Одна из тенденций нынешнего строительства — уникальность, интересные дизайнерские решения под конкретную задачу. Особенно актуально это при постройке частных коттеджей. Зачастую для оформления оригинальной идеи требуются специфические строительные материалы. Сегодня эта проблема легко решается при помощи специального вибропрессового оборудования.

Зачем нужен станок вибропрессовки?

Вибропрессовое оборудование применяют для формования отдельных деталей бетонного строительного материала, причем различного формата. С его помощью легко добиться неповторимой внешней привлекательности здания или тротуара и воплотить затейливые дизайнерские идеи.

Какие материалы изготавливают при помощи оборудования прессования?

Использование правильно подобранного аппарата позволяет создать элементы следующих категорий строительных материалов:

• блоки для возведения стен
• блоки для формирования фундамента
• шлакоблоки
• тротуарная плитка
• кирпич
• брусчатка
• бордюрный камень.                                        
  
  

  Важно! Учитывая разнообразие сфер применения и масштабов, востребован на рынке в равной степени и вибропресс для блоков, и другие виды станков.

Почему выгодно использовать вибропресс?

Применение технологии вибропрессования непременно позволяет максимально рационально организовать производственный процесс с относительно малыми затратами и дает следующие преимущества:

• Широкие возможности формования
• Высокое качество выполненной работы
• Возможность выпуска единичной большой партии материалов нестандартных форм и размеров
• Существенная экономия времени
• Намного ниже трудозатраты
• Небольшой перерасход раствора для моделирования за счет четких настроек параметров.

Как сэкономить на использовании вибропрессов?

• При  необходимости выполнить работы разного характера применять оборудование универсального типа.
• Для выполнения единоразовых работ взять в аренду подходящий тип техники.
• Для регулярного использования учесть при покупке все важные параметры, подходящие в вашем случае, и искать нужную модель строго по заданным критериям.

Какие критерии учитывать при выборе оборудования?

В процессе проектирования определите следующие параметры будущего строительства, чтобы подобрать правильный тип вибропресса:

• Объем работ, нагрузка
• Характер работ
• Предполагаемый вид поверхности
• Регулярность выполнения
• Параметры и условия строительной площадки
• Требуемая прочность отдельных элементов.
  

  Важно! Помимо комплекса технических параметров, один из главных критериев при любом объеме и направленности предполагаемых работ — стоимость оборудования и его обслуживания.

Принципы классификации моделей вибропрессов и их технические параметры

Все трамбовочное оборудование разделяют на категории, учитывая следующие показатели:

• Тип аппарата
• Производительность
• Мощность
• Время цикла
• Площадь рабочей поверхности
• Принцип установки
• Принцип работы оборудования
• Способ загрузки
• Частота вибрирования
• Качество сжатия
• Шаблон рабочей поверхности (матрица)
• Производитель.

Тип аппарата

Первоначально подберите тип вибропрессового оборудования, опираясь на предполагаемый характер работ. Основные группы:

• техника для производства блоков
• оборудование для формирования плоских плит
• универсальные станки для производства нескольких видов продукции.
  

  Важно! Отметим, что профессиональное оборудование узкой направленности пользуется спросом в промышленных целях. Универсальные установки позволяют наладить работу даже небольших частных производств, обеспечивая прибыль.

  

Производительность

От того, насколько высокий показатель этого параметра, зависит скорость производства и объемы поставляемой продукции. Именно показатель производительности регулирует ценовую категорию вибропрессового оборудования. Формируется он всеми техническими показателями, перечисленными в списке выше.

Мощность

Этот показатель напрямую влияет на производительность. Но учтите, при покупке вибропресса для плитки или любого другого типа этой техники с высоким показателем мощности значительно вырастет и количество потребляемой энергии. Это, в свою очередь, не всегда может быть экономически выгодным. Поэтому, обязательно принимайте во внимание объем работ и условия площадки, предназначенной к организации производства.

