Téměř všechny moderní komunikační systémy jsou vyrobeny z polymerů. Některé z nich jsou polypropylenové trubky, které se staly obzvláště populární při vytváření domácího potrubí vody. Na zvláštnostech svařování PVC trubek a budou projednány v našem článku.

Specifikace produktu

Trubky vyrobené z polyvinylchloridu mají hladký povrch. Vzhledem k tomu, klempířské z těchto trubek Nezruším.

Výhody použití trubek z PVC jsou:

• odolnost proti negativnímu vlivu chemického prostředí;
• nesoudržnost korozi a hnilobě;
• nízká hmotnost;
• snadná instalace práce;
• dlouhá provozní doba (až 50 let);
• přípustná hodnota.

Ze zařízení pro svařování PVC trubek bude potřeba:

• páječka s tryskami (volí v závislosti na průměru trubky);
• nůžky pro řezání trubek - řezák na trubky (musí být dostatečně ostrý, aby při řezání trubek nejsou žádné otřepy nebo jiné poškození);
• fatheck.

Způsoby svařování trubek

Existují dvě hlavní technologie pro pájení vodní dýmky:

• pomocí páječku (nejčastější metoda);
• s pomocí speciálního lepidla (takzvaná studená svařování).

Oba typy svařování PVC jsou vhodné pro komunikační systémy, které nenesou přítomnost vysokého tlaku na zavedení vody.

Je-li použita voda jako chladivo pro topný systém, pak práce na potrubí pájení může být provedena:

• spojování svařování (svařování s armatury, spojky nebo jiné spojovací prvky);
• elektrické svařování (v důsledku roztavení spojovací díly, spolehlivý bodec s trubkami dochází);
• pro svařování na tupo (při použití příliš tlusté trubky, která se zahřeje na teplotu 220-260 ° C, a jsou spojeny k sobě navzájem).

Všechny tyto tři technologie se sníží k tomu, že získání spolehlivé spojku trubek dochází, když jsou vystaveny velkému teplotu.

Přípravná fáze

Bez ohledu na technologii svařování, je třeba řádně připravit pro tento proces. V počáteční fázi:

• podrobný plán je vypracován označující umístění vodovodní potrubí;
• množství materiálu (trubek, tvarovek, jiné upevňovací prvky) se vypočítá.

Vzhledem k různorodým sortimentem armatur, systém potrubí může získat libovolnou konfiguraci.

Přímo při nákupu měli dávat pozor na příliš levné potrubí (ve většině případů je to čínské výroby produktů). To se vysvětluje tím, že na první kontrole, že je obtížné pro detekci defektu, který se může projevovat v procesu pájení materiálu.

Proto je lepší dát přednost produktům známých výrobců trubek, které zahrnují produkty:

• Nanninger;
• WeFatherm;
• Aquatherm;
• FV-Plast;
• Ecoplastics.

Totéž platí i pro zařízení pro PVC svařování. Před nákupem, měli byste se ujistit, že to bude fungovat efektivně při teplotě optimální z 250-260ºС. Je jasné, že vzhledem k vysokým nákladům na nákup pájku REMS IGS-63FM SET 256231 nedává smysl. Následující zařízení bude vhodný pro cenové kategorie a kvality:

• Gerat Weld 75-110 69110;
• BRIMA TG-171 0010291.

K dispozici je podmíněno výpočet odpovídajícího výkonu přístroje pro svařování trubek z PVC, která je v porovnání s průměrem trubky používané. Minimální výkon kapacita by měla být rovna průměru potrubí násobený 10. To znamená, že pokud jsou použity trubky o průměru 50 mm, páječka musí mít výkon 500 W.

svářečské práce

Bezprostředně před svařováním, co potřebujete:

• Čisté trubky od nečistot a prachu v místech pájení a odmastit alkoholu;
• aby razítka na potrubí, které budou spojeny kování (v místech s zatáčkách a větvení);
• půjčit od konců zkosení trubky.

Způsob pájení trubek z PVC se skládá ze čtyř hlavních fází:

• dělení materiálu;
• jeho vytápění na optimální teplotu;
• potrubní spoje;
• ochlazení materiálu.

Řezání trubek se provádí trubkořezem. Je třeba poznamenat, že hrot potrubí s příslušenstvím by neměla být příliš těsný. Pokud jsou připojeni, populace je vytvořena rovná dvojnásobným výstupním hloubky trubky do tvarovky.

Při připojování potrubí, není nutné používat přebytečné úsilí. Mohou způsobit kroužky mezi vnitřkem kování a koncové části potrubí. Vzhledem k výskytu takových kruhů, bude síla vody klesat.

Při provádění PVC svařování vlastníma rukama, zvláštní pozornost by měla být věnována ohřevu prvků, které mají optimální teplotě (250-260 ºС). Pokud se tak nestane, pak spoje budou pracovat s vadami. Při normálním zahříváním na bodec místech, existuje vnitřní napětí trubek, která je nezbytná pro kvalitativní proces. Svařování by mělo být provedeno dostatečně rychle. Za to, že spojení ochlazuje v průběhu 15-20 minut.

PVC svařování se provádí při teplotách nad -3ºС. S příliš nízkým teplotám, budete muset ohřívat potrubí na poměrně dlouhou dobu. Ano, a pevnost spoje potrubí bude to kvalitní dost.

Místnost, kde se pokládka potrubí provádí, musí být čisté. Přítomnost prachu nebo nečistot do špice povede k významné ztrátě svařování kvalitu.

Vlastnosti svařování za studena

Studené svařování PVC zahrnuje použití speciálního lepidla, který zahrnuje chlorovaný polyvinylchlorid. Pracovní struktura musí mít homogenní konzistenci a být plynulý. Pod vlivem adhezivních složek se vyskytuje rozpuštění 1/3 vnitřní tloušťky trubek a armatur.

Práce se provádí v teplých dnech. Pokud je to horké počasí, proces lepení by měl být proveden v krátké době. Lepidlo by nemělo vyschnout až do konce montážní práce. Při přerušení v provozu je nádoba s lepidlem pevně uzavřena víkem. Pouze těkavé složky kompozice se nezapaří.

Studené svařování trubek z polyvinylchloridu zahrnuje realizaci takových konzistentních akcí:

• délka požadované potrubí;
• z konců trubky pod úhlem 15º se zkosení odstraní (bez vzhledu otřepů);
• trubka a montáž fotování se čistí z vlhkosti, prachu a nečistot (čistička pro pvc trubky je nejlepší);
• na povrch montáže a potrubí se aplikuje lepidlo;
• potrubí je vložena do zásuvky;
• montáž se otočí o 90 ° (pro jednotné rozdělení lepidla);
• připojené části jsou upevněny a drženy v jedné poloze po dobu 1-2 minuty;
• jednotnost lepidla je kontrolována v kruhu trubky;
• přebytečná kompozice se odstraní měkkým hadříkem.

Video o svařování PVC trubky: