Zařízení potěru je integrální proces při vyrovnání základny podlahy pod položením mnoha moderních podlah. Výkon této práce zabraňuje výskytu chyb a depadies na povrchu podlahy a umožňuje kvalitativně nastavit povrchovou nátěr. To platí zejména pro laminát, parkety a linoleum. Nyní řekneme o kravatu podlahy cementovým písmenným roztokem.

Charakteristika cementového písku

Složení řešení pro vytvoření potěru zahrnuje tři hlavní komponenty:

• cement;
• písek;
• voda.

Někteří odborníci doporučují přidávat změkčovadlo na směs cementu-písku. Jeho použití zvýší hustotu kravaty a učiní to pružnější.

Pokud podlaha v budoucnu podléhá významným mechanickým zatížením, pak potěru bude muset dodatečně posilovat. Pokud přesněji vyhovuje technologii zařízení pro podlahy cementu, budou moci vydržet tlak v množství 500 h / cm².

Hlavní vlastnosti při vytváření betonového potěru jsou:

• spotřeba materiálů;
• váha potěru;
• hustota a tepelná vodivost suché směsi.

Spotřeba materiálů pro přípravu roztoku přímo závisí na tloušťce nalitého potěru. Předpokládejme, že musíme provést tloušťku 5 cm v místnosti 20 m². Budeme potřebovat 1 m³ řešení.

v tom, že sestává z 1 hodina cementu a 3 hodiny. písek základě, pak musíme 0,25 m³ cement. M400 hustota značka cement je 1100-1600 kg / m. V souladu s tím, pro zařízení na cementové-písčitá zem, 20 m² je 6-8 pytle cementu a 18 až 24 pytel s pískem.

Zvláštní pozornost by měla být věnována hmotnosti filailed cement-písek kravatu. Vzhledem k tomu není žádný sex může to vydržet. V některých případech, bude nejvíce možností optimální být přístroj v suchu nebo polosuchá (s fibrovolok) potěr. V případě výplně 5 centimetrů potěru, bude zatížení na podlahu zvýšit o 90 kg / m².

V závislosti na hustotě, cement, písek potěr se stane:

• snadno - až 1500 kg / m;
• těžká - více než 1500 kg / m.

Hustota kravata má přímý vliv na pevnost, odolnost proti mrazu a zvukové propustnosti roztoku. U obytných místností, je vhodnější varianta je lehký betonové mazaniny.

Cement-písčitá směs nemá dostatečnou tepelnou vodivost (1,2 W / m-K). Pro udržení režimu normální teploty, měl by být v místnosti použit tepelně izolační materiály.

Výhody zařízení podle konkrétních potěru zahrnují:

• zvýšenou pevnost;
• prodloužené provozní období;
• vynikající paropropustnost;
• jednoduchost montážních prací;
• minimální cena za cement, písek tie podlahy.

Přípravné práce

Příprava základu se skládá ze čtyř hlavních fází:

• čištění podlah;
• povrchový povrch;
• stanovení horní bod potěru;
• instalace majáky;
• příprava roztoku.

První etapa umožňuje odstranění staré podlahové krytiny. Celá konstrukce koše se odstraní v důsledku demontážní práce. Olejové a mastné skvrny jsou odstraněny pomocí speciálních chemikálií. Trhliny a jiné povrchové nepravidelnosti jsou uzavřené. Všechen prach odstraňuje stavební vysavač.

V přítomnosti zeminy základu, bude třeba:

• provést povrchové utěsnění;
• vytvořte vypouštěcí vrstvu.

Na horní straně zhutněné půdy, písku se nalije vrstvou 10 cm, na které se vztahuje s polyethylenovou fólii. 5-cm vrstva suti se nalije do filmu.

Penetrace základnu podlahových vede ke zlepšení adheze na betonové mazaniny s povrchem. To je způsobeno tím, že když je roztok se vysuší, spodní část potěru je náchylný na směny. Pro nátěr je lepší používat přípravky, které jsou zpracovány s velkou pórovitost.

Primer se aplikuje dvěma vrstvami. Použití druhé vrstvy se provádí po vysušení první. Po vysušení druhé vrstvy primeru pokládání speciální pásky klapky. Řeší tři úkoly:

• chrání potěr od zničení, když je sušen;
• těsnění desek desek;
• chrání místa nastavení potěru ke stěnám při teplotních rozdílech.

