Трубы из полиэтилена (ПНД) в последнее время используют чаще металлических для устройства различных инженерных систем. ПНД означает полиэтилен низкого давления. Монтаж труб такого типа может быть выполнен без привлечения квалифицированных специалистов. Но, прежде чем приступить к работе, следует изучить основную информацию о трубах, о технологии их прокладки и соединения.
Содержание
Сферы применения и характеристики труб ПНД
В бытовых условиях трубы ПНД используют для устройства следующих систем:
- канализация для отведения сточных и дождевых вод (безнапорные);
- газопровод;
- водопровод;
- канал для электрических кабелей и коммуникаций связи.
Широкое использование полиэтиленовых труб возможно благодаря их уникальным характеристикам.
- Устойчивость к кислотосодержащим и щелочным веществам.
- Трубы ПНД не могут быть повреждены коррозией.
- Обладают высокой механической прочностью и эластичностью.
- Продолжительный срок службы (не менее 50 лет).
- Простота монтажа и обслуживания.
- Устойчивость к перепадам давления.
- Легкий вес (удешевляет транспортировку).
- Выдерживают температуры от – 50 до + 60 °С.
- Большой выбор диаметров: производители предлагают трубы от 20 до 1200 мм. Толщина стенок варьируется в диапазоне 2 – 73 мм.
- Благодаря гладкости внутренней поверхности стенок, трубы ПНД не ухудшают качество воды и не склонны к засорению.
- Низкая теплопроводность.
Критерии выбора труб ПНД
- Должны соблюдаться следующие условия.
- Для холодной воды используются трубы диаметром до 60 мм, способные выдерживать давление не менее 1 МПа. Толщина стенок – не менее 2 мм.
- Для горячей воды выбирают трубы марки ПЭ80 и выше. Такая необходимость связана с высокой температурой воды в системе: стенки трубопровода деформируются и плавятся при температуре выше 80 °С. Для перекачки жидкости температурой от + 80 до + 110 °С применяют трубы PN20 и РТ.
- Отвод выполняется с помощью трубы меньшего диаметра, чем основная.
Важно: для систем, не работающим в условиях высокого давления, могут быть использованы безнапорные трубы.
Технология монтажа труб ПНД
Применяемые способы соединения зависят от особенностей участка, на котором выполняется монтаж системы и характеристик самой трубы. При выборе обращают внимание на следующее:
- диаметр укладываемых труб;
- функциональное назначение коммуникаций (для жидкостей под давлением или без него, для прокладки кабелей);
- необходимость использования соединительной арматуры различных диаметров или из различных материалов;
- удобство монтажных работ;
- возможность применения оборудования для сварки.
Учитывая перечисленные факторы, выбирают способ для соединения.
- Разъемный. Существует три варианта соединения: фланцевое, раструбное и компрессионное с применением фитингов. Все способы отличаются легкостью монтажа без необходимости использования специального оборудования, что важно для работы в местах с трудным доступом.
- Неразъемный: монтаж предполагает применение стыковой или электрофузионной сварки. В результате соединение не уступает по прочности характеристикам самой трубы.
Важно: более высокими показателями надежности и прочности отличаются соединения способом сваривания и фланцевые. Резьбовая муфта для систем, работающих в условиях повышенных нагрузок, использовать не рекомендуется. Раструбные соединения могут применяться только для монтажа безнапорных трубопроводов.
Монтаж труб ПНД с применением компрессионных фитингов
Соединение, выполняемое с применением компрессионных фитингов, чаще всего осуществляется путем фиксации разрезными пластиковыми кольцами, внутренняя сторона которых имеет насечки. Герметичность достигается с помощью резиновых вкладышей и уплотнительных накидных гаек.
Кроме того, выполнение разъемных соединений возможно с помощью чугунных, стальных, латунных и медных фитингов. Они могут отличаться друг от друга конструктивно (бывают резьбовыми, сварными и прессовыми).
Различают следующие виды компрессионных фитингов:
- муфта соединительная прямая (применяется для труб одного диаметра);
- переход (для соединения труб из различных материалов или с разными диаметрами);
- отвод (для угловых соединений от 45 до 120°);
- тройник и крестовина (для соединения трех или четырех труб соответственно);
- переходной штуцер (для присоединения гибкого шланга);
- заглушка (тупиковая муфта) – для концов труб.
Поэтапное описание технологии монтажа:
- Подготавливается рабочая схема, на которой указывается места установки вентилей и фитингов.
- Разворачивается бухта трубы и временно фиксируется в развернутом виде на несколько суток. Это необходимо для того, чтобы устранить стремление трубы свернуться.
- Трубу режут ножовкой по металлу или труборезом на отрезки необходимых размеров. Следует стремиться получить ровный край. Выравнивание отверстия выполняется калибратором.
- Наждачной бумагой устраняют заусенцы с краев труб, ножом формируют наружную фаску.
- Места посадки фитинга смачиваются водой, после чего он соединяется с трубой. Необходимо убедиться в том, что резиновые уплотнители не деформированы, а конец трубы вошел в посадочное отверстие до упора.
- Прижимное кольцо подводится вплотную к фитингу, накидная гайка затягивается вручную.
- Аналогично присоединяется труба с другой стороны фитинга.
Совет: при монтаже временно разобранных систем (например, для устройства полива на даче) следует периодически менять резиновые уплотнители. Так можно избежать протечек.
Особенности фланцевых соединений труб ПНД
Соединение при помощи муфт соединительных фланцевых применяется для труб диаметром свыше 40 мм. Вначале трубы обрезают по разметке и приваривают к ним втулки с бортами. На втулки устанавливают металлические фланцы.
Второй вариант того, как производится соединение труб из металла и ПНД, предполагает применение компрессионного фланца для фиксации участка стыковки. После этого крепится обычный фланец, который, в свою очередь, соединяется с деталью на стальной трубе с помощью винтов.
Фланцевое соединение позволяет устанавливать задвижки, краны, вентили и другую арматуру и соединять их с трубой.
Соединение труб ПНД сваркой
В местах, неудобных для выполнения монтажа и обслуживания системы, практикуется выполнение неразъемных соединений. Наибольшей надежностью отличается сварка при помощи электромуфты. Процесс заключается в подогреве фитинга (при помощи специального оборудования) после его посадки на концы труб. Пластик сплавляется и образуется герметичное соединение.
Стыковая сварка выполняется в такой последовательности действий.
- Пластик в месте сваривания очищается от загрязнений.
- Настройка сварочного устройства: устанавливаются необходимые параметры (зависят от параметров трубы).
- Трубы фиксируют в специальных зажимах и центрируют. Концы обрабатывают (выравнивают калибратором, устраняют заусенцы).
- Нагревателями разогревают концы труб до состояния оплавления.
- Трубы сводятся и сжимаются до застывания полиэтилена.
- Соединение освобождают от зажимов.
Важно: после монтажа всей системы производят испытания на герметичность соединений. Для этого трубу вначале на 2 часа заполняют водой, а затем на полчаса поднимают давление. Отсутствие утечек свидетельствует о качественной сборке.
Советы, как избежать ошибок при соединении труб ПНД
Во время монтажа необходимо обращать внимание на следующие моменты.
- Крепления труб нужно распределять по длине системы таким образом, чтобы минимизировать ее деформацию вследствие линейного расширения. Вместе с тем необходимо не допустить провисания трубы. Оптимальным считается расстояние между хомутами, равное 10 диаметрам трубы, в случае вертикальной укладки – 1-2 м.
- Крепление трубы к стене выполняется с соблюдением зазора – не менее 4 мм.
- Перед укладкой в бетон трубы изолируют чулком из вспененного полиэтилена или каучука.
- При монтаже труба должна входить в фитинг до упора. Чтобы резиновый уплотнитель не повредить, во время сборки его следует надеть на трубу.
- Затяжка прижимной гайки должна быть умеренной, во избежание разрушения резьбы и сдвигов уплотнительных прокладок.
В заключение предлагаем ознакомиться с наглядным пособием. Вашему вниманию — соединение трубы ПНД: видео с комментариями специалиста.