Fiberglas, oder wie es auch als Fiberglas genannt wird, wurde seit langem nur in der Verteidigungsbranche, einem Schiff, einer Flugzeugindustrie und anderen spezifischen Bereichen verwendet, in denen dauerhafte, zuverlässige und dauerhafte Materialien erforderlich waren. Aber nicht lange her, dass Fiberglas überall verwendet wurde, und heute werden ihre außergewöhnlichen Qualitäten aktiv in Bauwesen und Wirtschaft eingesetzt. Was macht dieses Material und wie das Fiberglas mit den eigenen Händen herstellt - in diesem Artikel lesen.

Spezifikationen

Fiberglas zeichnet sich durch einzigartige Leistungsmerkmale aus, aufgrund der dieses Material starkem Druck standhalten kann, um in einer aggressiven chemischen Umgebung zu sein und die unglaubliche Stärke jedes Designs sicherzustellen. Zunächst wurde es für den Bau von Booten, Autos, Flugzeugen verwendet, dann begannen die Knöpfe, aus Glasfaser, Haushaltsgeräten, Schnee-Lesegeräten und anderen nützlichen Dingen herzustellen. Noch heute haben die meisten von uns alte sowjetische Aggregate, deren Korps aus dem stärksten und fast ewigen Fiberglas bestehen.

In den Jahren 90 in Russland wurde es in Mode, Fiberglas-Fenster und die Türen zu installieren, an denen der "Euro" hinzugefügt wird. Die makellosen Merkmale des Faserglas erlaubten es, das gefragteste Material für den Einsatz in fast allen Branchen zu bleiben, von Hintern, der von Butt reicht und mit dem Bau und dem Militär endet.

Heute wird es als strukturelles und thermisches Isolationsmaterial in der Bootsproduktion verwendet, stärkt die Rümpfe von Booten, Raketenmotoren, Schiffe, Automobilkörper usw. Daraus ist die Klingen von Hubschrauber, Abgasrohre, ätzenden Geräten, Pipelines, Pools ... Liste der Produkte, zur Herstellung von Glasfaser, einfach kräftig, und wenn er zumindest für den Tag vom Planeten verschwunden ist, hätte die Welt in Chaos eingestraucht.

Komposition

Glasfaser ist ein Verbundmaterial, das aus einem Fiberglas-Füllstoff und einem Bindemittel besteht. Fiberglas wird durch thifree-förmige Fasern, Tuch oder Matte dargestellt. Das Bindemittel ist verschiedene Arten von Polyesterharz. Der Füllstoff ergibt Materialstärke und führt eine Verstärkungsfunktion aus, während das Harz es monolithisch macht und die Last gleichmäßig zwischen den Fasern verteilt. Auch das Harz schützt Fiberglas vor der Zerstörung aggressiver Chemikalien.

Das dauerhafteste Fiberglas besteht aus orientierten kontinuierlichen Fasern. Sie können in unidirektional eingeteilt werden (die Fasern befinden sich parallel zueinander) und kreuzweise (die Fasern befinden sich in einem bestimmten Winkel zueinander). Durch das Ändern der Orientierung der Fasern können Sie die Festigkeit anpassen und die Hauptmerkmale des Materials regulieren.

Eigenschaften

Die oben genannten außergewöhnlichen Eigenschaften von Glasfaser, jetzt ist die Zeit, um sie näher zu berücksichtigen. Was ist so gut dieses Material, und warum wird es in fast allen Produktionskugeln verwendet?