Нынешний рынок этого типа инструментов предоставляет оборудование, для работы которого потребуется напряжение следующих показателей:

• 220 Вольт
• 380 Вольт.

При этом показатели мощности варьируются в следующем диапазоне:

• 0,5 кВт в самых простых агрегатах
• 3-15 кВт для станков среднего размера (наиболее популярные модели — «Кондор», «Гид-4»)
• от 20 до 100 кВт для полностью механизированных крупных установок (например, вибропресс «Рифей»).

Время цикла

Еще один важный показатель, от которого непосредственно зависит производительность машины. Параметры времени продолжительности формования в современных станках вибропрессования регулируются следующими нормами:

• длительность процесса в пределах 1 минуты считается средним стандартом
• 30-40 секунд выдают аппараты более высокого качества
• от 10 до 15 секунд  — считается скоростным формованием.
  

  Важно! Естественно, чем больше скорость, тем выше класс оборудования, а соответственно  его цена. Учитывайте этот фактор, чтобы правильный вибропресс купить.
  

Площадь рабочей поверхности

Параметры рабочего поддона влияют на количество конкретных деталей, производство которых возможно за один раз, и их размер.

То есть, определяют не только производительность оборудования, но и его тип. Закономерность выбора — чем больше формовочная зона, тем выше класс техники и больше возможностей.

Нынешняя классификация имеет следующую форму:

1. Малые. Максимальный размер менее 100 см. То есть, невозможно сделать камни метровой длины при помощи этих прессов. Формовочная площадь ограничивается диапазоном в 0,1-0,3 м2.
2. Средние. Показатели формовочной зоны от 50*100 см до 120*60 см. Значит, в процессе единоразового формования возможно произвести не более 2 бортовых камней, до 9 стеновых блоков или 0,4-0,7м2 плитки.
3. Большие. Размер площади рабочей поверхности от 120*80 см до 120*100 см. Результат: до 15 блоков для возведения стен, до 4 бортовых камней или максимум 1 м2 плитки.
4. Высокопроизводительные. Параметры формовочной зоны от 120*120 см. За один цикл формируется не менее 18 камней для стен, около 6 бортовых блоков, более 1,2м2 плитки.
   

   Важно! Помимо ширины и длины, учтите высоту формовочной зоны. От нее также зависит универсальность техники. При показателе меньше 30 см возможности будут ограничены. Нормой для универсальных приборов считается уровень в 30-50 см, который позволяет осуществлять различные задачи.

Примите к сведению еще один нюанс: время цикла и размеры формовочной зоны в некотором роде взаимозаменяемы для производительности. Но, стоимость оборудования при этом может разительно отличаться. Так, например, меньшая формовочная зона будет обеспечивать небольшой объем продукции, но урегулируется высокой скоростью цикла. При этом стоимость аппарата будет в разы выше, чем более простой вид техники с небольшой скоростью, но большей площадью поддона.

Важно! Выбор сделайте самостоятельно, правильно распределив важность критериев в конкретном случае.

Принцип установки

По этому принципу различают два типа машин:

• стационарные (более востребованы на сегодняшний день)
• мобильные, передвижные (пользовались популярностью до появления более совершенного оборудования).

Принцип работы первых — формование на поддонах. Станки второго типа сдвигаются после каждой приготовленной партии, оставляя материалы на поверхности.

Принцип работы оборудования

Существует только 2 группы этой техники:

• Автоматизированный процесс позволяет значительно повысить продуктивность
• Ручные аппараты более демократичны в цене.

Выбор сделайте, исходя из предполагаемых масштабов производства и количества сотрудников для обслуживания.

Важно! Учтите, что полностью автоматизированный процесс не подразумевает отсутствие специалистов производства. Их присутствие обязательно для регулирования настроек и контроля выполняемых работ, чтобы своевременно скорректировать отклонения от заданных параметров. Минимум, который необходим — 2 человека.

К этой категории отнесем и принцип загрузки и выгрузки, который также осуществляется либо при помощи человека, либо в автоматическом режиме. Это, естественно влияет на стоимость вибропрессов.

Частота вибрирования и качество сжатия

Этот показатель иногда упускают из вида. Тем не менее, от него зависит плотность полученного материала, а соответственно, его прочность.

Стандартный показатель — 50 Гц, более усовершенствованные модели работают на частоте 75 Гц.

Важно! Новинкой стало не так давно разработанное компьютерное управление системы с регулированием частоты вибрирования в зависимости от заданных параметров исходного материала и требований к готовым изделиям. Естественно, такие системы более дорогие, но позволяют исключить любой брак из-за недостаточной трамбовки.

Отнесем в эту группу и качество сжатия, применяемое в процессе прессования. При недостаточном давлении показатели прочности будут значительно ниже ожидаемых. Для восстановления параметров прочности в последующих деталях придется изменять рецептуру раствора, добавляя большее количество цементирующего вещества.

Важно! Это невыгодно с экономической точки зрения из-за перерасхода, не включенного в изначальную смету.

Данные нормы производства:

• 0,97-0,98 — коэффициент уплотнения
• 450-470кг/м2 — пропорция расхода цемента для раствора.

Шаблон рабочей поверхности  (матрица)

От типа выбранной матрицы зависит вид материалов предполагаемого производства. То есть, матрица — это непосредственно само лекало формования.

Различают несколько форм:

• Простая. Предназначена для выпуска единой формы материала без каких-либо изысков. Подходит для регулярного штампования простейших изделий.
• Комбинированная. Эта версия позволит выполнять более разнообразные работы. Значит, станет незаменимой деталью универсального вибропресса.
• Индивидуальная. Рисунок заказывается непосредственно по проекту заказчика. Используется для создания уникальных материалов.

Производитель

Среди всего столь широкого линейного ряда продукции этого типа, наиболее востребованы на сегодня следующие марки:

• Кондор
• Рифей
• Гевит
• Мастек
• Euroblock-12
• ЛП (представлены заводом «Красная Пресня»)
• Квадр1СО2
• Гид-4
• Марс.

Отметим особенности некоторых групп:

1. Вибропрессы «Кондор» представлены преимущественно компактными малогабаритными моделями. При необходимости любой аппарат из этой серии может быть доукомплектован, благодаря чему вырастут показатели производительности.
2. Техника компании «»Рифей» создавалась с расчетом использования в сложных условиях. Благодаря этому, показатели прочности комплектации станков очень высоки. Особенно востребованы модели «Буран», «Универсал» и «Полюс».             
3. Вибропресс «Мастек». Техника этого производителя отличается применением уникальной технологии формования жесткой полусухой смеси бетона. Именно благодаря такой инновации стало возможным производство двухслойного материала. Среди модельного ряда особенно выделяется оборудование с увеличенной рабочей зоной формования.                                                                                      
4. «Гевит-Блок» — наиболее популярная версия вибропресса российской компании «Гевит» с возможностью быстрой смены типа выпускаемых изделий и их выдерживанием после окончания процесса формования.                                
5. Оборудование завода «Красная Пресня» представлено на рынке двумя универсальными моделями, пользующимися спросом наравне с вышеперечисленными марками — ЛП-300, ЛП-500.                                                             
   

   Важно! Просмотрите видео работы вибропресса «Кондор», чтобы более ясно представить возможности оборудования этого типа.

Заключение

Чтобы выбрать правильное вибропрессовое оборудование и наладить прибыльный процесс производства, обязательно учитывайте комплекс критериев. В этом случае ценовое превосходство не обязательно является показателем лучшей модели. Довольно часто, при правильной организации всего процесса изготовления, окупить вложения и получить прибыль в короткий срок можно с помощью техники среднего класса, но сбалансированной, а соответственно, идеально подходящей по всем пунктам поставленной задачи.