Svařování je nejoblíbenější způsob připojení kovových a polypropylenových trubek. A pokud by byli pouze profesionálové s velkými zkušenostmi a speciálním vybavením před touto prací, pak dnes může každý pracovitý majitel kontaktovat. Ale přesto, čelí takovému úkolu poprvé, řada otázek vznikají: Jaké zařízení koupit, jaké elektrody se přizpůsobují, jaký druh švu platí? V tomto článku budeme podrobně diskutovat o technologii svařování trubek, takže po přečtení budete mít úplný obraz teoretické části otázky.

Výběr zařízení pro svařování potrubí

Než začnete popis techniky svařování potrubí sám, promluvme si o tom, jaké nástroje a materiály pro to jsou potřeba. Jednou z hlavních pracovních částí jsou elektrody. Jedná se o kulaté kovové tyče potažené speciální látkou pro svařování. Jejich tloušťka může být nejrozšířenější, což je také nutné vzít v úvahu při nákupu, ale o tom o něco později. Povlak na elektrodách se přímo zapojuje do zpracování švu a chrání toto místo od atmosférických vlivů, přičemž zajišťuje rovnoměrné a stabilní spalování oblouku.

Elektrody pro svařování potrubí

Jednoduše řečeno, elektrody jsou zapotřebí k provedení proudu do oblouku a naplnit prostor mezi trubkami. Všechny specifikace, včetně kompozice a velikosti, až do milimetrů, jsou stanoveny GOST. Doporučuje se nakupovat elektrody od osvědčených výrobců s kvalitními certifikáty, aby se zabránilo padělkům a nedostaným ševním kombajnem. Samozřejmě, kvalita práce závisí do značné míry na dovednosti samotného svářeče, ale určitý podíl úspěchu spadá na elektrody a typ svařovacího stroje. V tomto případě se o to nezajímá jedno jednoduché pravidlo - vysoce kvalitní elektrody nejsou levné.

Když jste byli přesvědčeni o navrhovaných výrobcích, můžete si vybrat průměr elektrod. Tento parametr závisí na velikosti spoje mezi připojenými trubkami. Pro trubky s malým průměrem je přípustné použití elektrod o 3 mm. Takové produkty se vyrovnat se svařovací oceli 2-5 mm tlustou. Pokud připojujete kovové trubky o tloušťce až 10 mm, budete potřebovat silnější elektrody.

Užitečný tip: Pokud potřebujete vytvořit vícevrstvý šev, vyberte elektrody o průměru 4 mm, aby bylo možné vytvořit velkou hloubku švu.

Výběr zařízení pro svařovací trubky také ovlivňuje materiál, ze kterého jsou vyrobeny. Například elektrody s hlavními nebo rutilovými vnějšími vrstvami budou vyžadovány pro uhlíkové oceli. Pokud se chystáte dělat švy na pozinkovaném potrubí, koupit speciální svařovací materiál pro pozinkování. Hlavní složitost v tomto případě leží v různých teplotách varu zinku a oceli - zinek se vaří mnohem rychleji a jen se vypařuje při zahřátí.

Každý z typů nátěrových elektrod je navržen tak, aby provedl určitý počet úkolů, takže je důležité, aby se správná volba:

1. Celulózový povlak značky s vhodným pro trubky s velkým průměrem a vytvářením vertikálních a kruhových švů.
2. Rutil-kyselý povlak elektrod RA značky poskytuje specifickou struskovou strukturu, která je vytvořena během procesu svařování - je mnohem snazší odstranit, než při práci s jinými typy elektrod.
3. Rutile otáčení známek R a RR je snadno údajně údajně, tvoří snadno zasáhnou strusku a umožňuje, aby se krásné úhledné švy s komoditní plochou. Nejčastěji se tyto elektrody používají k vytvoření pásek, organizace úhlových švů, jakož i zpracování vnějších vrstev sloučenin, které jim poskytnou estetické druhy.
4. Rutil-buničina povlak značky RC na elektrodách je navržen tak, aby vytvořil švy v jakémkoliv směrech. Související skutečností, že mohou být použity i pro vertikální švy běží shora.
5. Hlavním povlakem značky B se používá k vytváření odolných švů se zvýšenou viskozitou charakteristiky a minimálním rizikem praskání. Tyto elektrody se doporučují pro trubky s tlustými stěnami a v situacích, kdy je požadována viskozita připojení, například při organizování potrubí používaných při nízkých teplotách.