Eigenschaften von Fiberglas:

1. Hohe Festigkeit - Fiberglas 9-mal stärker als PVC und 4-fach enge Aluminium. Die Verwendung bestimmter Harze und Faserorientierung ermöglicht es, Fiberglas-Sorten herzustellen, die mit Stahl oder Legierungen von NE-METALS an der Festigkeit konkurrieren können.
2. Korrosionsbeständigkeit - Fiberglas ist nicht von der elektrochemischen Korrosion betroffen, verhält sich gut in aggressiven Medien (Salz, Alkalien, Säuren), hat keine Angst vor bakteriellen Effekten und Zersetzung. Es verderbt Nagetiere, Parasiten oder Schimmel nicht.
3. Niedriges Gewicht - Wenn wir berücksichtigen, dass Fiberglas in Festigkeit und Schutzeigenschaften mit einigen Nichteisenmetallen ähnlich ist, ist sein Gewicht 5-7-mal weniger, was dieses Material mit einem absoluten Führer macht. Es ist praktisch, es in den Frachtverkehr zu platzieren, Sie können den Transport sparen, mehrmals weniger als Energie und Ressourcen zum Entladen und Verlegen verbringen.
4. Wärmedämmung - Fiberglas ist ein geringes Wärmeleitfähigkeitsmaterial und ein ausgezeichneter Isolator. 1 mm dickes Glasfaserblatt hat die gleichen wärmeisolierenden Qualitäten wie ein 5-mili-Meter-Glas. Die einzigartigen Schutzeigenschaften des Materials sind mehrmals in der Herstellung von "Sandwich" -Konditionen mit porösen Materialien zwischen den Schichten von Glasfaser, wie Polystyrolschaum oder Schaumstoff, zunehmend.
5. Ästhetik - ein weiterer Unterscheidungsmerkmal des Fiberglas. Bei der Produktionsprozess kann es in jeder Farbe lackiert werden, ein beliebiges Muster oder ein Druck kann darauf angewendet werden. Machen Sie zum Beispiel ein Baldachin für ein Zuhause oder ein Dach einer hellen rosenfarbenen Laube. Fiberglas hält das Pigment perfekt und verblasst nicht in der Sonne.
   
6. Günstige Kosten - Mit all seinen hervorragenden Leistungsmerkmalen ist der Preis für Glasfaser nicht so hoch. Darüber hinaus kann es mit seinen eigenen Händen erfolgen, um einen erheblichen Betrag zu sparen, aber wir werden etwas später davon erzählen.

Einstufung

Das Glasfaser kann abhängig von der Form der Freisetzung klassifiziert werden, z. B. der Unterscheidung von Blech- und Rollfaserglas. Das Material geschieht auch in verschiedenen Farben, aber die Hauptklassifizierung erfolgt durch Anwendungen.

Es gibt also folgende Fiberglasarten:

1. Strukturelle - Wird in Form von Stromelementen verwendet, um die Stabstrukturen von Pumpstangen, Gummi-Satelliten-Raupen, Bändern oder Elektromotoren zu stärken.
2. Hochfestes verstärktes Glasfaser zur Herstellung von High-End-Drehschrauben, die in den Motoren von Weitkörperflugzeugen installiert sind. Es reduziert die Masse der Klinge mehrmals im Vergleich zu Aluminiumblättern. Gleichzeitig erhöht ein solches Fiberglas den Wirkungsgrad des Motors, verringert den Kraftstoffverbrauch, sorgt für eine hohe Rückgabe des Motors beim Start und erhöht die Ressource der Arbeit.
3. Chemisch stabil - Merkmale dieser Art von Fiberglas hängen von der für ihre Herstellung verwendeten Harzvielfalt ab.
4. Hitzebeständige - nicht brennbare Fiberglas mit erhöhter Festigkeit für Funktechnik oder strukturelle Anforderungen. Die Betriebstemperatur kann bis zu 350 ° C erreichen. Diese Art von Material wird hauptsächlich für die Herstellung von Motorradmotoren, Schutzgehäuse und Bildschirmen in Flugzeugen, Hauben usw. verwendet. Das wärmebeständige Fiberglas behält auch bei langfristiger Exposition gegenüber hohen Temperaturen hohe stabile Festigkeitseigenschaften. Es brennt nicht und bietet eine hohe Brandschutzsicherheit.
5. Elektrotechnisches Fiberglas, das in elektrischen Pfosten, Heizungen und anderen ähnlichen Geräten verwendet wird. Der Hauptzweck ist Wärmedämmung.

Glasfaserfertigung.

Bisher gibt es mehrere Möglichkeiten, Fiberglas herzustellen:

1. Das Handbuch ist die beliebteste Methode, mit der Sie ein festes Material zu Hause oder in einem Workshop erstellen können. Die Fiberglas-Technologie ist einfach - Glasfaser ist mit einem Harz bedeckt und in der gewünschten Form gestapelt, um eingefroren zu werden. Dann rollt es mit speziellen Rollen und wartet auf gefroren.
2. Das Sprühen - Glasfaser wird unter Verwendung einer Hackpistole auf kurzen Fasern getrennt, dann mit einem Harz und einem Katalysator gemischt und auf die gewünschte Form gesprüht.
3. RTM - Das Glasmaterial ist auf der Matrix gestapelt und mit speziellen Klammern befestigt und mit einem Harz getränkt. Nach der Imprägnierung blättert Fiberglas-Blätter auf Raumtemperatur.
4. Wicklung - Durch ein mit Harz gefülltes Bad werden Fasern durch spezielle Zugwalzen serviert. Die Fasern sind mit dem erforderlichen Abschnitt auf dem Kern gewickelt, und das Ergebnis ist ein gerolltes Fiberglas.
   

Wie man Fiberglas mit deinen eigenen Händen herstellt

Bei der Herstellung von Glasfaser, von und groß ist nichts kompliziert. Dies ist nur ein Polyesterharz, das in eine bestimmte Form gefüllt und mit Glasfaser gestärkt wird.

Grundsätzlich wird hausgemachtes Fiberglas für den Haushalt der Haushaltsautomobilien verwendet. Dies ist die treueste und einfache Möglichkeit, die Kapuze, die Tür oder einen anderen gebrochenen Teil des Autos zu reparieren. In spezialisierten Unternehmen werden die notwendigen Formulare und Matrizen im Voraus für große Teile geerntet. Wenn Sie dies selbst tun möchten, ist es besser, mit kleinen sekundären Details von einfachen Formen zu beginnen, die keine hohe Genauigkeit erfordern. Im Lernprozess ist es unmöglich, Fehler und Fehler zu vermeiden, daher ist es besser, nicht einmal wieder zu riskieren.

Hausgemachtes Fiberglas kann gemäß den folgenden Anweisungen hergestellt werden:

1. Einen Schlag oder einen Leerzeichen machen. Dies ist das zeitaufwändige und verantwortungsvolle Arbeitsstadium. Die Form der Scheiben sollte genau den Umriss des zukünftigen Teils wiederholen, sodass es notwendig ist, anfänglich um die Definition der Umrisse und der Genauigkeit der Größen zu kümmern. Machen Sie eine detaillierte Zeichnung und übertragen Sie es in das Material, von dem Sie Punson tun. Für große Teile mit großen Rundungsradien (Stoßstangen) ist die Schaumbasis geeignet. Anschließend kann es leicht vom Glasfaser getrennt werden. Für Details weniger können Sie Ton oder Plastilin verwenden, obwohl das häufigsten Holz für die Herstellung von Dummys verwendet wird. Dies ist ein einfaches Verarbeitungsmaterial, das keine Kraft verliert und wiederholt für die Streaming-Produktion von Teilen verwendet werden kann. Und wenn es über die primäre Behandlung schwitzen muss, die von den Meißeln arbeitet, aber der Finishing Sniff ist "Haut", liefert den Ärger nicht.
   
