Moderne Angebote von umschließenden Strukturen sind nicht auf die Verwendung von Metall oder Holz beschränkt. Professioneller Fußboden trägt zum Beispiel zur schnellen und zeitlichen Errichtung eines zuverlässigen Schutzes bei. Seine Beliebtheit ist auf hervorragende Merkmale und praktische Bedienung zurückzuführen.

Ein solcher Zaun erfordert eine angemessene Fortsetzung, daher ist es wichtig zu berücksichtigen, wie das Tor aus dem professionellen Bodenbelag mit Ihren eigenen Händen hergestellt wird.

Ausgezeichnete Popularität

Um damit zu beginnen, lohnt es sich, die Vorteile von Strukturen aus dem professionellen Bodenbelag zu schätzen, die die Prävalenz dieses Materials bei den Eigentümern von Hütten und Landstätten gewährleisten. Unter den Netze unterscheidet sich:

• zuverlässiger Schutz gegen Durchdringung, Wind, Staub;
• schallisolierte Eigenschaften;
• modernes Aussehen;
• erleichterte Installation;
• lange Lebensdauer ohne Verlust der anfänglichen Eigenschaften;
• keine Notwendigkeit, sich darum zu kümmern.

Bei der Konstruktion des Tors aus dem professionellen Bodenbelag dauert der gesamte Prozess nicht viel Zeit und Finanzen. Für ihre Installation ist es nur erforderlich, die Art des Tors zu bestimmen, Materialien vorbereiten und das Hauptdesign zu sichern. Die Vorteile des Tors aus dem professionellen Blatt sind wie folgt:

• entwurfsoptionen sind möglich - schwingen, einziehbar oder drehbar;
• der Markt bietet eine breite Palette der Färbung der Trimmung;
• beschichtungswiderstand während des Betriebs;
• lebensdauer von etwa 25 Jahren.

Baumöglichkeiten

Aus vorhandenen Optionen sind die geschwollenen Tore aufgrund der Einfachheit des Geräts und der Verfügbarkeit des Prozesses am häufigsten. Dieses Design ist der Schärpe, der von einem professionellen Bodenbelag getrimmt wird. Sie sind an den Säulen der Scharnierzäune befestigt, die Weichheit und die Glätte des Fortschritts bieten Racks mit Lagern. Direkt, ein oder zwei Flügel können sowohl außen als auch nach innen ausgetauscht werden - alles hängt von der Bequemlichkeit in jedem Fall ab.

Einziehbare Tore aus dem professionellen Bodenbelag legen bei der Öffnung auf die Bewegung der Schärfe für den Zaun ab. In diesem Fall sollte die Bewegung parallel ausgeführt werden. Die Komfortität dieser Option besteht darin, Platz und die Möglichkeit zu sparen, einen automatischen Mechanismus zu installieren. Dank des leichten Materials können Sie einen Tiefgängerantrieb erwerben, der im Finanzplan ziemlich akzeptabel ist. Ein unverwechselbares Merkmal dieser Art von Gate ist die maximale Arbeitsbreite, die 12 m beträgt.

Herstellung und Montage

Da der Zerfall des Designs als am häufigsten betrachtet wird, lohnt es sich, seine Herstellung in Betracht zu ziehen. In jedem Fall, vor dem Herstellungsprozess, entfernen alle Messungen immer die Zeichnung des Tors des Wellbodens. Es zeigt die genauen Parameter des zukünftigen Designs und der Position aller Komponenten in einem komfortablen Maßstab an.

Swing Gate - einfache Lösung

Die folgenden Komponenten sind für das Design erforderlich:

• träger - Metallrohre mit einem Durchmesser von 10-20 cm oder einem Kanal;
• tragplatten und 4 oder 8 Schleifen mit einem großen Kern;
• metallrohre für Rahmen;
• blätter professioneller Bodenbeläge;
• schrauben

Berechnen Sie als nächstes den Materialverbrauch und bereiten Sie eine Plattform für die Montage vor. Hierzu graben zwei Löchertiefe von 80 bis 120 cm an den Orten der Referenzsgrübchen, während die Breite 30 cm hinterlassen sollte. Als Kissen auf einem Boden einer kleinen Schicht fällt CrusheTe ein. In den vorbereiteten Gruben werden die Träger eingesetzt und mit Betonmörtel gegossen, bis zur vollständigen Trocknung gehen. Die Lösung wird mit den Anteilen von 1: 3: 3 hergestellt, d. H. Der einen Teil des Zements bzw. drei Sand- und Trümmerstücke, das sich in sauberem Wasser herrscht.

Unmittelbar vor der Herstellung des Tors aus dem Wellboden ist es notwendig, die Tragplatten an den Säulen zu schweißen, sie werden anschließend die Schleifen befestigen. Die Anzahl der letzteren beträgt 4 oder 8, je nach den ausgewählten Größen und dem Gewicht der Klappen, verwenden Sie zwei oder vier Teile pro Leinwand.

Als nächstes machen wir den Rahmen des Tors, es ist fest und dann in zwei Schärpe unterteilt. Daher wird ein Rechteck entsprechend den Messungen aus dem Rohr verschweißt. Innerhalb sind 2 weitere Rohre fixiert, der Abstand zwischen ihnen verlässt etwa 8 mm. Der fertige Rahmen wird von der Mühle in zwei Teile zwischen den Rohren in der Mitte gesammelt. Es bleibt, die Blätter der Rahmengröße abzuschneiden und mit Schrauben zu befestigen, eine Schleife aufzuhängen.
Der Installationsprozess besteht darin, die Schleifen an den Stützrohrs zu installieren.

Gleitgatter

Die nächste Option des beliebten Tors ist das Zurückziehungsdesign, es ist nicht so einfach, es zu schaffen, aber es ist ziemlich echt. Dafür benötigen Sie folgende Ressourcen:

• führungsprofil als Schiene von 6 m lang;
• wagen mit Walzen;
• hausschuhe oben und unten;
• ober- und Endwalzen für Führer;
• leistungsschalter;
• befestigungssystem;
• schraubenzieher;
• perforator;
• niveau;
• lot;
• schweißvorrichtung;
• schleifmaschine.

1. Der Prozess beginnt mit der Anordnung des Fundaments, ein Loch von etwa 2 m ist dagegen, 1 m tief und etwa 0,4 m breit. Die Betonsäule wird markiert und parallel zum Hypothekensystem. Als nächstes wird ein Metall-Hypotheken-Design vorbereitet, das aus einem Kanal 16-20 cm und einer Verstärkung 10-14 mm besteht. Ein solcher Rahmen ist mit den Beinen nach unten gelegt und alle mit einer konkreten Lösung durch den Niveau des Kapellers gegossen.
2. Diese Grundlage für eine Haltbarkeit erfordert nicht weniger als eine Woche, während Sie in dieser Zeit das Design des Schiebetors direkt machen können. Im Falle eines automatisierten Systems wird die Platte vor dem Betonieren auf dem Kanal fixiert, auf dem der Antrieb fixiert wird. Dementsprechend ist die Platte nicht mit einer Lösung gefüllt, bleibt jedoch im Obergeschoss.
3. Der Rahmen erfordert die Herstellung von Rohren 50x50x2 mm, eine Variante 60x30x2 mm ist möglich. Dafür werden sie mit Lösungsmittel gereinigt und behandelt, dann eine Korrosionsschutzprimer. Als nächstes sollten Schweißrohre in Form einer zukünftigen Canvase keine Löcher an den Gelenken geben. Der innere Rahmen zum Fixieren der Hülle besteht aus dem Rohr 40x20x2 mm, es ist um den Umfang eines größeren Rahmens fixiert, dh auf dem Rohr 50x50x2 mm. Die Rohre werden alle 20-30 cm verschweißt, die Schweißplätze werden mit einer Mühle behandelt und mit Primer bedeckt.
4. Als Beschichtung wird emaillierte Farbe für den Außenbereich verwendet, um 2-3 Schichten anzuwenden. Als nächstes wird der Rahmen mit Blechen mit selbstschneidenden Schrauben oder Nieten getrimmt.
5. Die Installation des Gate-Typs beginnt mit der Installation von Rollenwagen auf einem betonierten Kanal, die Walzen werden in der Führung gekämpft - dadurch das Tor legen. Befestigung Die Wagen erfolgt mit Schweißen, es liefert zuverlässige Verbindungen, die für den Langzeitbetrieb ausgelegt sind.
6. Es ist notwendig, sich im Voraus um ein Hypothekenröhrchen zu kümmern, um die oberen Rollen und Fanger zu befestigen, für die das Rohr 60x30 mm verwendet wird. Sie sollte auf die gesamte Höhe der Säule und an den Stellen der Armaturen gehen. Es ist auch auf drei von der Trägersäule abgeleitete Armaturen verschweißt.
7. Die Endwalze wird in die Führungsschiene eingesetzt, während in der gewünschten Position die Klammer befestigt ist. Nächste Verschleißstopfen auf der Schiene, anschließend schützen sie den Schutz vor Feuchtigkeit. Das Design ist nach der Überprüfung installierter Komponenten einsatzbereit.