Speciální elektrody vyrobené na základě mědi a železa, niklové slitiny jsou také potřebné pro práci s litinovými trubkami.

Svářeči

Jak jsme již mluvili, významná část úspěchu závisí na správně vybraném nástroji pro svařovací trubky. Dnes, milovníci a profesionální mistři používají svařovací transformátory, svařovací střídače a usměrňovače. V obchodech snadno najdete širokou škálu domácností a vysoce profesionálních zařízení. Ten jsou dražší než domácí, ale také specifikace z nich jsou výrazně vyšší. Pokud nebudete propojit svůj život s profesionální svařovací činnosti, nemá smysl získat drahé auto - existuje mnoho modelů domácích přístrojů schopných výroby vysoce kvalitních švů, ale ne rozlišují vysokým výkonem.

Elektrické svařovací stroje jsou nejoblíbenější v domácím mistrům, protože transformátor je velmi snadno použitelný a zcela nenáročný. Je schopen pracovat z sítě s frekvencí 50 Hz. Bohužel, v počáteční fázi, může dojít k přetížení v důsledku výboje v síti, a v důsledku toho riziko zhoršení elektrických spotřebičů pro domácnost. Aby se zabránilo takovým případům, doporučuje se instalovat pojistky.

Svařovací stroje střídače jsou dražší, ale zaručují bezpečný provoz. Kromě toho mohou fungovat na frekvencích více než 50 Hz, méně váží a dokonce vypadají kompaktnější. Schopnost změnit nastavení umožňuje nastavit režimy provozu. Taková zařízení jsou klasifikována jako semi-profesionální, ale také pro domácí použití jsou také vhodné.

Také pro svařovací kovové trubky potřebujete speciální zařízení: kabely s krokodýlovými konektory, ochranné prostředky (maska, rukavice, oblečení atd.).

Vlastnosti svařování potrubí

Může se zdát, že svařování není tak složitý a časově náročný proces, a je možné se učit v půl hodiny praxe. Ve skutečnosti však jistě narazíte na nepředvídané potíže a vyhnout se tomu, je nutné pokaždé rozvíjet plán svých akcí - technologická mapa svařování potrubí. V této mapě musíte specifikovat všechny podrobnosti o práci, včetně průměru připojených trubek, místech švů, tloušťky stěn trubek, ve kterém se směr bude provádět a tak dále.

Shavi odrůdy

Existuje několik typů sloučenin při svařovacích ocelových trubkách, z nichž každý se liší nejen způsob provádění, ale také pevností, trvanlivosti, velikostí a vzhledu. Připojení může být provedeno online, mosazi, v chartě nebo úhlově. V tomto případě může poloha švů také lišit horizontálně a vertikální, horní (strop) nebo nižší polohu.

Profesionální svářeči doporučují výběr dolní polohy švu, jako nejziskovější, pokud je to možné, provádět otočné svařování přesně tímto způsobem práce. Horizontální švy lze provést pro vertikálně instalované trubky. Pokud leží ve vodorovné poloze, je logické, že vertikální šev je vhodný pro ně. Strop se získá v případě, kdy je elektroda umístěna pod svařovanými trubkami přímo nad hlavou svářeče. Je zřejmé, že v této pozici není zcela vhodná, ale někdy situace neumožňuje použít jiné možnosti připojení.

Ve většině případů jsou všechny ocelové trubky jsou přivařeny, pečení hrany přes celou tloušťku. Pro snížení množství kovových skvrny na vnitřních stěnách trubek, úhel, pod kterým je elektroda umístěna, by neměla překročit 45 ° vzhledem k horizontální rovině. Pokud jste svařování trubek o malém průměru online zvedáku a v Tavr, použijte tenké elektrody o 2-3 mm, například E-42, nastavení napájení síla při 80-110 A .. můžete využít stejný elektrody pro připojení objemového, ale zvýšit proud do 120 A. Ve všech případech výška šev by měl být 3 mm.

Čtvercové trubky svařovat stejným způsobem jako kolo. Jediný, kdo by měl věnovat zvláštní pozornost fixaci konců připojených potrubí tak, že se neberou ze silné zahřívání. Teplo není v kruhu, ale rovnoměrně, svařování všechny vertikální první, a pak horizontální body tak, že ohřev probíhá od různých částech náměstí. Pouze tehdy, pokud jsou údaje zcela chlazený, mohou být uvolněny ze spojovacích prvků.

Pokyny pro svařování trubek

Vyčistěte potrubí od znečištění a korozi, než svařování, řezem nebo narovnat konců, pokud jsou deformovány. Pečlivě připravit hrany, zářící jim lesku přibližně v centimetr před koncích.

Užitečná rada: Chcete-li získat krásný vysoce kvalitní spoj, úhel otevření okraje by měla být 60 až 70 ° C, a hodnota vybrání je 2 až 2,5 mm. V případě, že tvar okraje hran neodpovídá, musí být zacházeno nebezpečím nebo broušením.

Pokud je nutné pracovat s velkými potrubí použijte frézky nebo tepelnými metodami - vzduchu v plazmě nebo v plynné kyseliny řezání.

Upozorní na potrubí svařování vlastníma rukama:

1. Vezměte cvočky - je, jak kompozitní části švech, aby tytéž elektrody jako pro následné vytvoření spojů. Pro ocelové trubky až do průměru 30 cm, bude trvat 4 kohoutky s výškou 3-4 mm a délce 5 cm, jejich umístěním na stejné vzdálenosti vzdálenosti kolem obvodu. Pro svařování potrubí o větším průměru, umístěte pásku 25-30 cm od sebe. Sbírání potrubí, snaží se, aby maximální možný počet spojů v natočené poloze.
2. U trubek s tloušťkou stěny až do 12 mm, jsou potřebné tři vrstvy svařování. První vrstva by měla být 3-4 mm na výšku, takže je nutné, aby se elektrody 2-4 mm.
3. Druhá vrstva by měla být vytvořena silnější elektrodami.
4. Podmíněně rozdělit spoj pro 4 sektory.
5. Za prvé, vítejte v prvních dvou sektorech.
6. Otočit potrubí a svařit třetí sektor se čtvrtým.
7. Otočte trubku znovu a proveďte druhou vrstvu na první sektory.
8. Udělejte druhý šev pro 3 a 4 sektory, po kterém se stejným schématem otáčením potrubí, provést poslední třetí šev.

Užitečné rady: Pokud pracujete s trubkami s průměrem menším než 20 cm, nemůžete sdílet sektory, a jednoduše učinit všechny tři vrstvy švu, pohybující se jedním směrem a postupně otáčení potrubí.

V procesu svařování na povrchu je struska. To vytváří ochranný film, který neumožňuje kontaktovat kov s dusíkem a kyslíkem, což nepříznivě ovlivňuje švy a činí méně trvanlivým. Profesionální svářeči po kalení kovu odstraňte ochlazenou strusku s nekrytkovými stromy s kladivem nebo elektrodou. Není možné nechat struska v žádném případě, jinak, s časem, fistula nebo únik je vytvořen na tomto místě. Chcete-li vytvořit nejzajímavější šev, použijte speciální techniky, což je v podobě podkovy, osm nebo váhy.

Je možné odhadnout kvalitu práce prováděného po odstranění strusky z povrchu trubek. Za prvé, strávit venkovní inspekci pro detekci civilistů, pórů a dalších podobných defektů. Poté se můžete přestěhovat do pečlivějších studií, které umožní identifikovat mikrotrakci, neviditelný pro oko. To lze provést pomocí řešení mýdla. Aplikujte jej štětcem na švu, po kterém je vzduch napájen za silného tlaku. Pokud jsou v křižovatce přítomny mikrotrakci, se zde objevují bubliny.

Cena svařování trubek v profesionálních mistrů je dnes poměrně vysoká, tolik dává přednost své vlastní. Podle přibližných výpočtů je náklady na zpracování jediného fragmentu téměř totožné s náklady na nákup jednoduchého domovního svařovacího stroje a několika elektrod. Kromě toho budete mít možnost získat a zlepšit užitečné dovednosti, které pomohou jak našimi vlastními farmám a mohou se stát náhradním zdrojem příjmů. Nakonec doporučujeme vidět informativní video o svařování trubek.