2. Wählen Sie ein Verfahren zum Entfernen des gelöteten Produkts mit Leerzeichen. Wenn die Form des Teils es erlaubt, kann es einfach aus dem Pagson entfernt werden, aber in den meisten Fällen sollte es in den meisten Fällen gehalten oder geschnitten werden, um die Matrix zu entfernen. In beiden Fällen ist es notwendig, den Rohling mit einem beliebigen Wachssubstanz vorzuschmieren, so dass das Fiberglas leicht von der Oberfläche getrennt ist.
3. Damit sich das Polyesterharz in Kunststoff verwandelt, ist es notwendig, ein Härter dazu hinzuzufügen. Mischen Sie die Komponenten, die durch die Anweisungen auf der Verpackung geführt. Im Laufe der Zeit Sie „Ihre Hand verpassen“ und Sie den Polymerisationsprozess beeinflussen können. Also, um die Härtung zu beschleunigen, können Sie leicht das Harz erwärmen oder etwas mehr Härter hinzu. Aber auch in dem anderen Fall wird das Harz nicht so stark sein, als ob es bei normaler Geschwindigkeit erstarrte. Je langsamer die Zusammensetzung gefroren ist, desto stärker ist der Glasfaser wird.
4. Rolim die Glasfaser auf dem heißen Herd oder über offenem Feuer. Wenn sie aufhört zu rauchen, um den Prozess zu stoppen. Dies bedeutet, dass Schutzstoffe und Paraffin bereits verdampft, und nichts kann die Füllung der Hohlräume zwischen den Fasern des Harzes verhindern.
5. Zur Imprägnierung von Glasfaserklappen, ist es besser, eine Glasoberfläche zu verwenden, um eine gleichmäßige Verteilung des Harzes zu gewährleisten. Es trägt auch zur Abhaltung einer langen Metall-Lineal in getränkte Gewebe. Verlege Stoff auf Puinson Bedarf in Abhängigkeit von der gewünschten Dicke und Festigkeit des Produkts - eine Klappe oder mehrere kleine Segmente. Wenn Sie sich entscheiden, kleine Stücke zu legen, ist es besser, das Tuch vor der Imprägnierung des Harzes zu schneiden.
6. Legen Sie das Pumpfaserglas auf den Rohling, um maximal angrenzend zu gewährleisten. Zwischen Form und Tuch sollte keine Blasen sein. Wenn sie noch geformt sind, können sie in ein Messer geschnitten werden. In dieser Hinsicht ist der Prozess ähnlich dem Sticking-Tapeten oder dem Bike-Stacking. Die Anzahl der Schichten hängt von der Qualität und der Dicke des Fiberglas ab, die Sie verwenden, sowie die gewünschte Festigkeit und Größe des zukünftigen Teils. Für eine starke und dauerhafte Kapuze, zum Beispiel reicht eine Schicht eindeutig aus. Für glatte große Teile müssen Sie mindestens 3-4 Schichten ausführen, sie abwechselnd, jedoch ohne lange Zeit. Andernfalls hat die vorherige Schicht Zeit zum Trocknen, und das Produkt ist nicht so langlebig.
7. Wenn Sie die Harzzusammensetzung korrekt vorbereitet haben, frostet es in 24-72 Stunden in Abhängigkeit von der Anzahl der Ebenen ein. Klicken Sie zum Überprüfen, klicken Sie mit dem Finger mit dem Fiberglas-Shell ein und stellen Sie sicher, dass es nicht an der Haut bleibt. Jetzt können Sie das praktisch fertige Produkt mit Leerzeichen entfernen und zur Veredelung fortfahren.

Die äußere Oberfläche des Produkts wird durch Schamehhead erhalten und faltig, so dass zusätzliche Bearbeitung - Schleifen, Kitt und Malerei erfordert. Fiberglas kann leicht mit Schleifpapier ausgerichtet, bohren oder mit einem Messer geschnitten werden.

Sie können Fiberglas und Materialien für seine Herstellung in jedem Baumarkt oder Supermarkt kaufen. Dieses dauerhafte und dauerhafte Material hilft Ihnen, das Auto zu reparieren, repariert und sogar ungewöhnliche künstlerische Skulpturen zu schaffen. In diesem Video wird beispielsweise gezeigt, wie mit Hilfe von Schaumform und Fiberglas, Sie können mit Ihren eigenen Händen eine stilvolle Muschel herstellen: