Садовые дорожки, выложенные разноцветной тротуарной плиткой, являются атрибутом приусадебной территории загородного коттеджа. Преимущества тротуарной плитки – в ее эстетической привлекательности и ремонтопригодности: раскрошенный элемент легко можно заменить. Но стоимость готовых бетонных изделий высока. В связи с этим информация о том, как может быть изготовлена тротуарная плитка своими руками будет полезна многим.

Обзор методов изготовления тротуарной плитки

Плитка для садовых дорожек может быть изготовлена любым из двух способов:

• вибролитьем;
• вибропрессованием.

Вибропрессование в домашних условиях осложнено необходимостью сушки готовых изделий (после их обработки с помощью вибропресса) в сушильной камере, в условиях высокой температуры и влажности.

Для вибролитья необходимо иметь в своем распоряжении вибростол и пресс-формы. Все это можно приобрести или изготовить самостоятельно. Весь процесс условно можно разделить на несколько этапов.

1. Изготовление форм для вибролитья и их подготовка.
2. Приготовление смеси из бетона.
3. Формовка плитки.
4. Вибропрессовка.
5. Сушка изделий.
6. Разформовка готовой плитки.

Важно: для садовых дорожек толщина плитки может составлять 40 мм, а для проезжей части (въезд в гараж, на автопарковку) — не менее 60 мм.

Инструменты и приспособления для изготовления тротуарной плитки

Инструменты для тротуарной плитки понадобятся следующие:

• бетономешалка или миксер с емкостью для замешивания смеси;
• вибростол;
• мастерок – для заполнения форм раствором;
• ведро;
• уровень.

Кроме того, необходимо иметь в своем распоряжении формы для тротуарной плитки. Готовые формы могут быть изготовлены из силикона, пластика или полиуретана. Из пластика – наиболее износостойкие, выдерживают до 800 циклов применения.

Для сушки еще не застывшего раствора потребуются стеллажи. Отвердевание плитки должно происходить в следующих условиях.

1. Полки стеллажей должны быть ровными и строго горизонтальными.
2. Сушка должна проводиться в тени: под прямыми солнечными лучами плитка может растрескаться.
3. Стеллаж должен быть защищен навесом от дождя.

Важно: процесс сушки должен происходить при температуре не ниже + 10° С.

Как изготовить форму для тротуарной плитки своими руками

Для изготовления формы можно использовать металлический лист ил деревянные рейки. Годится также фанера, доски.

Чтобы получить форму из деревянных брусьев, необходимо выполнить следующее.

1. Выбрать конфигурацию формы: она может быть квадратной, прямоугольной, в виде шестигранника.
2. Изготовить детали с учетом их замкового соединения в углах. Высота каждой детали должна быть равна толщине плитки.
3. Обработать шлифовальной машинкой внутренние стороны опалубки.
4. Соединить детали в углах.

Деревянная опалубка для плитки

Металлическая опалубка изготавливается с помощью болгарки и сварки в следующей последовательности действий.

1. Из листовой стали вырезают детали опалубки. Толщина стенок должна быть не менее 2 мм.
2. Детали соединяются сваркой только с внешней стороны углов. Привариваются ручки для удобства распалубки.
3. Форма окрашивается.

Опалубка из листовой стали

Важно: сборку опалубок (форм) нужно выполнять на ровной поверхности, чтобы нижние и верхние кромки изделия лежали в одной плоскости.

Альтернативой могут быть одноразовые пластиковые коробки для хранения продуктов. Срок их службы не велик, но для изготовления небольшой партии плиток хватит.

Форма из гипса

Также форму можно изготовить из гипса, сформировав в центре узор. Для этого сухой гипс нужно перемешать с водой до пастообразной консистенции. Готовую смесь выкладывают в ящик подходящих размеров и формируют плитку оттиском днища квадратной тарелки или цветочного горшка.

Изготовление вибростола для тротуарной плитки

Вибростол или станок для тротуарной плитки заводского изготовления стоит дорого. Его можно смастерить самостоятельно.

Материалы, для работы понадобятся следующие:

• уголок стальной 40×40×4 мм – для устройства каркаса жесткости столешницы;
• листовая сталь толщиной не менее 5 мм – для столешницы;
• трубы профильные сечением 40×40 мм или круглые диаметром 2/3 дюйма – для ножек и поперечин;
• пружины амортизационные мотоциклетные;
• двигатель электрический однофазного включения мощностью до 1,0 кВт;
• шайбы, граверы, болты – для крепления двигателя.

Количество материалов выбирается в зависимости от размеров столешницы и высоты самого вибростола.

Каркас для вибростола

Этапы работы:

1. Из уголка вырезают детали для рамы и соединяются сваркой.
2. По размерам рамы вырезают столешницу и крепят ее к раме.
3. Из труб сваривают конструкцию в виде стола без крышки. В углах крепят пластины для пружин.
4. Поверх пластин в углах приваривают пружины и крепят их так же к столешнице, которую устанавливают сверху.
5. К нижней части столешницы крепят электродвигатель. Конструкция крепления не должна выходить на рабочую поверхность вибростола.
6. На валу электродвигателя устанавливают эксцентрик – металлическую пластину со смещенным центром тяжести или винт. Длину и массу эксцентрика определяют экспериментально, подбирая необходимую частоту вибрации столешницы.

Готовый вибростол с пружинами

Во время работы стол должен стоять на ровном, прочном основании. Для того чтобы добиться его неподвижности, ножки прикручивают анкерными винтами.

 Готовим раствор для тротуарной плитки

Свойства тротуарной плитки во многом зависят от качества раствора. Его компонентами являются:

• цемент марки М500 или М400;
• песок;
• гранотсев;
• вода.

Кроме того, в раствор добавляют пластификатор (способствует увеличению вязкости раствора и влагостойкости плитки) и фиброволокно (делает материал более прочным, армированным).

Важно: цемент должен быть свежим, а песок – без примесей. В качестве пластификатора применяют средства марок Master Silk, «Суперпластификатор С-3», Plastimix F. Фиброволокно используют марок Micronix Bazalt 12 мм и Micronix 12 мм.

Компоненты смешивают в пропорциях, указанных в таблице.

Некоторые правила окрашивания тротуарной плитки

Тротуарная плитка для дачи может быть выложена в виде мозаичного геометрического рисунка. Цвет плитки может быть любым. Окрашивание выполняется с помощью искусственных колеров и натуральных пигментов.

Применяют два способа окрашивания:

• по поверхности готовой плитки;
• «в массе».

Первый способ более экономичен: красителя требуется меньше. Недостаток – со временем, при истирании поверхности, цвет плитки теряется. Второй способ требует расхода большего количества пигмента, но дает лучший результат. Для экономии плитку в формах заливают в два этапа: сначала – колерованным раствором, а затем – бесцветным. Разница по времени между этапами заливки не должна превышать 20 минут.

Разноцветная плитка — материал для дизайнерского оформления садовых дорожек

Поэтапная инструкция изготовления тротуарной плитки

Порядок замешивания раствора

Замешивают раствор в пропорции, указанной в таблице (см. выше), с помощью бетономешалки.

1. В песок добавляют краситель (до 7 % от объема) и пластификатор. Состав перемешивается около полуминуты.
2. К смеси добавляется цемент и щебень, замешивание продолжается 1 мин.
3. В процессе небольшими порциями добавляется вода, пока раствор не приобретет сметанообразную консистенцию.
4. Добавляется фиброволокно и замешивание продолжается до 1 мин.

Заливка пластификатора

Заливка плитки

После того, как раствор в нужном количестве будет замешан, работу выполняют в следующем порядке.

1. Смазывают формы отработанным машинным маслом или мыльным раствором. Это необходимо для того, чтобы цемент не приставал к стенкам формы и готовую плитку можно было легко извлечь.
2. На вибростоле формы заполняются раствором.
3. Электродвигатель включается в сеть. Вибрация продолжается около 5 мин. До тех пор, пока на поверхности раствора не образуется пена белого цвета.
4. Формы с раствором после вибрации укладываются на полки стеллажей для сушки сроком до трех дней.

Заполнение форм раствором

Совет: для того чтобы получить декоративную плитку, на дно формы можно уложить речную гальку, ракушки или разноцветные осколки фарфора. После этого формы заполняются цементно-песчаным раствором.

Распалубка

Если после застывания раствора плитку легко извлечь не удается, форму следует на несколько минут опустить в теплую воду. Пластик расширится и распалубку можно будет закончить, постучав по ней резиновой киянкой.

Распалубка плитки

Извлеченная плитка должна набирать прочность на стеллажах в течение 28 суток. Признак готовности – звон при постукивании одной плитки о другую. Готовую плитку укладывают рядами на поддоны и укрывают пленкой.

Формы следует очистить от раствора с помощью солевого раствора и чистой воды, после чего – просушить.

В заключение – наглядно о том, как изготавливается тротуарная плитка своими руками (видео с пояснениями специалиста).