Polyethylentuben (PND) verwenden kürzlich häufiger Metall für das Gerät verschiedener Engineering-Systeme. PND bedeutet Niederdruck-Polyethylen. Die Installation von Rohren dieses Typs kann durchgeführt werden, ohne qualifizierte Spezialisten anzuziehen. Bevor Sie jedoch mit der Arbeit fortfahren, sollten die Hauptinformationen über die Rohre über die Technologie ihrer Dichtung und Verbindungen untersucht werden.

Anwendungsbereich und Eigenschaften von PND-Pfeifen

Bei den inländischen Bedingungen werden PND-Rohre für das Gerät der folgenden Systeme verwendet:

• abwasser für Abwässer- und Regenwasserleiter (frei);
• gas-Pipeline;
• wasserrohre;
• kanal für elektrische Kabel und Kommunikationskommunikation.

Die breite Verwendung von Polyethylenrohren ist aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften möglich.

1. Beständigkeit gegen säurehaltige und alkalische Substanzen.
2. PND-Rohre können nicht durch Korrosion beschädigt werden.
3. Sehr mechanische Festigkeit und Elastizität.
4. Lange Lebensdauer (mindestens 50 Jahre).
5. Einfache Installation und Wartung.
6. Widerstand gegen Druckabfälle.
7. Leichtes Gewicht (Heshes-Transport).
8. Halten Sie Temperaturen von - 50 bis + 60 ° C.
9. Große Auswahl an Durchmessern: Hersteller bieten Rohre von 20 bis 1200 mm. Die Wandstärke variiert im Bereich von 2 bis 73 mm.
10. Aufgrund der Glätte der inneren Oberfläche der Wände verschlechtern sich die PND-Rohre die Wasserqualität nicht und neigen nicht zum Verstopfen.
11. Geringe Wärmeleitfähigkeit.

Arten von Beschlägen für PND-Rohre

Kriterien zum Auswählen von PND-Pfeifen

1. Die folgenden Bedingungen müssen eingehalten werden.
2. Bei kaltem Wasser werden Rohre mit einem Durchmesser von bis zu 60 mm verwendet, der Druck von mindestens 1 MPa druckfähig ist. Wandstärke - nicht weniger als 2 mm.
3. Für heißes Wasser werden die Rohre der Marke PE80 gewählt und höher. Ein solcher Bedarf ist mit einer hohen Wassertemperatur im System verbunden: Die Wände der Pipeline werden verformt und bei Temperaturen über 80 ° C schmelzen. Zur Pumpflüssigkeit wird die Temperatur von + 80 bis + 110 ° C PN20- und RT-Rohre verwendet.
4. Die Entfernung erfolgt mit einem Rohr eines kleineren Durchmessers als der Hauptanschluss.

Wichtig: Nichtdruckrohre können für Systeme verwendet werden, die nicht unter hohem Druck arbeiten.

Montagetechnik PND-Rohre

Die verwendeten Verbindungsmethoden hängen von den Besonderheiten der Stelle ab, auf der die Installation des Systems und der Eigenschaften des Rohrs selbst durchgeführt wird. Bei der Auswahl der Aufmerksamkeit auf Folgendes:

• durchmesser der gestapelten Rohre;
• funktionszwecke der Kommunikation (für oder ohne Druckflüssigkeiten für die Kabellegung);
• die Notwendigkeit, eine verbindende Verstärkung verschiedener Durchmesser oder aus verschiedenen Materialien zu verwenden;
• bequemlichkeit der Montagearbeit;
• die Möglichkeit, Schweißgeräte anzuwenden.

Wählen Sie Angesichts der aufgeführten Faktoren einen Weg zur Verbindung.

1. Sektional. Es gibt drei Schlussfolgerungen: Flansch, Sicherungsfreiheit und Komprimierung mit Anschlüssen. Alle Methoden zeichnen sich durch einfache Installation aus, ohne dass Spezialausrüstung verwendet werden müssen, was für die Arbeit an Orten mit schwierigem Zugang wichtig ist.
2. Niedrig: Die Installation beinhaltet die Verwendung von Stoß- oder Elektrofusionsschweißen. Infolgedessen ist die Verbindung nicht durch Festigkeitseigenschaften des Rohrs selbst unterlegen.

Wichtig: Highlights der Zuverlässigkeit und Festigkeit sind die Verbindungen des Schweißverfahrens und des Flansches. Eine Gewindekupplung für Systeme, die unter Bedingungen erhöhter Lasten arbeitet, wird nicht empfohlen. Gießverbindungen können nur zur Installation von Nicht-Druck-Rohrleitungen verwendet werden.

Installation von PND-Rohren mit Kompressionsbeschlägen

Die Verbindung erfolgt unter Verwendung Klemmverschraubung wird am häufigsten durch Fixieren durch aufgeteilte Kunststoffringe, die innere Seite davon hat Kerben durchgeführt. Die Dichtigkeit wird mit Gummiauskleidungen erreicht und Muttern präzipitiert Abdichtung.

Darüber hinaus ist die Ausführung von lösbaren Verbindungen möglich, Gusseisen, Stahl, Messing und Kupfer-Armaturen. Sie können voneinander konstruktiv unterscheiden (es ist mit Gewinden versehen, geschweißt und Pressen).

Unterscheiden Sie die folgenden Arten von Klemmverschraubungen:

• kupplung gerade Linie (für Einzelrohre) verbindet;
• -Übergang (für Rohre aus verschiedenen Materialien oder mit unterschiedlichen Durchmessern verbinden);
• entfernen (für Winkelverbindungen 45 bis 120 °);
• t-Stück und Kreuz (zum Verbinden von drei oder vier Rohrleitungen, jeweils);
• Übergangs-Fitting (für einen flexiblen Schlauch befestigt);
• der Stecker (Deadlock) - für die Enden der Rohre.

Phased Beschreibung der Befestigungstechnik:

1. Der Arbeitskreislauf hergestellt wird, die den Ort der Installation von Armaturen anzeigt.
2. Die Abdeckungen des Rohr abdeckt und in der entfalteten Form für mehrere Tage vorübergehend fixieren. Es ist notwendig, um die Streben des Rohres zu kräuseln zu beseitigen.
3. Das Rohr wird auf den Segmenten der erforderlichen Größen an das Metall oder Rohrschneider geschnitten. Es sollte bestrebt sein, eine glatte Kante zu bekommen. Die Ausrichtung der Öffnung wird durch den Kalibrator durchgeführt.
4. Schleifpapier beseitigt Grate von den Kanten der Rohre bilden die Messer einen Außen Fase.
5. Einpassen Stellen sind durch Wasser benetzt, wonach sie mit dem Rohr verbindet. Es ist notwendig, um sicherzustellen, dass die Gummidichtungen nicht deformiert sind, und das Ende des Rohrs der Landelöcher eingetragen, bis sie stoppt.
6. Der Klemmring zugeführt wird dicht an der Montage wird die Mutter manuell verzögert.
7. Ähnlich trat das Rohr auf der anderen Seite der Armatur.

Tipp: Wenn Sie vorübergehend demontierten Systeme (zum Beispiel für im Land Bewässerungsvorrichtung) zu installieren, Gummidichtungen regelmäßig geändert werden sollen. So können Sie undichte Stellen vermeiden.

Merkmale der Rohre Flanschanschlüsse PND

Flanschrohr Verbindungen mit Wasser Verstärkungs

Verbindung couplor Flanschkupplungen verwendet, ist für Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 40 mm eingesetzt. Zunächst werden die Rohre auf dem Auszeichnungs schneiden und verschweißen die Hülsen mit den Seiten. Metall Flansche sind an der Hülse installiert.

Die zweite Möglichkeit, wie die Kompression der Rohre aus Metall und der PND hergestellt wird, nimmt die Verwendung eines Kompressionsflansches zum Fixieren des Dockingabschnitts an. Danach ist ein gewöhnlicher Flansch angebracht, der wiederum mit Schrauben mit dem Teil auf dem Stahlrohr verbindet.

Mit der Flanschverbindung können Sie Ventile, Kräne, Ventile und andere Verstärkung installieren und mit einem Rohr anschließen.

Anschluss von PND-Pfeifenschweißen

Schweißgeräte für die Haushaltskommunikation

Schweißen mit großer Durchmesserrohre

An Orten, die unpraktisch sind, um die Installation und Wartung des Systems abzuschließen, wird es ausgeübt, um All Point-Verbindungen auszuführen. Die größte Zuverlässigkeit ist das Schweißen mit Hilfe von elektrischen Produkten. Der Prozess wird nach dem Landung an den Enden der Rohre erhitzt (mit speziellen Geräten). Kunststoff wird geschmolzen und eine hermetische Verbindung gebildet.

Anschluss von Rohren mit elektrischem Schweißen

Butterschweißen wird in einer solchen Folge von Aktionen durchgeführt.

1. Kunststoff an der Stelle des Schweißens wird durch Verschmutzung gereinigt.
2. Setzen des Schweißgeräts: Die erforderlichen Parameter sind installiert (abhängig von den Rohrparametern).
3. Die Rohre sind in speziellen Klammern fixiert und zentriert. Die Enden werden behandelt (von dem Kalibrator ausgeglichen, Grate beseitigen).
4. Heizgeräte wärmen die Enden der Rohre auf den Zustand des Reflows auf.
5. Rohre werden reduziert und zum Gießen von Polyethylen komprimiert.
6. Die Verbindung ist von Klammern befreit.

Keine hermetische Verbindung, die während des Tests offenbart wurde

WICHTIG: Nach der Installation des gesamten Systems Tests zur Dichtheit der Verbindungen. Dafür wird das Rohr zunächst mit Wasser gefüllt, und dann drückt eine halbe Stunde. Die Abwesenheit von Lecks zeigt eine Qualitätsanordnung an.

Tipps, So vermeiden Sie Fehler beim Anschließen von Rohren PND

Während der Installation müssen Sie auf die folgenden Punkte achten.

1. Rohrbefestigungen müssen entlang der Länge des Systems so verteilt sein, dass die Verformung aufgrund linearer Ausdehnung minimiert wird. Es ist jedoch notwendig, das Durchhängen des Rohrs zu verhindern. Das Optimal ist der Abstand zwischen den Klammern, gleich 10 Rohrdurchmesser, bei vertikaler Verlegung - 1-2 m.
2. Die Befestigung des Rohrs an der Wand wird mit der Beobachtung des Spalts - mindestens 4 mm durchgeführt.
3. Bevor Sie in den Rohrbeton legen, isolieren Sie eine Lagerlinie von geschäumtem Polyethylen oder Gummi.
4. Bei der Installation des Rohrs sollte bis zum Anschlag angebracht werden. Damit die Gummidichtung während der Anordnung nicht beschädigt, sollte es während der Anordnung auf das Rohr gelegt werden.
5. Das Anziehen der Nähmutter muss moderat sein, um die Zerstörung des Gewindes und das Scheren der Dichtungskissen zu vermeiden.

Abschließend empfehlen wir, sich mit einem visuellen Nutzen vertraut zu machen. Auf Ihre Aufmerksamkeit - Anschlussrohr PND: Video mit Fachkommentaren.