Gumové dlažební desky pro stopy. Pokládání gumové dlažební desky s vlastními rukama

28. dubna. Užitečné poradenství, Stavební materiál, Spiknutí. Zobrazení 664. Komentáře Chcete-li nahrávat gumové dlažební desky pro tratě. Pokládání gumové dlažební desky s vlastními rukama Ne

Gumové dlaždice pro pokládání dlažebních tratí se objevila relativně nedávno, ale to se jí podařilo získat popularitu jak mezi staviteli a spotřebitele. Gumové dlažební desky mají velký počet výhod, které jsou výhodné pro rozlišení z jiných typů nátěrů pro zahradní tratě, rekreační oblasti atd. Jednoduchost procesu pokládání vám umožní učinit tuto práci sami, aniž by přitahovaly zaměstnance, což výrazně snižuje náklady na uspořádání pevného povlaku. Během provozu, gumové dlažební desky nevyžadují mnoho péče, a jeho životnost je dostatečně vysoká.

Další vynikající kvalita tohoto materiálu, která stojí za zmínku - při výrobě gumových dlaždic, se používá recyklací, a to opotřebované pneumatiky automobilů, což příznivě ovlivňuje životní prostředí. Také prostřednictvím použití recyklace je cena gumových dlažebních desek příznivě odlišná od jiných typů povlaku. Na tom, jak dát tento materiál svým vlastním rukama, řekněme později.

Rozsah aplikační gumové dlažby

Díky svým jedinečným vlastnostem je sféra nanesení gumových dlažeb desek poměrně široká:

  • Zařízení sportovních areálů. Gumový povlak, na rozdíl od betonu nebo asfaltu, má lepší spojku se sportovními botami, což z něj činí nejpopulnější pro zařízení sportovních zařízení. Tyto technologie také produkují běžecké pásy na stadionech. Na rozdíl od trávníku, následovaný neustálou péčí, nebo parket, které nejsou poskytovány pro externí instalaci, lze gumovou dlaždici namontovat kdekoli a zároveň nevyžadovat další pozornost a péči.

  • Zařízení dětských hřišť. Pokud hřiště vyžaduje pevný povlak, lepší materiál než gumová dlažba, je obtížné najít. Není to tak traumatický jako betonový materiál nebo asfaltový povlak. Kromě toho, velký počet barev umožňuje provést povlak jasný a zajímavý pro děti.
  • Pool stopy. Dokonce i příliš mokré gumové dlaždice má dostatečnou přilnavost s podrážkou a nesklouzne, takže to může zabránit pádu v bazénu do bazénu, který se často děje na kluzké keramické povlaku.
  • Paul v garáži. Gumová dlažba se nebojí vlhkosti mrazuvů, kapek těžkých předmětů, po dlouhou dobu si zachovává své vlastnosti. Proto se často používá jako venkovní povlak garáže.

Velikosti dlaždice a rozsah jeho použití naleznete v tabulce:

Výhody gumových dlažeb a jeho nedostatků

Stejně jako jakýkoliv jiný materiál pro podlahové krytinové zařízení má gumová dlaždice své výhody a nevýhody. K prvnímu můžete připisovat následující:

  • Vysoká síla. Je téměř nemožné rozbít gumovou dlaždici. Vzhledem k odolné vnější vrstvě a odpisy pryžových vlastností vydrží obrovské mechanické zatížení.
  • Praktičnost. Tento materiál má poměrně dlouhou životnost, aniž by ztratil počáteční vzhled a provozní charakteristiky. Gumová dlažba nevyžaduje mnoho péče, takže bude možné zapomenout na opravu povlaku po dlouhou dobu. Gumová dlažba není ovlivněna atmosférickými jevy a stejným způsobem dobře toleruje jak teplo, tak mráz a vysoká vlhkost.
  • Lehká instalace. Pro stohování gumových dlaždic je vyžadován speciální nástroj, dovednosti a velké množství materiálu.
  • Rozmanitost vzhledu. Vzhledem k velkému počtu gumových forem pro dlaždice chodníku pro lisy a velkou paletu barevných pigmentů, které se používají při výrobě dlaždic, existuje obrovská škála modelů různých velikostí, tvarů a barev. Díky jejich kombinaci může být vyroben mozaikový povlak, který bude vypadat skvěle ve dvoře a na terase.

Tam jsou prakticky žádné nedostatky tohoto obalu. Při čištění sněhu je nutné použít plastové lopaty. V tomto případě během práce se horní vrstva pryže nezhoršuje. A přinejmenším na provozních vlastnostech škrábaných dlaždic nebude mít vliv na vzhled může trpět.

Jaké je gumové dlažební desky pro chalupu a jak se vyrábí

Výroba dlažebních desek není příliš složitý technologický proces, který se podobá produkci těchto výrobků z betonu, a to způsobu lisování hotové směsi. Jak již bylo uvedeno výše, hlavní surovina pro jeho výrobu je pryž z opotřebovaných automobilových pneumatik.

Postup výroby práce:

  1. První etapa pneumatik se extrahuje kovovým kabelem. V budoucnu také odejde ke zpracování. Udělejte to na speciálním zařízení.
  2. Zbývající část pneumatiky, která je čistá pryžová, je rozdrcena na mělkou frakci, aby se získala gumové drobky.
  3. Poté se k strouhanci přidávají polyuretanové pojivo a barviva a smísí se za získání homogenní směsi. Pro to se používají speciální mixéry.
  4. Poslední krok pomocí chladicího nebo horkého lisovacího způsobu se provádí dlaždice požadované velikosti a hustoty. Rozdíl mezi oběma metodami spočívá v teplotě a době vystavení surovinám. Při lisování za studena se teplota použije + 80 ° C a směs je "vařená" po dobu 4 nebo více hodin a teplota, teplota je přes + 140 ° C, ale doba výroby materiálu je asi 15 minut. Na rozdíl od sporů mnoha odborníků, v obou případech jsou kvality a výkonnostní charakteristiky materiálů stejné.

Pokládání gumové dlažební desky s vlastními rukama

Proces pokládání gumové dlaždice se v zásadě neliší od instalace betonu. Před zahájením práce je nutné určit požadované množství materiálu. Takže, prodal kousky dlaždic. Zpravidla má standardní velikost, takže určuje požadované množství, znát oblast pokládky, problémy nebudou. Aby nedošlo k hádání s veličinami, je lepší koupit materiál o 5% více vypočítáni. Vzhledem k tomu, že bitva gumové dlaždice nemůže být v zásadě, to nestojí za to udělat velkou akcií. I když to může být na jiné místo.

Existují dva metody pro pokládání dlažebních desek z gumových drobků:

  • Na měkké základně.
  • Na tuhé základně.

Při prvním způsobu je dlaždice umístěna přímo na zem. Pod posledním, přirozeně, pískový polštář je chápán, který naskládaný přes základnu. Písek pod položením dlaždice se nalije tak, aby se zajistil sklon povlaku alespoň 2 °. Díky tomu nebude vlhkost smontována na povrchu dlaždice. Tloušťka materiálu může být více než 80 mm.

Pořadí instalace při pokládání na měkké základně je následující:

  1. Začněte položit na měkké základně z instalace obrubníku. To umožní dlaždice se časem pohybovat. Strana hranic začíná označením zákopů, ve kterých bude jejich instalace provedena. Chcete-li to provést, můžete použít kolíky a silný kachronový závit. Šířka výkopu pro instalaci obrubníku by měla být větší než šířka hranice samotného o 20-30 mm. Tato vzdálenost bude šokovat písek. Hloubka výkopu je regulován v závislosti na jeho očekávané výšce nad úrovní pokládání obkladů.
  2. Po příkop je vykopán, malá vrstva písku a drti se odkládá v její spodní části. Pak hranice je zaplněný. Správná instalace se kontroluje úroveň.
  3. Po namontování okraje se vzdálenost mezi ním a stěnou výkopu spí s pískem. Nyní se nalije vrstvou mezi obrubníky. Písek, jak lze rovnoměrně distribuovat přes povrch, s přihlédnutím k požadovanému sklonu.
  4. Dlaždice je položena ručně s gumovým obrazem nebo online jackem, nebo v zámku. Pokud okraj není namontována během konstrukce zahradní cesty, může být dlaždice spojena s sebou pomocí rukávů, které jsou dodávány výrobcem v soupravě.

Druhý způsob zajišťuje přítomnost hotové základny pro pokládání gumových dlaždic. Mohou to být betonový potěr, asfaltový povlak nebo dřevěná podlaha, pokud je namontován na terase.

V tomto případě je aplikována tenká dlaždice. Jeho tloušťka nepřesahuje 20 mm. Je stohován na speciální polyuretanové lepidlo, které nepokrývá povlak v procesu provozu.

Pracuje na tomto způsobu pokládání se provádějí následovně:

  1. Nejprve musí být nadace pečlivě připravena. Mělo by být tak hladké, jak je to možné, nemá praskliny, dřevěný povrch by neměl obsahovat stopy houby a hniloby. Pokud jsou tato místa k dispozici, musí být vyměněny poškozené desky a strom je otevřen lakem a antikorozní kompozicí.
  2. Betonový povrch je lepší zvládnout primer hluboké proniknutí tak, aby vyvolal zaostávající plátky. Při tváření trhlin musí být utěsněny pomocí cementového roztoku. Pryžovou dlaždici můžete položit pouze na plně sušené základně. Proto musí být po primeru ponechán povrch, dokud není suchý.
  3. Gumové dlažební desky jsou umístěny na polyuretanové lepidlo. Používá se s válečkem na základně. Poté je povlak umístěn na místě a pevně stisknuto, po správné poloze. Lepidlo vysychá docela rychle, ale bude možné chodit po povlaku za 2-3 dny, kdy konečně popadne.

Gumové dlažební desky pro stopy: Foto

          

Pokládání gumových dlažebních desek: video

Více Proces pokládání gumových dlažebních desek lze zobrazit na videu:

Související záznamy

Přidat komentář

Váš e-mail nebude zveřejněn. Povinná pole jsou označena *

« »