Uzemnění trupů a dalších částí výroby a elektrických zařízení pro domácnost, nikoli obvykle pod napětím, umožňuje odstranit elektrický proud do půdy. To je zajištěno pravidly pro bezpečný provoz spotřebitelských elektroinstalací a platí pro příruby podpěrných izolátorů, panelů a skříní kontroly, knoflíků odpojovačů, pouzdro měřicí transformátory, svařovací stroje a další zařízení. Instalace uzemňovacího systému zahrnuje montáž uzemňovacích kolíků a montážních uzemňovacích vodičů připojených k elektrickým zařízením skříně.

Základní požadavky na uzemňovací svařovací zařízení

Uzemnění svařovacího stroje představující stacionární instalaci se provádí za účelem zajištění bezpečného provozu. Základní požadavky na uzemnění v následujícím textu:

1. Všechny neaktivní části elektrických svařovacích zařízení a jeden sekundární výhled jsou uzemněny.
2. Svařovací zařízení musí být vybaveno speciálním kontaktem (forma šroubu nebo čepu), jehož cílem je připojit uzemnění.
3. Uzemňovací šroub musí být s kontaktním podložkou, označenou speciálním podkladem.
4. Sériové uzemnění více nastavení je zakázáno: Pro každého musí být k dispozici samostatný bod připojení.

Přenosné svařovací automatické instalace a polotovary připojené k sítě AC přes 42 V (a více než 110 za permanentní) jsou také vybaveny uzemňovacími kontakty. V případě, že uzemnění (výztuž) nelze použít nebo je obtížná instalace zeminy, musí mít elektrické zařízení RCD (ochranné vypnutí zařízení).

Uzemnění lze použít pro zařízení pro ochranu před bleskem.

Pro objekty napájené následným transformátorem s neutrálním a napětím bez neslyšícího bez neutrálu a napětí na sekundárním vinutí 380/220 B je opětovná země uspořádána při vstupu. Současně by odolnost uzemňovacího okruhu podle PUE neměl být velkým 10 ohmem. Aby bylo možné tyto parametry poskytnout, je nutné použít uzemňovací stroje s velkou kontaktní plochou a dobrou vodivostí. Jejich povrch musí být vyčištěn z oleje a barvy. Vhodné pro toto:

• kovové potrubí (kromě těch, které jsou spojeny s hořlavými kapalinami a plynů);
• kovové kabelové mušle;
• kryt;
• základové prvky.

Montážní obvod Uzemňovací obvod v tomto případě by měl zajistit dvojité připojení k uzemnění dálnice. Svařování se používá pro připojení výchozích výkonů k uzemňovacím vodičům. Současně by měl být svařovací šev dvakrát širší obdélníkový tvar vodiče (v sekci) a šestkrát kolo. Pokud nelze použít svařování - se používají svorky, které, stejně jako svařovací švy, chrání před korozi bitumenové vrstvy. Před uložením svorky by měl být povrch přirozeného uzemnění v tomto místě vyčištěn.

Ve výbušných místnostech může být přirozený uzemnění použito pouze jako další. Hlavní věc by měla být umělá země, vyrobená v souladu s PUE.

Vnitřní obvod země je připojen k kotevním šroubům přímo ke stěně. V místech jejich křižovatky s kabely nebo potrubí poskytují ochranu před trubkami. V místnostech s vysokou úrovní vlhkosti a kyselosti je vnitřní obrys země upevněn na nosiči ve vzdálenosti 100 mm od stěn.

Odrůdy uzemnění

V nepřítomnosti přírodních úřeků je připojen venkovní okruh, ke kterému jsou připojeny odpovídající závěry a terminály elektrických zařízení.

Umělé uzemnění může být implementováno ze svislé nebo horizontální uzemnění. Pro vertikální, trubky z oceli nebo rohů, které se navzájem spojují, což vede k obvodu. Připojovací prvky jsou vodorovné uzemnění: Používá se pro tuto tloušťku kovového pásu nejméně 4 mm nebo kulatého průřezu kotvy o průměru 10 mm.

Horizontální úřady mohou být vyrobeny ve formě kovových pruhů vložených na dně Kittlers připravených pro konstrukci nadace. Pásy jsou umístěny tak, že jejich největší povrch je zaměřen na Zemi. Průřez pásu je 30 × 4 mm, může být použita kulatá ocelová armatura o průměru 12 mm.

Není dovoleno používat hliník, aby se vytvořil uzamňovací zem, protože tento kov je rychle zničen v půdě z elektrokorozeon.

Pokud je instalace horizontálního uzemnění nemožné (například v důsledku nedostatku pozemku bez asfaltu a jiných komunikací) se aplikuje technologie hlubokého uzemnění. Současně se kovové tyče jsou zavedeny do země v půdě různými způsoby: Konec každého z následujících postupů je připojen k předchozímu, tvoří půdu s velkou kontaktní plochou.

Jak je horizontální zem

Pozemní instalace technologie je jednoduchá. Používá se k provádění dílů bulharštiny s kruhem pro kov, svařování, kladivo a kovový kartáč pro odizolování míst svařování. Celý proces se skládá z následujících položek.

1. Sklízíme potřebné materiály. Budete potřebovat:
   • pás stejného materiálu je 40 × 4 mm nebo kulatý drát (výztuž) o průměru 10 mm;
   • zrukové rohy 2,5 m (průřez 50 × 50 × 5 mm - 3-4 ks).
2. Kompilujeme projekt, ve kterém je dostatek místa pro přilehlé území pro umístění vertikálních elektrod ve vzdálenosti převyšující vlastní délku (to znamená, více než 2,5 m).
3. Existuje výkop o šířce asi 400 mm hloubku 700-800 mm.
4. V nastílinných místech jsou rohy s naostřenými vrcholy ucpané s kladivem, takže na povrchu 200 mm.
5. Svařování Zemní smyčka se provádí: kovový pás je přivařen k vrcholům lepení nad zemí.
6. Uzemnění svařování s drátem nebo pneumatikou položenou na distribuční štít nebo řídicí skříň.
7. Svařování uzemňovacího pásu s rohem a spojovacím drátem je pokryta asfaltovým tmelem pro ochranu proti korozi.
8. Všechny prvky jsou sypány zeminou, která se pak rozpadá.
9. Měřená odolnost zeminy.
10. Pokud výsledný výsledek překročí 4 ohmy, je nutné přidat další vertikální prvek, který je připojen svařováním se zbytkem designu.

Instalace vertikálního hlubokého uzemnění

Kromě úsporného prostoru má hluboká země další výhodu: v důsledku kontaktu s nižšími, hustými a nasycenými vrstvami podzemních vod půdy, je dosaženo dobré vodivosti.

Montážní uzemnění s vlastními rukama se provádí různými způsoby. Volba závisí na vlastnostech půdy v této oblasti:

• pro volné skály se použijí shovívava, šroubování a hnací elektrody sestávající ze samostatných tyčí;
• v hustých a zmrazených půdách jsou elektrody ponořeny vrtacími nebo vibrací;
• ve skalnatých horninách se elektrody prohloubily do speciálně vyvrtané studny.

Elektrody, v závislosti na půdě, se používají různé. Jsou náměstí, roh a kolo. Průřez je vybrán pro měkké půdy v rozmezí 12-14 mm (pokud je hloubka jízdy dostačující na 6 m), pro husté půdy a významnou hloubku jízdy (přes 10 m), průřez elektrod by měly být 16 až 20 mm. Pro hlubokou jízdu se používají speciální vibrátory, v jiných případech je dostatečná pro použití sbíječka nebo výkonný perforátor.

Pokud není nic známo o vlastnostech půdy, při instalaci hlubokého uzemnění působí následovně.

1. Elektrody požadované délky jsou sklizeny.
2. Lezení na první segment uzemnění a měření zemního odporu.
3. Další prvek je přivařen na horním konci skórovacího segmentu a skóroval ho.
4. Měření se opět provádí zatím, dokud nebude přijata požadovaná hodnota uzemnění.
5. Na horním konci hloubkové elektrody je pneumatika nebo drát svařen, jehož konce je vytvořen v distribuční skříni nebo štítu.