Zahřívání betonu v zimě

5. března. Oprava a stavební práce Pohledy 2133. Komentáře Chcete-li napsat zahřátí betonu v zimním období Ne

Stavebnictví - rok je celoročně, a tak, aby se zabránilo velké ztráty, by neměla záviset na povětrnostních podmínkách. Hlavním kritériem pro kvalitní betonování v zimě ohřát betonu.

Proč se to dělá?

Podle odstřihnout, technologický ohřev betonu je upraveno v případě, že minimální denní teplota vzduchu klesne pod 0 ° C Jeho účelem je, aby se zabránilo zamrznutí surové betonové směsi, což zahrnuje tvorbu ledu filmů na tloušťce materiálu a kolem výztuže.

Voda se přímo podílí na přípravě betonu, ale mění v ledu, přestává být součástí chemické hydratace, zabraňuje směsi. Kromě toho rozšíření, led vytváří vnitřní tlak a zničí připojení v hrubém betonu. Po rozmrazení tekutina, hydratační proces může pokračovat, ale některé sloučeniny jsou ztraceny navždy, což vede ke snížení kvality materiálu a trvanlivosti konstrukce.

Main_figure.

Metody zahřátí betonu

Volba způsobu vytápění závisí nejen na typu stavebních a povětrnostních podmínek, ale také z ekonomické proveditelnosti a naléhavého rámce po dokončení betonování. Existují typy zahřátí:

  • předběžný;
  • termoska;
  • elektroda;
  • oteplovací bednění;
  • infračervený;
  • topné smyčky;
  • indukce.

Předehřívání

To znamená zahřátí betonové směsi na teplotu asi 50 ° C za použití elektrického proudu s napěťovým napětím 220-380 V, po dobu 5-10 minut. Poté, co je horký beton zaplaven, dojde k chlazení podle metody termosku.

Pro předehřátí vyžaduje místo elektrické sílu více než 1000 kW na 3-5 metrů krychlových směsí betonu.

Drží betonovou směs termosek

Nejjednodušší a nejjednodušší ze všech, tato metoda se stala rozšířenou ve stavebnictví. Směs, teplota 25 až 45 ° C, je dodávána do místa a položena do bednění. Pokud ho zahřát na větší teplotu, pak během přepravy hrozí nebezpečí pevné látky.

Ihned po naplnění je design ze všech stran pokryto tepelným izolačním materiálem. Výsledkem je, že beton je vytvrzen v důsledku izolace ze studeného vzduchu, tepla samotného směsi, stejně jako v důsledku exotermické cementové reakce.

Množství tepla, které přijímá beton z těchto zdrojů, může být vypočteno a v souladu s hodnotou vyberte požadovanou vrstvu izolace. Mělo by stačit, aby vydržel betonu v plus teplotě až do jejích bednění pro kalení a demontáže bez ohledu na vnější teplotní podmínky.

Ne všechny návrhy mohou být ohřát termosky. Nejvhodnější jsou ty, jejichž chladicí plocha je relativně malá. To znamená, že je-li směs připravena z portlandských cementů střední aktivity, je tepelná údržba vhodná, pokud povrchový modul není vyšší než 8.

V zimě se doporučuje používat rychlé vytvrzující vysoce aktivní cementy, stejně jako zavést speciální přísady v nich - chemické akcelerátory z kalení. Použití aditiv, jako je součást, která je močovina, není povoleno, protože při teplotách nad 40 ° C je rozklad a nedostatek pevnosti betonu až o 30%, což je vyjádřeno při nízkém mrazu odolnosti a propustnosti vody. Tato opatření umožňují použití metody termoska na povrchu s modulem od 10 do 15.

V souladu s tepelným výpočtem, který je vyroben v konstrukci tepelného úkrytu, by mělo být množství tepla v betonové směsi nižší než množství tepelných ztrát, když se ochladí po celou dobu požadovanou pro tvorbu betonové tvrdosti.

Jako ohřívač, desky a pohyby s vrstvou pěny, piliny, lepenky, minerální vlny atd. Jsou použity. Zvláště opatrně je to zejména důkladné zahřátí návrhů s kapkou hladin, úhlů a jemných prvků. Bednění a tepelný štít se odstraní, když vnější vrstva betonu dosáhne 0 ° C.

Elektrická metoda vytápění

Způsob urychlení lití betonu do něj procházející elektrickým proudem do něj. Je široce používán při konstrukci monolitických konstrukcí z betonu a železobetonu v zimě, stejně jako při výrobě modulárních prvků. Mezi výhodami patří spolehlivost a jednoduchost způsobu, rychlé zahřívání směsi. Nevýhody zahrnují potřebu vysoce výkonného zdroje na místě: od 1000 kW na 5 m³ betonu a konstantní zvýšení teploty topení jako kalení materiálu.

Img_8151.

Elektroda zimní zahřívací beton je periferní, konec a použití armatur jako vysílací elektrody. Nejčastěji používaný při práci se špatnými strukturami: Základy, stěny, přepážky, sloupce, překrývání. Může být často kombinován s betonovým předehříváním a tepelnou metodou za použití chemických tužidel.

Při zadávání betonu po určitou dobu se proud zahřívá rovnoměrně v celém rovině, bez ohledu na tloušťku segmentu. To je obzvláště důležité při práci s lehkým betonem, obtížné zahřátí. Dopad proudu na odmítnutí hmoty je způsoben zvýšením teploty uvnitř materiálu a elektrolýzy vody a specifický odpor betonových změn v různých fázích jeho tvorby.

Topné betonové elektrody dochází s použitím alespoň dvou kolíků z kovu. Připojeno k antifázovým drátům, přenášet proud navzájem. Je velmi důležité zároveň daného napětí: může být zvýšen (220-380 V) nebo snížena (60-128 v). Elektrické tahy nad 127 V se aplikuje pouze pro neozbrojené struktury as přísným bezpečnostním předpisem. V železobetonu v případě zvýšeného napětí může nastat lokální přehřátí, což způsobuje odpařování vlhkosti a uzavření.

Po naplnění, ve stěnách nebo sloupcích, kovové tyče jsou uvízlé, na kterých je dodáváno snížené napětí z transformátoru. Elektrody jsou kovové tyče nebo řetězce, jejichž délka se stanoví v závislosti na místě použití. Jejich průměr se pohybuje od 6 do 10 mm. V závislosti na počasí může být krok mezi elektrodami od 0,6 m do 1 m.

Pokud je třífázový transformátor, jedna elektroda bude dostačující pro jeden sloupec. Rychlá instalace a účinné vytápění na jedné straně, s druhým otáčí kolem vysokých jednorázových katanových elektrod a spotřeby energie.

Způsob topení

Okamžitý kontakt elektrod betonem je užitečný při zahřátí svislých konstrukcí, zatímco metoda tepelné bednění je vhodnější pro pojistky, ale podstatu postupu se nemění.

Princip elektrody zahřívání monolitické struktury spočívá v vstupu tepla z povrchu bednění uvnitř betonu v důsledku jeho tepelné vodivosti. Tepelné vysílače jsou používány teplem, cargofytovým vláknem, slídou a ohřívačem sítě.

Pro vytvoření jednotného teplotního obvodu by měly být izolovány všechny otevřené povrchy a konce. Tahání betonové směsi je s výhodou teplá bednění: to snižuje načasování betonu a výztuže a zabraňuje deformaci formy.

205-img_0029-jpg

Před zahájením směsi by mělo být bednění vypnuty. Režim elektrického podávání na všechny štíty by měly být stejné a to je ručně nastaveno. Teplota předehřátého betonu by neměla překročit 60 ° C, protože vlhkost se může začít odpařit, což zvýší viskozitu hmotnosti.

Směs je umístěna vrstvami a okamžitě pokryté tepelně izolačními materiály. Před zapnutím elektrod je beton po určitou dobu odolávat jednotné rozložení teploty. Pak, opatrně, jeden po druhém jsou připojeny štíty.

Pro dosažení 80% pevnosti je celková doba ohřevu betonu při teplotě 80 ° C 13-15 ° C. Aby bylo možné ušetřit (téměř jeden a půlkrát), může být teplota snížena na 60 ° C, ale doba zmrazeného bude rovna 20-23 hodin.

Betonový zahřívací schéma:

  1. Ovládací panel je nainstalován a připojen, připojovací kabely jsou odpojeny.
  2. Na celém obvodu bednění a konektory jsou připojeny ke snímačům teploty.
  3. Signální světla jsou připojena ke konzole. Po zapnutí sekání zapnuto napětí bude napájeno jak na napájecím a signálním obvodu, na kterém je monitorována přítomnost napětí ve fázích. Síťový proud je monitorován přes voltmetr na dálkovém ovladači.
  4. Instalace začíná. S pomocí přepínačů jsou senzory připojeny v štítech bednění s elektronickým regulátorem teploty.
  5. Je-li jeden z přehřátí štítů, je dodávka energie ukončena, o čemž svědčí signál odpovídající lampy.
  6. Po skončení vytápění se instalace automaticky vypne.

Infračervené vytápěné

Tato metoda zahrnuje princip periferního použití tepelné energie získané z infračerveného vysílače. Mohou to být jak kovové (fazole), tak karborundové zářiče. Infračervené vysílače v kombinaci s reflektory a jinými zařízeními jsou infračervené instalace.

Optimální vzdálenost od emitoru do zahřátého povrchu je 1,2 m. Pro lepší absorpci tepla může být bednění pokryta černou matnou barvou. Aby se zabránilo odpařování vlhkosti z povrchu, konstrukce je pokryta polyethylenovým filmem, gumárenem nebo pergaminem.

mats-práce.

Proces zahřívacích betonových infračervených paprsků se rozdělí do tří fází: expozice směsi a jeho zahřívání, aktivní oteplování, chlazení.

Přibližná spotřeba elektřiny pro vytápění 1 m³ je 120-200 kW / h.

Infračervené teplo je zasíláno do vnějších úseků vyhřívaného designu a přispívá k těmto procesům:

  • topení mrazuvzdorné půdy a vrstvy betonu, hypotéky, výztuž, čištění z nerodů a sněhu;
  • zrychlení procesu odmítnutí podlah, monolitických konstrukcí, šikmých a svislých konstrukcí;
  • předehřívací zóny dokování zmrazených a čerstvých směsí;
  • topení je pro izolaci míst nepřístupné.

Použijte topné smyčky

Způsob s topnými vodiči je, že na rámu výztuže ve bednění je stanoveno požadovaný počet topných drátů (PNSV). Jejich množství se vypočítá v závislosti na oblasti přenosu tepla a výplně.

Pak je betonová hmota vrstvena nahoře, a když je proud povolen podél vodičů, je díky své tepelné vodivosti zahřáté na 40-50 ° C. Vodiče pro betonový PNSV s izolací z PVC a galvanizovaného ocelového obytného průměru 1,2 mm se používají jako topení. Můžete také použít PTPG v polyethylenové izolaci se dvěma žilami 1,2 mm.

Dodávka elektřiny se provádí přes snižovací transformátory KTP-63 / OB nebo KTP-80/86, kde může být topný výkon nastaven v závislosti na změnách v externí teplotě. Ukázka se rozvodna stačí pro vytápění na 30 metrů krychlových betonu při teplotě vzduchu na -30 ° C.

Pro vytápění 1 m³ je nutný průměr 60m topného drátu.

Indukční oteplování

Srdcem tohoto způsobu zahřátí betonu v zimě je použití magnetické složky ve střídavém elektromagnetickém poli, kde je elektrický proud vytvořen v důsledku indukce. S tímto oteplováním je energie magnetického pole zaměřeného na kov přeměněn na tepelně, odkud je přenášen do betonu. Intenzita zahřívání závisí na magnetických a elektrických vlastnostech zdroje tepla (kovu) a napětí magnetického pole.

Způsob indukce se aplikuje na konstrukce s uzavřenou smyčkou, kde je jeho délka větší než velikost úseku, vyztužený beton s tlustým výztužím nebo konstrukcí s kovovým bedněním. V souladu s bezpečnostní technikou vede topení na snížené napětí 36-12 V.

Před nalitím směsi podél obrysu designu je položena šablona, \u200b\u200bkde budou umístěny otočení induktoru. Vedle v drážkách je izolovaný vodič stohován, kde se beleruje beton. Stejně jako u jakéhokoliv způsobu ohřevu je nejprve odolávaná 2-3 hodiny při minimální teplotě asi 7 ° C, je k tomu induktor každou hodinu aktivován 5-10 minut. Teplota betonu odčtuje rychlostí 5-15 ° C a po dosažení limitní značky může být induktor vypnut, pak se další zahřívání provádí metodou termosónu nebo přejde do režimu pulsu, periodicky podporující požadovanou úroveň tepla.

Výhody tohoto způsobu zahrnují jednotné vytápění po celé délce a průřezu konstrukce, možnost vytápění výztuže a úspory na elektrodách.

Přibližná spotřeba energie na 1 m³ je asi 120-150 kW / h.

Výpočet tepla betonu

Pokud jde o definici délky drátu na sekci a počet takových sekcí v konstrukci, záleží na vlastnostech drátu a napětí transformátoru.

Například při proudění proudu 220V, délka PNSV oddílu 1,2 mm je 110 m. Pokud snižuje napětí, délka drátu v segmentu je úměrně snížena.

Teplo získané z topného úseku s průměrným průtokem drátu je 50-60 m³, schopný zahřát zaplavený beton na 80 ° C.

kartaepb2_6.

Pro získání průměrné teploty betonu během chlazení se používá empirická závislost. Přibližný výpočet chlazení je stanoveno následujícím způsobem:

  1. Na základě meteorologické předpovědi počasí pro celou zimní období v požadované oblasti je stanoven očekávaný průměrný indikátor teploty vnějšího vzduchu.
  2. Povrchový modul je určen, podle kterého se vypočítá vhodná tepelná údržba.
  3. S pomocí vzorce se vypočítá průměrná teplota betonu pro celou dobu chlazení.
  4. Dodavatel cementu přijímá údaje o prémiové směsi, jejíž teplota bude dodána a co je to exotermní charakteristiky.
  5. Vzorce se vypočítají tepelnou ztrátou při dodání a vykládání.
  6. Počáteční teplota betonu je stanovena od doby pokládku, vzhledem k návratu jeho tepla do zahřívání výztuže a bednění.
  7. Na základě požadavků pevnosti se stanoví doba chlazení betonové směsi.

Tato metoda výpočtu se používá k předpovědi načasování založení betonu, s přihlédnutím ke ztrátě tepla při nalévání, stejně jako tepelné záření z povrchu, ale je třeba si pamatovat, že data jsou přibližná.

Související záznamy

Přidat komentář

Váš e-mail nebude zveřejněn. Povinná pole jsou označena *

« »