Po stanovení konečného sušení primeru je poznamenáno a umístění horních bodů naplněného potěru, jehož velikost může být od 3 do 7 cm. Specifická tloušťka potěru závisí na:

• jako je povrchová úprava;
• přítomnost izolačních materiálů;
• stupeň nepravidelného povrchu.

Při přidávání změkčovadla na cement-písčité roztok musí tloušťka potěru překročit 3 cm. A pokud je vytvořena teplá podlaha, tloušťka potěru musí být nejméně 5 cm.

Nejdříve musíte nastavit "nulový" bod. A to se provádí ihned na všech stěnách v místnosti, kde se liší. To bude vyžadovat laserovou (nebo vodu) úroveň a odpočet.

Pro přesnější značení se někteří odborníci doporučují provádět řídicí vedení na výšce metru od podlahy. Tato linka se stane vodicí linkou, do které jsou prováděny stejné kolmé segmenty.

Striktně horizontální povrch cementového písku na fotografii a ve skutečnosti je vytvořen pomocí vodicích lighthouses. Kovové profily mohou být použity v jejich kapacitě. Technologie jejich instalace zahrnuje následující akce.

Ve všech rohách místnosti na úrovni nejvyššího bodu potěru jsou šrouby našroubovány. Mezi nimi táhnou rybářskou linku. Pomocí úrovně výstavby je rybářská linka přesně natažena podél obvodu stěn a paralelně jednou ze stěn. Při instalaci musí majáky kolmé k inkurenci alespoň se třemi napjatými rybářskými regály.

Fixace majáků se provádí s betonovým roztokem, který je veden pod nimi. Vzdálenost mezi instalovaným majákem by neměla překročit délku:

• výstavba;
• pravidla pro vzkříšení řešení.

Instalace majáků je doprovázena neustálým ověřením jejich přesného horizontálního umístění. Úroveň budovy se aplikuje na délce majáku a mezi dvěma sousedními majákem.

Obvykle kovové majáky po vyplnění tohoto konkrétního řešení nejsou vytáhnout. Při použití dřevěných lišt v důsledku dopadu vlhkém prostředí, dochází k jejich zničení. Jsou odebrány 2 dny po naplnění potěru, a vybrání zbývající z kolejnic jsou naplněny roztokem.

Po ukotvení vodítka majáků si můžete připravit a naplnit řešení konkrétního. Pro přípravu roztoku vysoce kvalitní, cement M400 a výše, písek (nejlepší možností je křemen) a voda.

To trvá 1 hodinu. Cementu a 3 h. Písek. Přidá se voda podle potřeby. Podle konzistence, řešení by mělo dopadat jako husté těsto, které jsou určeny pro pečení palačinek. Vařené řešení musí být vynaložena v průběhu 1-1,5 hodiny.

Nalévání konkrétní řešení

Před zahájením výplň povrchu podlahy, je třeba namočeným ve vodě. Vytvoření potěr vychází z velmi vzdáleném rohu, postupně pohybující se ke dveřím. Roztok se nalije mezi majáky. Trvá několik vpichů. V polovině roztoku by neměla být vzduchové bubliny. Používat pravidlo, navíc část cementu písečná roztokem je odříznut.

Realizace důkladné vyrovnání položené betonové bude klíčem k rychlému a vysoce kvalitní pokládku podlahové krytiny. V opačném případě budete muset dodatečně vyrábět konečná výplň řešení konkrétního.

Přístroj potěr v jedné místnosti se vyskytuje v jednom dni. Plnící roztoku cementu pískem v částech je povoleno pouze při vytváření vícestupňové struktury s povinnou zařízením klapky švů (až do 2 cm) mezi nimi.

Po dokončení prací, potěr je pokryta polyetylenové fólie. Po 12-14 hodinách, je třeba pečlivě prozkoumat. Existují-li chyby nebo jiné nerovnosti na povrchu, by měly být odstraněny. Toto používá dřevěné struhadlo a kovovou špachtlí.

Plně potěr bude psát dokonalé těsnosti po dobu jednoho měsíce. V průběhu této doby je nemožné, aby vyschnout. Hojné smočení nové podlahy vody se provádí 2-3 krát denně.

Video o vytvoření cementových pískových zařízení: