Сегодня многими потребителями выдвигаются повышенные требования к качеству товаров и наличию уникальных функциональных особенностей. В стекольной промышленности особое внимание уделяется безопасности изделий. Они не должны разбиваться и причинять травмы человеку. Одним из таких изделий является стекло триплекс, о котором и пойдет речь в данной статье.

Виды стекла и способы изготовления

По своей сути данное изделие представляет собой две пластины полированного стекла в сочетании с пленочным или жидким материалом. Толщина стекла триплекс составляет от 6 до 40 мм, которая зависит от типа материала.

Триплекс бывает устойчивым:

• к механическому воздействию;
• к огню;
• к шуму;
• к морозу.

В свою очередь многослойное стекло, устойчивое к механическим нагрузкам, подразделяется в зависимости от типа влияния на такие группы:

• устойчивые к ударам мягкими или твердыми предметами;
• взрывобезопасные;
• пулестойкие.

Критерием эффективности использования огнестойкого стекла является потеря целостности за единицу времени; шумозащитного – показатель снижения шума проезжающего по улице транспорта; морозостойкого – минимальная температура эксплуатации.

В зависимости от способа изготовления стекло триплекс на заказ может быть:

• заливным;
• пленочным;
• строительным.

При производстве заливного триплекса используются пластины из стекла, которые по всей поверхности соединяются друг с другом специальным жидким составом. Под воздействием ультрафиолетовых лучей жидкость превращается в полимер.

Изготовление пленочного триплекса осуществляется посредством воздействия высоких температур и давления на готовую полимерную пленку, с помощью которой происходит склеивание стеклянных пластин.

Строительный триплекс производится из органического стекла с добавлением поливинилбутиральной пленки или других полимерных материалов. По форме стекольные пластины могут быть прямыми и гнутыми. Причем необходимая форма придается стеклу заблаговременно до процесса склеивания.

По внешнему виду триплекс подразделяется на:

• бесцветный и тонированный;
• матовый и цветной.

При изготовлении стекла триплекс с тонированной пленкой используется окрашенное. В автомобильной индустрии тонированное стекло обладает полосой для защиты от солнечных лучей, которая находится в верхней части материала.

Производство цветного триплекса может осуществляться двумя способами.

1. Первый вариант предусматривает применение готовых окрашенных стеклянных пластин.
2. Второй способ заключается в наклеивании специальной цветной пленки на изготовленный триплекс.

В условиях повышенных нагрузок, используется закаленное стекло триплекс. Его прочность (особенно на изгиб) в несколько раз превышает свойства простого стекла.

Приобретая качественный триплекс, следует учесть, что он характеризуется:

• устойчивостью к ультрафиолетовому излучению;
• повышенной влагостойкостью;
• низким уровнем оптических искажений;
• наличием пленки, которая должна выдерживать процесс кипячения на протяжении 2 часов.

Сфера применения материала

Обладая великолепной легкостью и прозрачностью, идеально гладкой и сияющей поверхностью, стекло триплекс на фото и в реальной жизни нашло применение в различных сферах человеческой жизнедеятельности. Наличие данного вида стекла в архитектурных композициях и в дизайне помещения придают ни с чем несравнимый шарм и строгость.

Практичность, надежность и доступная стоимость сделали материал популярным в быстро развивающейся строительной индустрии. В наши дни триплекс можно увидеть в интерьере многих зданий. Стеклянные фасады, козырьки и окна украшают внешний вид домов. Офисные перегородки, витрины, лестницы, полы и душевые кабинки смотрятся дорого и современно внутри помещений.

Нередко триплекс используется и в производственных объектах. К примеру, он применяется при изготовлении элементов железнодорожных составов. В банковской сфере популярны стеклянные кассовые узлы и ячейки для хранения наличных средств и дорогостоящих предметов. Надежные автомобильные лобовые стекла также изготавливаются из триплекса.

Повышенная прозрачность триплекса наполняет светом любое помещение, не загромождая его. Комнаты со стеклянными перегородками становятся визуально более просторными. Легкость конструкций дарит ощущение полного отсутствия стен.

Вдобавок стеклянные конструкции в большинстве случаев являются трансформируемыми. Установив двери со стеклом триплекс, перегородку или журнальный столик из стекла, спустя некоторое время данные конструкции можно без проблем изменить. Фьюзинг, пескоструй, фотопечать, покраска и т.д. – с помощью этого можно воплотить на стеклянных конструкциях любые оригинальные дизайнерские идеи.

Довольно уникальным техническим решением является производство обогреваемого триплекса. В качестве нагревательного элемента выступает слой оксида, легированный вставками из металла. Покрытие, которое проводит ток, находится внутри стекла. Мощность поступающей электроэнергии регулируется с помощью специального устройства.

Сфера применения обогреваемого триплекса может быть разнообразной. Он может использоваться:

• в качестве дополнительного источника отопления;
• при удалении большого количества снега с крыш зданий;
• при обогреве стекольных конструкций машин (иллюминаторы на судах, окна электровозов).

С помощью триплекса с обогревом можно нагревать стекольные перегородки в офисах и дома, создавая комфортные условия для пребывания в помещениях.

Как изготовить триплекс

Существует отличная возможность сделать многослойное стекло в домашних условиях. Причем не нужно затрачивать огромные средства и физические усилия. Все необходимые материалы покупаются в специализированном магазине.

Самостоятельное производство триплекса осуществляется с помощью:

• обычного силикатного полированного стекла;
• связующего жидкого компонента, в состав которого входит стирол;
• катализатора-отвердителя;
• очистителя стекла;
• синтетических красок для придания оттенков.

Существует несколько обязательных требований при изготовлении триплекса. В частности, созданием связующего компонента следует заниматься после заготовки и очистки стекла.

Определяется количество используемых химических веществ. При использовании монтажной ленты толщиной 1 мм необходимо 1 л жидкости на 1 м² стекла. Если лента имеет толщину 2 мм, то связующего жидкого компонента потребуется в 2 раза больше.

Смешивание химических реактивов производится в чистой пластиковой емкости (желательно с делениями). Удельный вес отвердителя составляет в пределах 1-2% от количества связующей жидкости.

Более точный его показатель напрямую зависит от температуры воздуха. Оптимальная температура составляет +18ºС. При ее снижении на 6ºС количество отвердителя нужно увеличить до 2%, при увеличении на 6 ºС – уменьшить до 1%.

Объем синтетических красителей составляет до 5 % от общего количества всех компонентов. Точная цифра зависит от насыщенности цветовых оттенков.

Теперь переходим непосредственно к тому, как изготавливается триплекс в домашних условиях.

• Все начинается с нарезания листа стекла на более мелкие заготовки. Для этого используется стеклорез и стол. Соединяемые заготовки должны иметь одинаковый размер.
• Соприкасаемые поверхности стекол тщательно очищаются очистителем и протираются салфетками. Стекла должны быть сухими и без ворсинок.
• На всю поверхность первого стекла по периметру наклеивается монтажная лента. Причем в углах заготовки между стыками ленты должен быть небольшой зазор.
• Практически со всей монтажной ленты снимается защитная пленка. Исключением является место, куда будет вставляться лейка. В этом месте необходимо края ленты вытянуть за пределы стекла.
• Поверх оклеенного монтажной пленкой первого листа стекла укладывается второй. Эффективное склеивание обеих листов достигается путем аккуратного прижатия к ленте.
• Стекла немного раздвигаются, а между ними тонким носиком вставляется заранее сделанная лейка. Защитная пленка в этом месте удаляется.
• На столе кладем деревянный брусок. На него под углом укладываем стекла. Через лейку заливаем жидкий компонент в межстекольное пространство.
• После заполнения нижней части триплекса углы конструкции заделываются пластилином. Это предотвращает вытекание жидкости.
• Далее все пространство между стеклами полностью заполняется составом. Причем заливка осуществляется без перерывов, что не допускает появления пузырьков воздуха.
• Наполнив весь триплекс жидкостью, лейка аккуратно вынимается. Снимается защитная пленка, находившаяся под лейкой.
• По всему периметру конструкции верхнее стекло прижимается к нижнему. Особое внимание уделяем углам триплекса.

• Брусок убирается. Соединенные стекла укладываются на стол. Залитая жидкость должна равномерно распределиться по межстекольному пространству, вытесняя пузырьки воздуха через имеющиеся зазоры в углах. После чего их заделываем с помощью пластилина.

При наличии воздушных пузырьков по краям стекол, они удаляются шприцом. Между лентой и стеклом вводится игла, с помощью которой удаляется оставшийся воздух. По истечении 20 минут химический компонент затвердеет. Триплекс готов к установке на запланированное место.

Видео по изготовлению триплекса: