In letzter Zeit erscheinen immer mehr neue Gebäude aus belüfteten Betonblöcken. Die Entwickler bevorzugen genau dieses Material, da es in der Installation bequem ist, und ermöglicht es Ihnen, mehrstöckige Gebäude in kurzer Zeit aufzubauen. Im privaten Bau eines Gasbetons gewann auch der Popularität, hauptsächlich, hauptsächlich, weil es möglich ist, ein Haus sogar ohne berufliche Fähigkeiten zu bauen. In diesem Artikel werden wir die Leistung von belüftetem Beton ansehen und über die Funktionen der Installation erzählen.

Produktspezifikationen

Die Herstellung von belüftetem Beton ist keine höhere Komplexität, erfordert jedoch die Verwendung moderner Technologien, um relevante Qualität zu erreichen. Die Blöcke umfassen Quarzsand, Kalk, Aluminiumpulver und Portlandzement. Es gibt auch einen kleinen Gewichtsprozent.

Je nach Produktionsmethode gibt es zwei Arten von Belüftungsbeton:

• autoklave - Hergestellt durch Backen bei sehr hoher Temperatur, der erhöhte Festigkeit und Haltbarkeit bietet. Dies erklärt den Unterschied der Kosten im Vergleich zum nicht-Autoklaven-Belüftungsbeton;
• der Nicht-Autoklaven - Die Rohmaterial-Mischung verfestigt sich natürlich, wonach sie einer Wärme-Whoof-Verarbeitung unterzogen wird und unter Druck gedrückt wird. Diese Art von belüftetem Beton ist weniger langlebig, aber billiger als Autoklaven.

In beiden Fällen wird zunächst eine dauerhafte Platte gebildet, danach wird er in die Blöcke der notwendigen Größen und Dicke geschnitten und zum Trocknen in Luft geliefert.

Vorteile von belüfteten Betonblöcken

Der beliebte Beton wurde vor mehr als 80 Jahren erfunden, und seitdem wird in ganz Europa aktiv eingesetzt. In Russland und der Ukraine erschien er relativ kürzlich, aber die Bauunternehmen nahmen sofort einen Mode-Trend auf, und heute sind in fast jedem Unternehmen Projekte von Häusern aus belüfteten Betonblöcken zu finden. Was hat eine solche Beliebtheit dieses Materials verursacht?

Zunächst ist der belüftete Beton sehr einfach, mit Ziegeln oder Betonplatten zu vergleichen. Daher sind Transportkosten reduziert und die Installation ist erheblich erleichtert - Sie können keine großen Bautechniken verwenden, wenn wir über einen niedrigen Aufbau sprechen.

Der belüftete Beton ist einfach zu verarbeiten - es kann auch mit manueller Hacksäge ergriffen werden. Auf diese Weise können Sie das Installationspaket beschleunigen, ohne Zeit an der Montage des Materials zu verbringen. Ja, und die operativen Eigenschaften des belüfteten Betons können nicht gefallen - es schützt sich gut aus der Kälte, dauerhaft, sorgt für Geräuschisolierung usw.

Vorteile von belüftetem Beton:

1. Leichtgewicht - ein Brennstoffbetonblock ist viel einfacher als jeder Ziegelstein. Seine Masse kann je nach Produktabmessungen von 300 bis 1200 kg / Kubikmeter variieren. Keramikziegel wiegt mindestens 1200 kg / Kubikmeter. Neben der Tatsache, dass ein geringes Gewicht die Kosten für die Installation und den Transport verringert, liefert sie auch eine geringere Belastung des Fundaments. Dies bedeutet, dass Sie, um ein Privathaus in 1-2 Böden zu bauen, kein Geld für ein kraftvolles unscharfer Gürtel oder ein monolithisches Fundament ausgeben, aber es reicht aus, um eine starke, aber einfachere Basis zu schaffen.
2. Einfach zu handhaben - wenn Sie jemals Nuten in konkreten Wänden für die Kommunikation machen mussten, wissen Sie, dass es nicht nur lang und schwierig ist, sondern auch laut, staubig und langweilig ist. Mit dem belüfteten Beton wird dies nicht passieren - es kann ein Loch in wenigen Sekunden leicht für eine Steckdose bohren, manuell durch eine Bewegung der Dichtungsnuten für Drähte, schneiden Sie die Handsäge, um die Abmessungen zu passen.
   
3. Hohe Frostwiderstand - ein Haushaltshaus kann auch in den nördlichen Regionen des Landes erbaut werden. Bei zusätzlicher Isolierung bieten sie auch bei niedrigen Temperaturen komfortables Wintern.
4. Firefroof-Klasse A1 - Dies bedeutet, dass der belüftete Beton nicht brennt und keine Verbrennung unterstützt. Er hat keine Angst vor einem kurzfristigen Einfluss der Wärme, die an einem inländischen Feuer entstehen kann, aber die Kaminrohre und die Schornsteine \u200b\u200bsind es immer noch nicht wert.
5. Ökologie - belüftete Betonblöcke, da es bereits in der Zusammensetzung erraten war, sind für menschliche Gesundheit, Tier und Umwelt völlig sicher. Wenn Sie darüber nachdenken, können Sie sogar den Boden befruchten oder qualitativ hochwertige Entwässerung für Pflanzenpflanzen machen.
6. Korrosionsschutz - belüfteter Beton verrottet nicht, es ist nicht aus der Maus geboren, und Insekten schmecken nicht.
7. Die einfache Installation besteht darin, ein Haus des beliebten Betons zu bauen. Detaillierte Anweisungen werden leicht darunter dargestellt.
8. Hohe Schalldämmung - Diese Qualität wird durch die gleiche poröse Struktur erläutert, die ein fremdes Rauschen aufnimmt. Im Haus der belüfteten Betonblöcke werden immer ruhig und komfortabel sein.
9. Gute Wärmedämmung - Hohe Wärmedämmungsqualität von belüfteter Beton ist auf ihre poröse Struktur zurückzuführen. Mit dem Vorhandensein der kleinsten Hohlräume in Blöcken können Sie eine bestimmte Pufferzone erstellen, die den Innenraum des Hauses vor kalter Luft außerhalb schützt.
   
10. Der belüftete Beton hält den Druck auf B2.5 auf - es bedeutet, dass die Lagerwände bis zu 20 m hoch errichtet werden können. Daraus folgt davon, dass das Material nicht nur für Wohn-, sondern auch für den kommerziellen Konstruktion geeignet ist.
11. Natürliche Belüftung ist ein weiteres Lob in einem "Huckepack" einer porösen Struktur. Kleines Leergut ermöglichen, dass Luft frei zirkulieren kann, stören Sie nicht mit überschüssiger Feuchtigkeit, um zu verdampfen, den Zugang zu frischer Luft zu geben und die natürliche Luftfeuchtigkeit in Innenräumen und in den Wänden aufrechtzuerhalten.
12. Die Fertigungsbehandlung von Wänden aus dem belüfteten Beton ist sehr einfach - das Material braucht keine Ausrichtung, und jeder Gips liegt perfekt auf einer rauen Oberfläche.

Nachteile von belüfteten Betonblöcken

Leider hat die Menschheit das perfekte Baumaterial noch nicht erfunden, der keinen einzigen Nachteil hat. Der belüftete Beton hat also seine eigenen anfälligen Orte, die die Wahl erheblich beeinträchtigen können.

Nachteile des belüfteten Betons:

1. Eine einfache Verarbeitung hat die zweite Seite der Medaille - Zerbrechlichkeit. Die Stärke des belüfteten Betons wird durch die Produktionsmethode und die Marke bestimmt. So können Blöcke, die schwere Kompressionslasten standhalten können, in der Regel nicht den banalen Schlägen widerstehen können - es ist notwendig, unbeabsichtigt eine Kraftstoffbetonwand zu klopfen, wenn Sie Möbel installieren oder einen Nagel verstopfen, und es kann knacken. Bei der Installation sollte auch keine Gasblöcke (insbesondere D300 und D400) werfen, da sie höchstwahrscheinlich knacken.
   
2. Transport von belüftetem Beton, obwohl es billiger kostet und schneller läuft, erfordert jedoch besondere Bedingungen. Transportblöcke folgen nur in Fabrikverpackungen und nur auf Euro-Paletten, die sich sanft aufeinander legen.
3. Die poröse Struktur ist in Ordnung, aber es macht belüftete Beton sehr hygroskopisch. Bei direktem Kontakt mit Feuchtigkeit absorbiert es aktiv, wodurch er schwieriger wird, verliert die Festigkeits- und Wärmedämmungseigenschaften. Als Referenz ist der Block zwangsläufig zerstört, insbesondere wenn wir über ein mehrstöckiges Gebäude sprechen. Wenn beispielsweise ein Rohr durch das Rohr in der dritten Etage durchbrach, werden die Wand- und Decke an diesem Ort nicht mehr Zuverlässigkeit inspirieren. Übrigens sind aus demselben Grund die Grundlagen und Keller nicht aus den belüfteten Betonblöcken gebaut.
4. Da der belüftete Beton liebt, Wasser aus allen Quellen zu absorbieren, sollte es sorgfältig der Auswahl von Endbearbeitungsmaterialien nähern - es kann sofort Feuchtigkeit aus Gips oder Klebstofflösung aufnehmen.

Ein Haus mit belüfteten Betonblöcken mit ihren eigenen Händen ist echt, aber einige Fähigkeiten sollten immer noch besitzen. Wenn Sie beispielsweise noch nie eine Hacksaw oder einen Bohrer in Ihren Händen aufbewahrt haben, wissen Sie nicht, wie Sie ein Baufebene oder einen Leisten verwenden können, können Sie nicht mit einem Spatel zusammenarbeiten, dann kann niemanden keine Rede über jede Konstruktion sein.

So wählen Sie beliebte Betonblöcke

Gasblöcke sind sehr unterschiedlich, und sie unterscheiden sich nicht nur in der Qualität, sondern auch bildet sich. Die Abmessungen der belüfteten Betonblöcke für den Bau des Hauses bestimmen wiederum den Termin - die Konstruktion, die Trenndicke beträgt nur 15 cm, in Form des Buchstabens "P" oder mit profilierten Seitenwänden mit speziellen Rillen ausgestattet. Letztere, lässt Sie übrigens ohne senkrechte Nähte bei der Installation zu tun, um die Mauer viel stärker zu machen.

Es gibt auch verstärkte verstärkte Strahlblöcke, die zur Erzeugung von Überschneidungen von Fenster und Türspannen verwendet werden. Die Dicke eines solchen Blocks kann bis zu 50 cm betragen.

Die Kosten der Blöcke unterscheiden sich je nach Marke. Um dies nicht zu retten, dürfte sich nicht mehr von der Legung ausgeben, es ist notwendig, ein Feuerfuß speziell für Ihre zukünftigen Gebäude auszuwählen. Der Wunsch, sich zu sparen und die Nichteinhaltung der Legentechnik zu sparen, bringt ihre Früchte sehr schnell in Form von Rissen in den Wänden und die Kältebrücken in der kalten Jahreszeit.

Wenn Sie bereits Erfahrung im Gebäuden aus Stückmaterialien (Ziegel oder Stein) haben, dann müssen Sie den belüfteten Beton meistern müssen, um sich mit seinen Eigenschaften vertraut zu machen und die Gost- und Snip-Vorschriften zu sehen.

Wie man ein Haus baut

Wir hatten also das wichtigste Kapitel, in dem wir die Technologie der Bauen von Häusern aus belüfteten Betonblöcken beschreiben. Zunächst sollten Sie sicherstellen, dass der Standort bereits eine Grundlage hat. Für Häuser aus dem belüfteten Beton ist es nicht notwendig, eine leistungsstarke Basis zu machen - ein Stapel, säulenförmiger oder feinzuchtbarer Foundation ist natürlich geeignet, wenn die Eigenschaften des Bodens erlaubt sind. Lesen Sie mehr darüber, wie Sie eine kleine Breed-Basis aufbauen, in unserem Artikel lesen. "Feinzuchtfundament mit deinen eigenen Händen".

Die einzige Voraussetzung für die Stiftung - es sollte hart und stabil sein, da nicht stimmungslose Blöcke auch mit unbedeutenden Verformungen sehr schnell zerstört werden.

Vor dem Bauen ist es notwendig, den Plan des zukünftigen Gebäudes gründlich zu berücksichtigen und zu berechnen, wie viel belüftete Betonblöcke zur Arbeit erforderlich sind. Es wird dazu beitragen, in der Firma zum Verkauf von Baustoffen zu tun.

Mauerwerklösung.

Die moderne Produktion ermöglicht es Ihnen, Blöcke mit nahezu identisch mit unterschiedlichem Divergenz in nur 1-2 mm herzustellen, sodass das Mauerwerk solcher Elemente auf einer speziellen Klebstofflösung hergestellt werden muss. Als Bindemittelkomponente wird empfohlen, Kleber vom Hersteller von belüftetem Beton zu verwenden. Es kommt in Form einer trockenen Mischung, die Sand, Zement, Weichmacher und wasserabweisende Additive enthält. Der solche Klebstoff erlaubt dem Gasbeton nicht, Wasser zu essen und seine Qualitäten zum Zeitpunkt der Verlegung zu verlieren. Wenn Sie Blöcke auf eine herkömmliche Zementlösung, wie Ziegelsteine, fixieren, dann ignorieren sie schnell, und die Lösung wird verschmelzen und die Wand nicht halten.

Die Nahtstärke bei der Verlegung eines Belüftungsbetons kann 2 bis 5 mm betragen, jedoch nicht mehr. Es gibt andere Arten von Lösungen. Bei der Installation auf einer leichten Lösung können beispielsweise die Nähte dicker sein - bis zu 10 mm und beim Verlegen auf das Zement-Sand-Gemisch - 12-15 mm. Es ist jedoch erwähnenswert, dass Weichmacher und hydrophobe Additive einer solchen Lösung hinzugefügt werden sollten.

Nützliche Beratung: Wenn Sie die Wand in heißes Wetter setzen, ist die Verdampfungsrate von Feuchtigkeit aus dem Klebstoff sehr hoch, sodass Sie die Blöcke vor der Krankheit machen sollten. Es tut ihnen nicht weh, sondern im Gegenteil, lässt das Legen stärker.

Die Lösung sollte unmittelbar vor dem Verlegen hergestellt werden. Nehmen Sie einen großen Kunststoffbehälter ein, das zuerst in der Menge eingießen, in der Anweisungen angegeben, und dann beginnen wir allmählich, die Mischung zu gießen, unter Rühren mit einem Baumischer. Gib die Lösung, um 10 Minuten zu entspannen und dann wieder gut zu mischen. Auch im Prozess der Verlegung rühren Sie die Mischung regelmäßig so, dass sie die Konsistenz nicht verliert. Wenn Sie in der kalten Jahreszeit arbeiten, empfiehlt es sich, an der Lösung austrettige Ergänzungen hinzuzufügen oder sofort eine geeignete Mischung zu kaufen.

Legenwand

Der Bau von Häusern aus belasteten Betonblöcken erfordert die Einhaltung der speziellen Technologie. Halten Sie die Reihenfolge der Aktion fest, und dann können Sie ein starkes Wohngebäude mit Ihren eigenen Händen aufbauen.

Das folgende Diagramm zeigt die Komponenten des Trägerrahmens eines Brennstoffbetonhauses:

• 1 - Starterserie auf Zementmörtel;
• 2 - TOLYO-Elemente;
• 3 - Ringverstärkung;
• 4 - Eisenbahnplatten;
• 5 - Wärmedämmungsschicht;
• 6 - Eisenbahn Ganzgürtel;
• 7 - Stahlbetonträger;
• 8 - typische Betonträger;
• 9 - Abdichtungsschicht;
• 10 - Basis.

Fortschritt:

1. Beginnen Sie mit dem Verlegen von den Ecken, um den Umfang der Box herumzubauen. Legen Sie die Elemente auf den Abdichtungswunsch. Es kann aus einer oder zwei Schichten eines gerollten Rückenruers hergestellt werden, das direkt auf der Grundlage gelegt wird. Wenn die Stiftung eine ungleichmäßige Oberfläche hat, ist es notwendig, es zuerst mit einem konkreten Estrich zu glätten.
2. Ein wichtiger Punktblöcke der ersten Reihe muss an einer zementsandigen Lösung montiert sein, die in einem Proportional 1: 3 mit einer Schichtdicke, nicht mehr als 3 cm hergestellt wird.
3. Wenn eine Zeile abgeschlossen ist, streifen Sie alle Glühlampen mit der Ebene oder des Schleifpapiers mit großem Getreide. Überprüfen Sie ständig die Höhe der Reihen. Dies hilft der gestreckten Schnur, der üblichen oder laserischen Bauebene.
   
4. Eine Lücke kann in einer Reihe bleiben, deren Abmessungen weniger als die Blockgröße liegen. In diesem Fall müssen Sie ein Reservoir herstellen. Entsorgen Sie den zusätzlichen Teil des Blocks und wecken Sie seine Endhand mit Kleber. Passen Sie bei der Installation ihre Ebenheit in Bezug auf den Rest der Elemente an, wobei das Bild gestellt hat.
   
5. Richten Sie jedes Hubwerkzeug aus, so dass zwischen den Blöcken keine Differentials vorhanden sind. Wenn Sie diesen Punkt vernachlässigen, werden die vertikalen Risse am Punkt der Konzentrationspunkte höchstwahrscheinlich im Mauerwerk erscheinen. Staub nach dem Verfußen sollte sorgfältig von den Oberflächen entfernt werden.
   
6. Die Verlegung der verbleibenden Reihen ist nicht mehr pro klassische Lösung, sondern auf Klebstoff. Entladen Sie es in einen großen Behälter und verteilen Sie die Oberfläche der gestapelten Blöcke mit der Sovka oder Kelma. Es ist notwendig, die Klebstoffschicht mit einem Zahnspatel zu verteilen und auszurichten.
7. Senken Sie das neue Element auf dem Kleben und richten Sie ihn gut aus und konzentrieren Sie sich auf den unteren Block. Die von der Last extrudierte Lösung entfernen den Abstreifer sofort, bevor er es trocknet und mit dem Masse in den Eimer zurückkehrt.
8. Richtite blockiert, sie schütteln oder wählerisch von den Cyern.
9. Füllen Sie die Nähte vorsichtig mit Kleber und folgen Sie den Ankleideregeln. Vertikale Nähte machen eine Verschiebung in Bezug auf die untere Zeile mindestens 8-12 cm.
   
   
10. Wenn Sie weiter planen, die Wände auf beiden Seiten festzulegen, muss die End-Puzzle-Oberfläche nicht den Kleber ausfüllen. Wenn Sie nur eine Seite der Wand putzen, sagen Sie innerhalb des Hauses, dass die vertikale Naht teilweise mit Klebstoff gefüllt sein, so dass die Verlegung nicht blockiert ist.
    
11. Bei der Verlegung in 2 Blöcken ist es notwendig, eine "pakelförmige" Verbindung von vertikalen Nähten herzustellen, deren Tiefe mindestens 10 cm beträgt. Gleichzeitig organisiert der Befestigungspunkt der multidirektionalen Wände eine ausschließlich neigende Geldstrafe mit Eine Tiefe der Verbindungsnaht mindestens 20 cm (der vertikale Stall ist inakzeptabel).
12. Trennwände und Wände im Haus sollten auf demselben Prinzip wie extern gemacht werden, verwenden jedoch weniger dauerhafte Blöcke. Ankleideentiefe Beim Anschluss von Außen- und Innenwänden sollten mindestens 20 cm sein.
13. Die Konnektivität von Wänden mit Trennwänden ist mit flexiblen Metallstreifen ausgestattet, die in den Wandnähten im Voraus befestigt werden sollten.

Lassen Sie uns den Artikel durch eine visuelle Demonstration des Erstellens eines Hauses belüfteten Betonblöcken (Video) von der Grundlage zum Dach zusammenfassen: