Erdung der Gehäuse und andere Teile von Industrie- und Haushaltselektroinstallationen, die normalerweise nicht mit Energie versorgt werden, ermöglicht es Ihnen, den elektrischen Strom in den Boden zu entfernen. Dies ist für die für den sicheren Betrieb von elektrischen Anlagen Verbraucher durch die Regeln zur Verfügung gestellt und gilt für die Flansche von Stützisolatoren, Schilde und Schaltschränke, Trennplatten, Gehäuse der Messtransformatoren, Schweißmaschinen und anderen Geräten. Installation des Erdungssystems beinhaltet die Installation von Erdungsstiften und Anbringen Erdleiter mit ihnen verbunden, um elektrische Geräte-Gehäuse.

Grundlegende Anforderungen für die Erdung Schweißgeräte

Erdung der Schweißmaschine eine stationäre Installation darstellt, wird, um zu gewährleisten einen sicheren Betrieb durchgeführt wird. Grund Erdung Anforderungen in den folgenden:

1. Alle inaktiven Teile von elektrischen Schweißanlagen und einem sekundären Ausgang gemahlen.
2. Schweißgeräte müssen mit einem besonderen Kontakt in (die Form eines Bolzens oder Haarnadeln) ausgestattet sein ausgelegt Erdung zu befestigen.
3. Die Erdungsbolzen muss mit einem Kontaktpad werden, indem ein speziellen Erdungs \u200b\u200bZeichen versehen.
4. Sequential Erdung mehrerer Anlagen ist verboten: Für jeden eine separate Anschlussstelle zur Verfügung gestellt werden muß.

Tragbare Schweiß automatische Installationen und halbautomatischer verbunden Masters zu einem Wechselstromnetz über 42 V (und mehr als 110 pro fixed) sind ebenfalls mit Erdungskontakten ausgestattet. In dem Fall, dass die Erdung (Bewehrung) nicht verwendet werden, oder die Bodeninstallation ist schwierig, elektrische Geräte eine Uzo (Schutz Abschalteinrichtung) haben müssen.

Erdung kann für Blitzschutzgerät verwendet werden.

Für Objekte, die von einem nachgeschalteten Transformator mit einer tauben freien neutralen und Spannung an der Sekundärwicklung von 380/220 B angetrieben, die Wieder Boden wird beim Eintritt gemacht. Zur gleichen Zeit ist der Widerstand der Erdungsschaltung nach Pue, sollte kein großes 10 Ohm sein. Um solche Parameter zu schaffen, ist es notwendig Erdungs \u200b\u200bMaschinen mit einer großen Kontaktfläche und eine gute Leitfähigkeit zu verwenden. Ihre Oberfläche muss von Öl und Farbe gereinigt werden. Geeignet für diese:

• metallrohrleitungen (mit Ausnahme derjenigen, die mit brennbaren Flüssigkeiten und Gasen);
• metallkabelschalen;
• gehäuse;
• gründungselemente.

Montageleiter Die Erdungsschaltung in diesem Fall sollte für Doppel liefern sie an die Erdungsleitung zu verbinden. Schweißen wird verwendet Erdungs \u200b\u200bMaschinen Erdungsleiter zu befestigen. Zur gleichen Zeit sollte die Schweißnaht Doppelt die breitere rechteckige Form des Leiters (im Schnitt) und sechs Mal um. Wenn das Schweißen nicht verwendet werden kann, - Klammern werden verwendet, die, wie auch die Schweißnähte, durch Korrosion der Bitumenschicht geschützt sind. Bevor eine Klammer zur Einführung sollte die Oberfläche des natürlichen earthinger an diesem Ort gereinigt werden.

In explosionsgefährdeten Räumen kann natürliche Erdung nur als zusätzlicher verwendet werden. Die Hauptsache ist gemäß PUE ein künstlicher Boden, hergestellt sein.

Die innere Erdungsschaltung ist direkt an der Wand an den Ankerbolzen angebracht. An den Stellen ihrer Kreuzung mit den Kabeln oder Rohrleitungen bieten Schutz von Rohren. In Räumen mit hohen Feuchtigkeit und Säure, ist die Innenkontur des Bodens auf Stützen in einem Abstand von 100 mm von den Wänden befestigt.

verschiedene Gründe

In Abwesenheit von natürlichen earthingers wird die Außen Erdschleifen zu montierenden die entsprechenden Schlussfolgerungen und Klemmen von elektrischen Geräten angeschlossen sind.

Artificial Erdung kann aus vertikalem oder horizontalem Erdungs \u200b\u200bimplementiert werden. Für die vertikalen, Rohre aus Stahl oder Ecken, die miteinander zu verbinden, in einem Kreislauf führen. Verbindungselemente sind horizontal Erdung: Es wird für diese Metallbanddicke von mindestens 4 mm oder einem runden Querschnitt des Ankers mit einem Durchmesser von 10 mm verwendet.

Horizontal earthingers kann in Form von Metallbändern auf der Unterseite des Kittlers für den Bau der Fundamente vorbereitet gelegt erfolgen. Die Streifen sind in einer solchen Weise angeordnet, dass ihre größte Oberfläche in Richtung der Erde gerichtet ist. Der Querschnitt der Streifen beträgt 30 × 4 mm, eine Rundstahlarmaturen mit einem Durchmesser von 12 mm verwendet werden kann.

Es ist nicht zu verwenden, Aluminium erlaubt einen bellged Boden zu schaffen, da dieses Metall schnell in dem Boden aus der Elektrokorrosion zerstört wird.

Die Installation der horizontalen Erdung nicht möglich ist (zum Beispiel frei durch das Fehlen von einem Grundstück von Asphalt und anderen Mitteilungen) wird die Technik der tiefen Erdung angewandt. Zur gleichen Zeit, Metallstäbe werden in einem Boden in einem Boden auf verschiedene Weise eingeführt: Das Ende jedes der folgenden Schritte mit dem vorherigen verbunden ist, einen Boden mit einer großen Kontaktfläche bildet.

Wie ist der horizontale Boden

Bodenverlegetechnik ist einfach. Es wird verwendet zum Abstreifen der Orte des Schweiß Werke Bulgarian mit einem Kreis für Metall, Schweißen, Vorschlaghammer und eine Metallbürste auszuführen. Der gesamte Prozess besteht aus den folgenden Elementen.

1. Wir ernten die notwendigen Materialien. Du wirst brauchen:
   • der Streifen aus dem gleichen Material beträgt 40 × 4 mm oder ein Runddraht (Verstärkung) mit einem Durchmesser von 10 mm;
   • hot-Zink Ecken von 2,5 m (Querschnitt von 50 × 50 × 5 mm - 3-4 Stück).
2. Wir stellen ein Projekt, in dem es genügend Platz für die Anordnung der vertikalen Elektroden in einem Abstand, ist ihre eigene Länge überschreitet (das heißt, mehr als 2,5 m).
3. Es wird ein Graben mit einer Breite von etwa 400 mm Tiefe von 700-800 mm.
4. In den skizzierten Stellen sind die Ecken mit scharfen Spitzen mit einem Vorschlaghammer verstopft ist, auf der Oberfläche von 200 mm zu verlassen.
5. die Erdschleife Schweißen wird durchgeführt: der Metallstreifen an die Oberseiten verschweißt ist über den Boden kleben.
6. Erdung mit Draht oder Reifen an einer Nockenwelle oder Steuerschrank gelegt Schweißen.
7. Anschweißen des Erdungsbandes mit Ecken und Verbindungsdraht wird mit Bitumen bedeckt Mastix vor Korrosion zu schützen.
8. Alle Elemente werden durch die Erde gestreut, die dann weitläufig.
9. Gemessener Erdungswiderstand.
10. Wenn das Ergebnis 4 Ohm übersteigt, ist es notwendig, ein weiteres vertikales Element hinzuzufügen, die durch Schweißen mit dem Rest der Konstruktion verbunden ist.

Die Montage der vertikalen tiefen Erdung

Neben platzsparend, hat der tiefe Boden noch einen weiteren Vorteil: Durch Kontakt mit dem unteren, dichten und gesättigten Grundwasserschichten des Bodens wird ein gute Leitfähigkeit erreicht.

Montage Erdung mit ihren eigenen Händen wird auf verschiedene Weise durchgeführt. Die Wahl hängt von den Eigenschaften des Bodens in diesem Bereich:

• für loses Gestein, Pressen, Verschrauben und Antriebselektroden, bestehend aus getrennten Stangen angelegt wurden;
• in dichten und gefrorenen Böden werden Elektroden durch Bohren oder vibrierenden Antreiben eingetaucht;
• in felsigen Felsen, vertiefen die Elektroden in einem eigens gebohrten Brunnen.

Elektroden, je nach Boden, werden verwendet, unterschiedlich. Sie sind quadratisch, Ecke und rund. Der Querschnitt ist für weiche Böden im Bereich von 12-14 mm gewählt (wenn die Tiefe des Antriebs reicht bis 6 m), für dichte Böden und eine signifikante Tiefe des Fahr (über 10 m), den Querschnitt die Elektroden sollten 16 bis 20 mm betragen. Spezielle Vibratoren sind für tiefen Fahr, in anderen Fällen verwendet wird, ist es genug, um einen Bohrhammer oder einen leistungsfähigen Perforator zu verwenden.

Wenn nichts über die Eigenschaften des Bodens bekannt ist, wenn tiefe Erdung der Installation wirken sie wie folgt.

1. Die Elektroden der erforderlichen Länge, werden geerntet.
2. Wir verstopfen das erste Segment des Erdungs \u200b\u200bund messen Erdungswiderstand.
3. Am oberen Ende des Segments hat, wird das nächste Element geschweißt und es erzielt.
4. Die Messungen werden wieder so weit durchgeführt, bis der Widerstandswert erforderlich Boden erhalten wird.
5. Am oberen Ende der in Tiefenelektrode, die Reifen oder Draht verschweißt ist, das andere Ende sich im Verteilerschrank bzw. Abschirmung geschaffen.