Eine Lösung wird ständig in der Konstruktion eingesetzt, so dass es sich lohnt, seine Art, Eigenschaften und Präparationsmethoden zu berücksichtigen. Nur in Anwesenheit aller Komponenten und Wartung von Anteilen wird eine zuverlässige Mischung erhalten, die gemäß den Eigenschaften für bestimmte Werke geeignet ist.

Der Hauptkomponente jeder Mischung ist Zement, denn seine Vorbereitung verwenden Kalkstein und Ton. Sie werden in den Öfen unter hoher Temperatur ausgesetzt, der Klinker erhält am Ausgang. Als nächstes werden diese Granulate in den Kugelmühlen geformt, zwei Rad-Gips werden hinzugefügt. Erhalten Sie also ein einzigartiges Material, das in der Lage ist, viele Materialien auszutauschen.

Eigenschaften und Arten von Mischungen

Die Verwendung von Zement und Mischungen, die darauf basieren, ist unbegrenzt, monolithischer und vorgefertigter Konstruktion ist ohne sie unmöglich. Bei der Auswahl einer Art von Material schauen sie sich auf seine Eigenschaften an, die MAINE von ihnen:

• die Dünnheit des Schleifens ist für den Zeitpunkt der Einstellung des Zementmörtels verantwortlich, beeinflusst die Kraft der Beton. Zementpartikel müssen für die Bildung von Bindungen und deren Konservierung beim Mischen der Lösung ausreichend klein sein;
• frostwiderstand ist die Fähigkeit, einer bestimmten Anzahl von Zyklen alternativer Einfrieren und Auftauen standzuhalten. Um diese Eigenschaft zu erhalten, werden Additive in die Mischung gebracht, dann wird der Zement hydrophob;
• zum Abdichten von Nähten in hydraulischer Geräte wird ein wasserdichter expandierender Zement verwendet. Dann dauert der Greifvorgang etwa 10 Minuten, während während des Härtenzements im Volumen zunimmt;
• korrosionsbeständigkeit, die beim Errichten von Unterwasser- und unterirdischen Strukturen erforderlich ist. Diese Eigenschaft hat einen Pozzolanezement;
• sulfatwiderstand ist erforderlich, wenn sie in einem aggressiven Medium in einem aggressiven Medium beispielsweise in Salzwasser angeordnet sind. Daher haben Experten einen sulfatbeständigen Zement für hydraulische Strukturen entwickelt.

Markierungen von Lösungen.

Es gibt auch eine Division von Marken. Theoretisch muss die Ziffer der verwendeten Lösung mit dem ausgewählten Material zusammenfallen. Wenn zum Beispiel der M100-Ziegel verwendet wird, um eine zuverlässige Kupplung der Elemente zu erhalten, muss das Mauerwerk mit einer Marke 100-Lösung aufgebaut sein. Nicht immer sind die Daten übereinstimmen, wenn der M350 dargestellt ist, die Mischung der Marke 150 ist auch geeignet, so dass alle Nuancen des Prozesses berücksichtigt werden müssen.

Wenn leichte Bausteine \u200b\u200bverwendet werden, nehmen Sie in der Regel eine Lösung M100. Dies gilt für ein solches Material als Abwasserkanal, SlagoBlock. Und für Boob-Ziegelsteine \u200b\u200bwird eine Mischung aus M100 verwendet.

Bevor eine Zementlösung einer bestimmten Marke hergestellt wird, wird eine einfache Berechnung durchgeführt, es hängt von dem erfassten Material ab. Wenn in Anwesenheit von Zement M400 eine Lösung der M100-Marke erforderlich ist, wird das Gemisch mit einem Anteil von 1: 4 hergestellt. Das heißt, auf einem Teil des Bindemittels nimmt 4 Teile des Sandes auf. Elastizität der Lösung ergibt Waschmittel, es wird in kleinen Mengen hergestellt, für 1 Zementeimer gibt es 50-100 Gramm Substanzen. Um den Wert der Marke der zukünftigen Lösung zu erhalten, ist es notwendig, die Bindungsmarke auf die Menge an Sand zu teilen.

Bei der Herstellung des Zementmörters ist es wichtig, die Ernennung der zukünftigen Mischung zu berücksichtigen, dadurch besteht aus diesem Materialverbrauch. Angenommene Normen und Proportionen für Zementmörtel können in der folgenden Tabelle angezeigt werden:

Dekorative Eigenschaften

Manchmal ist Zementsandlösung mit dekorativen Eigenschaften erforderlich. Also, kontrastierende Nähte in Mauerwerk Look attraktiv, erstellen Sie eine klare Auswahl. Grundsätzlich ist das Dimmen erforderlich, dann verwenden sie Ruß oder Graphit. Es beeinflusst die Qualität der fertigen Nähte, sie verlieren ihre Kraft. Um einen solchen Farbstoff aufzunehmen, steht in kleinen Mengen, extrem ordentlich. Die Nähte werden mit der Zeit aufgehellt, da das Zusatzstoff mit Regenfällen abgewaschen und in der Sonne brennt.

Es gibt auch eine weitere Variation der Lösung, indem die Zementmenge erhöht wird - er erhöht die Marke des fertigen Materials. Sie können auch einfach einen dunklen Zement wählen, zum Beispiel Balacaleevsky SPCIII / BC-400.

Vorbereitung der Lösung.

Nach dem Bestimmen des Zwecks der Mischung werden alle Komponenten hergestellt, es wird aus den Materialien benötigt:

• bindemittel (Zement);
• aggregat (Sand);
• wasser;
• weichmacher.

Es gibt einen gemeinsamen Algorithmus zur Herstellung von Zementmörtel im Betonmischer. Zunächst wird Wasser in einen Betrag gegossen, der den entsprechenden Teil des Zements hindeutet. Es kann sich jedoch ändern, beispielsweise wenn der Sand nassnimmt. Es werden Fachleute empfohlen, ein wenig weniger als die Norm zu gießen.

Die zweite Eingangskomponente ist das Waschmittel, es ist besser, eine flüssige Seife oder ein Gel für Geschirr zu verwenden. Dem Betonmischer werden 50-100 Gramm hinzugefügt. Dann ist das Werkzeug gut gelöst und ausreichend Schäumen tritt auf. Fügen Sie einen Betonmischer für 3-5 Minuten ein. Wenn es sich um ein Waschen, um am Ende der Knete hinzuzufügen, ist es wenig Schaumstoff bildet, wobei die Elastizität nicht erhöht wird.

Der nächste Sand ist einschlafen, aber nicht der gesamte Teil, aber die Hälfte. Bei der Injektion der M100-Lösung werden beispielsweise bei Verwendung der 400-Zement-Note 400 nur 2 Teile von der Gesamtzahl eingeführt. Dann ist der gesamte notwendige Zement einschlafen, der in wenigen Minuten in die Gesamtmasse im Betonmischer gemischt wird. Dann fällt der restliche Sand bereits ein. Alle Zutaten müssen sich in Wasser vollständig auflösen, während die homogene Masse erhalten wird.

Stellen Sie ggf. die Dicke der Lösung ein, für die die fehlende Komponente hinzugefügt wird. Die fertige Lösung sollte innerhalb von 3-5 Minuten verschmiert werden.

Die Konsistenz des hochwertigen Zementmörtels muss der Shop Sauerrahm entsprechen. Für Proben setzen einen Punkt auf die Oberfläche des gekochten Materials, es sollte nicht ausgeblasen werden.

Beim Mischen einer Zementkalklösung ändert sich die Technologie - der erste gemischte Zement mit Sand, der in Wasser dargestellte Kalk eingeführt. Dann das Wasser in der Menge, um die notwendige Konsistenz zu erhalten.

Anforderungen an Bauteile.

Um eine Zementmothe mit den eigenen Händen mit den erforderlichen Eigenschaften vorzubereiten, müssen alle Komponenten bestimmte Anforderungen erfüllen. Daher lohnt es sich, die Zusammensetzung in Betracht zu ziehen:

• wasser kann keine Schlammverunreinigungen, insbesondere Fette oder Öle haben. Die strikte Einstellung der Flüssigkeitszusammensetzung wird jedoch nur während des Aufbaus besonders wichtiger Objekte aufrechterhalten. Im Bauingenieurwesen, Wasser aus der Wasserversorgung, manchmal Vertiefungen oder Brunnen;
• als Weichmacher wird Waschmittel verwendet, es erhöht die Elastizität. Es kann Shampoo sein, Waschen von Pulver oder Seife. Die Hauptsache ist, den Betrag des hinzugefügten Fonds zu überwachen, da der gebildete Schaum anschließend die Festigkeit der Lösung beeinflusst;
• sand sollte den Fluss verwenden - es wird ohne Lehmverunreinigungen gewaschen. Dies ist wichtig, da das Leergut in Gegenwart von Tonverbindungen erhalten wird. Im Laufe der Zeit lässt der Ton mit den Niederschlägen abgewaschen, die Naht ist nicht dauerhaft. Das Vorhandensein von Ton im Sand wird visuell in der Farbe bestimmt - es ist besser, ein weißes Aggregat zu wählen;
• zement ist es wert, von einem bewährten Lieferanten zu kaufen. Das eingegebene Material ist nicht für verantwortungsbewusste Arbeit geeignet, da ihre Eigenschaften im Laufe der Zeit verloren gehen. Manchmal aufgrund schwacher Bindungen wird der Zementverbrauch verdoppelt - dies geschieht aufgrund von skrupellosen Herstellern.

Negative Temperaturen

Mit dem Beginn kaltem Wetter hört man nicht auf, aber dabei gibt es Nuancen. Bei der Herstellung von Materialien können die Eigenschaften des Zementmörtels bei negativer Temperatur erheblich verschlechtert werden. Das Lesezeichen wird als -5̊ betrachtet. Dann kommt die Beihilfe zu den Rettungszusatzstoffen.

Bei einer starken Temperaturabnahme wird ein alkalisches Salz in die Zusammensetzung des Ziegelmauerwerks eingeführt. Seine Kosten sind klein, während die Mischung die notwendigen Eigenschaften für die Arbeit hat.

Bei der Herstellung einer Zementmauerwerkslösung versucht es, erhitztes Wasser zu verwenden, dann wird das Waschmittel darin besser gelöst, die Elastizität des Materials verbessert sich entsprechend. Neben dem Wasser wird der Sand im Freien erhitzt, kann er aufgrund der Anwesenheit von Feuchtigkeit in der Gesamtmasse eingefroren werden. Daher wird es bei Baustellen in den kalten Regionen in erhitzte Räumlichkeiten eingetragen oder erhitzt.

Natürlich gibt es antiorrosive Additive. Es ist jedoch wichtig, erwiesene Substanzen kennenzulernen, da der Markt mit niedrigen Qualitätsmitteln anbieten kann. Um zu überprüfen, ist es, eine kleine Menge Additiv in Wasser zu verdünnen, in der Kälte einige Zeit zu verlassen. Dann überprüfen Sie das Wasser - wenn es eingefroren ist, dann ist es sinnlos, es in den Zementmörtel zu bringen.