Dispozitivul șapăului este un proces integrat atunci când aliniați baza podelei sub o așezare a multor podele moderne. Performanța acestei lucrări împiedică apariția bug-urilor și a depozitelor pe suprafața podelei și vă permite să setați calitativ acoperirea de finisare. Acest lucru este valabil mai ales pentru laminat, parchet și linoleum. Acum vom spune despre legătura podelei prin soluție de ciment-nisipos.

Caracteristicile cravată de nisip de ciment

Compoziția soluției de a crea o șapă include trei componente principale:

• ciment;
• nisip;
• apă.

Unii experți recomandă adăugarea de plastifiant la amestecul de nisip de ciment. Utilizarea sa va crește densitatea cravată și va face mai elastică.

Dacă podeaua din viitor este supusă unor sarcini mecanice semnificative, atunci șapeul va trebui să consolideze suplimentar. Dacă respectați cu exactitate tehnologia dispozitivului de podele de nisip de ciment, acestea vor putea rezista presiunii în cantitate de 500 h / cm².

Principalele caracteristici la crearea unui șapă de beton sunt:

• consumul de materiale;
• sapa de greutate;
• densitatea și conductivitatea termică a unui amestec uscat.

Consumul de materiale pentru prepararea soluției depinde în mod direct de grosimea șapei turnate. Să presupunem că trebuie să facem o șapa de 5 cm grosime într-o cameră de 20 m². Vom avea nevoie de 1 m³ de soluție.

Pe baza faptului că se compune 1 oră ciment și 3 ore. Nisip, atunci avem nevoie de 0,25 m³ ciment. M400 Densitatea de ciment este marca 1100-1600 kg / m³. Prin urmare, pentru dispozitivul de podea-ciment cu nisip, 20 m² este 6-8 saci de ciment și 18-24 cu saci cu nisip.

O atenție deosebită trebuie acordată greutatea filailed de ciment-nisip cravată. Din moment ce nu orice sex poate rezista. În unele cazuri, opțiunea cea mai optimă va fi uscat dispozitiv sau semi-uscat (cu fibrovolok) sapa. În cazul în care o umplere a sapei de 5 cm, sarcina pe podea va crește cu 90 kg / m².

În funcție de densitatea, sapa de ciment-nisip se întâmplă:

• ușor - până la 1500 kg / m³;
• severe - peste 1500 kg / m³.

Densitatea cravată afectează direct permeabilitatea rezistența, rezistența la îngheț și sunetul soluției. Pentru camere de locuit, o opțiune mai potrivită este o sapa de beton ușor.

Amestecul de ciment si nisip nu are suficientă conductivitate termică (1,2 W / m-K). Pentru a menține modul normal de temperatură, camera trebuie sa fie utilizate materiale de izolare termică.

Avantajele dispozitivului de sapa de beton includ:

• forță sporită;
• perioadă operațională prelungită;
• permeabilitate la vapori excelentă;
• simplitatea lucrărilor de instalare;
• prețul minim de ciment-nisip cravată de podea.

Munca pregatitoare

Pregătirea fundației este format din patru etape principale:

• curățare podea;
• suprafață de amorsare;
• determinarea punctului de sus a sapei;
• instalarea farurilor;
• preparate din soluție.

Prima etapă prevede eliminarea unei acoperiri de pardoseală vechi. Întreaga construcție gunoi este eliminat ca urmare a demontare. pete de ulei si grase sunt eliminate cu ajutorul unor substanțe chimice speciale. Fisurile și alte neregularități de suprafață sunt închise. Praful îndepărtează aspiratorul de construcție.

În prezența unei baze pământ, va fi necesar:

• efectuează sigiliul de suprafață;
• crearea unui strat de scurgere.

Deasupra pământului bătătorit turnat în stratul de nisip până la 10 cm, care este acoperit cu folie de polietilenă. Turnat pe strat de film de 5 cm de piatră spartă.

sapei amorsare conduce la o mai bună aderență la suprafața traversei de beton. Acest lucru se datorează faptului că la uscarea soluției este expusă la partea inferioară a șapei de schimburi. Pentru amorsare este mai bine să se utilizeze compuși care sunt prelucrate cu o porozitate ridicată a suprafeței.

Grundul se aplică cu două straturi. Aplicarea celui de al doilea strat se face după uscarea primului. După uscare al doilea strat de grund, o bandă specială de stabilire amortizor. Se rezolvă trei sarcini:

• protejeaza sapa de distrugere atunci când este uscat;
• sigilează plăcile de plăci;
• protejează locurile de ajustare a sapei pereții de la diferențele de temperatură.

După uscarea finală a primerului este determinată și amplasarea punctelor superioare ale sapei umplut este notat, dimensiunea care poate fi de la 3 la 7 cm Grosimea specifică a sapei depinde.:

• cum ar fi de finisare podele;
• prezența materialelor izolante;
• gradul de suprafață neregulată.

La adăugarea unui plastifiant pentru soluție de ciment cu nisip, o grosime șapa trebuie să depășească 3 cm. Dacă se creează o podea caldă, grosimea șapei trebuie să fie de cel puțin 5 cm.

Mai întâi trebuie să setați un punct de „zero“. Și aceasta se face imediat pe toți pereții din camera în care este turnat șapă. Acest lucru va necesita un nivel cu laser (sau apă) și un cablu de deducere.

Pentru mai multe marcare precisă, unii experți li se recomandă să efectueze o linie de comandă pe o înălțime de metru de podea. Această linie va deveni o linie de ghidare la care sunt efectuate segmente perpendiculare egale.

O suprafață orizontală strict de sex ciment-nisip în fotografie și, în realitate, este creat folosind ghidul de faruri. Profile metalice pot fi utilizate în capacitatea lor. Tehnologia instalării lor implică următoarele acțiuni.

In toate colturile camerei la nivelul cel mai înalt punct al sapei, șuruburile sunt înșurubate. Între ele se întinde linia de pescuit. Folosind nivelul de construcție, linia de pescuit este întinsă exact de-a lungul perimetrului zidurilor și într-una paralelă a pereților. La instalarea, balize trebuie perpendicular pe ingur cel puțin cu trei rafturi de pescuit tensionate.

Fixarea balize se efectuează cu o soluție concretă, care este condus sub ele. Distanța dintre balizele instalate nu trebuie să depășească lungimea:

• nivel de construcție;
• reguli pentru înviere a soluției.

Instalarea balize este însoțită de o verificare constantă a locației lor exactă pe orizontală. Nivelul clădirii este aplicat atât pe lungimea farului și între două faruri adiacente.

De obicei, balizele metalice după umplerea soluției de beton nu sunt scoase. Atunci când se utilizează șine din lemn ca urmare a impactului unui mediu umed, apare distrugerea lor. Acestea sunt îndepărtate la 2 zile după umplerea șapei, iar adânciturile rămase din șine sunt umplute cu o soluție.

După ce ați luptat ghidajele de balize, puteți pregăti și umple o soluție de beton. Pentru pregătirea unei soluții de înaltă calitate, ciment M400 și de mai sus, nisip (cea mai bună opțiune este cuarț) și apă.

Este nevoie de o oră. Ciment și 3 ore. Nisip. Apa este adăugată după cum este necesar. Prin consistență, soluția ar trebui să se întoarcă ca un aluat gros, destinat coacăzei de coacere. Soluția gătită trebuie să fie cheltuită timp de 1-1,5 ore.

Turnarea soluției de beton

Înainte de a începe umplerea suprafeței podelei, ar trebui să fie umezită cu apă. Crearea unei șape începe de la colțul foarte departe, treptat se mișcă la ușă. Soluția este turnată între balize. Este nevoie de mai multe perforări. În mijlocul soluției nu trebuie să fie bule de aer. Folosind regula, partea suplimentară a soluției de ciment-nisip este tăiată.

Implementarea unei alinieri aprofundate a concretului Laid va fi cheia pentru o așezare rapidă și de înaltă calitate a acoperirii podelei. În caz contrar, va trebui să produceți suplimentar umplutura de finisare a soluției de beton.

Șapa dispozitivului într-o singură cameră are loc într-o singură zi. Umplerea soluției de ciment-nisip în părți este permisă numai atunci când se creează structuri multiple cu un dispozitiv obligatoriu de cusături de amortizare (până la 2 cm) între ele.

După finalizarea lucrării, șapeul este acoperit cu un film de polietilenă. După 12-14 ore, ar trebui examinată cu atenție. Dacă există bug-uri sau altă rugozitate la suprafață, acestea ar trebui eliminate. Aceasta utilizează un grater de lemn și o spatulă metalică.

Șapa complet va tasta o rezistență perfectă timp de o lună. Pe parcursul de această dată este imposibil să se usuce. Umerea abundentă a apei noi este efectuată de 2-3 ori pe zi.

Video privind crearea de unelte de ciment-nisipos: