Für Bau- und Endbearbeitungsarbeiten werden trockene Rohstoffe für die Herstellung von Möbeln und anderen Werken mit Holz benötigt. Fressiertes Holz enthält eine erhebliche Menge an Feuchtigkeit und daher ungeeignet für den Einsatz. Im Laufe der Zeit kann es schwarben, knackend, seine Oberfläche ist anfällig für die Pilze und Insektenschädlinge. Malen und Lackschutzgeräte werden in diesem Fall nicht hilfreich: Trocknen von Schnittholz, bevor sie sie benutzt.

Die Essenz des Trocknungsvorgangs

Die Hauptaufgabe der Holztrocknung ist die Verdampfung von Feuchtigkeit aus seinem Array. Der Prozess tritt allmählich auf: Trocknet die Oberfläche des Schnittholzs, und von den mittleren Schichten wird Feuchtigkeit verschoben, wonach alles wiederholt wird. Infolgedessen wird der Feuchtigkeitsgehalt von Holz und der umgebenden Luft verglichen. Die Luftfeuchtigkeit wird als Prozentsatz ausgedrückt, und es bezeichnet den im Holz enthaltenen Wasseranteil in Bezug auf die Masse von absolut trockenem Material. Damit es verwendet werden soll, sollte der Luftfeuchtigkeitsparameter von 60-90% (frischem Holz) auf 15% (für den Bau) oder bis zu 8-10% (zur Möbelproduktion) reduziert werden.

Holztrocknungsmethoden.

Holz trocken nach dem Sägen von Kreisverkannten auf den Brettern: so günstiger und effizienter. Es gibt zwei Arten des Trocknens:

• natürlich: Es kann bei inländischen Bedingungen durchgeführt werden, während spezielle Geräte nicht gilt;
• künstlich: Um den Prozess zu implementieren, werden Trocknungsanlagen erforderlich, die den erforderlichen Modus aufrechterhalten können (Belüftung, Temperatur).

Die künstliche Trocknung erzeugt bei Holzbearbeitungsunternehmen, während die Prozessrate des Prozesses in Abhängigkeit von der Holzrasse ausgewählt wird.

Holzvorbereitung zum Trocknen

1. Holz mit einem speziellen Werkzeug von der Rinde gereinigt. Es ist notwendig, den Lebensraum von Mikroorganismen und Insekten loszuwerden.
2. Das Schneiden wird an den Stäben oder Bretter in der Größe der Trockenkammer durchgeführt.
3. Das Material in die Kammer ist mit einer Bruchbreite verlegt, so dass seine Verformung im Trocknungsprozess keine Interferenzen erzeugt hat. Die Änderung der Form ist auf eine Abnahme des Volumens zurückzuführen.

Natürliches Trocknen des Holzes

In einem städtischen Wohnung oder einem privaten Haus kann eine kleine Anzahl an Brettern oder Bars getrocknet werden. Die Vorteile davon ist offensichtlich: Es ist nicht notwendig, die Dienste des Schnittholzs an das Holzverarbeitungsunternehmen zu bezahlen, erfordert keine besondere Ausrüstung und müssen keine großen Stromrechnungen zahlen.
Während des Trocknens ist es unmöglich, Heizgeräte zu verwenden: Dies führt zur Erwärmung und Erscheinung von Rissen. Es wird empfohlen, das Holz höher zu platzieren, zum Beispiel - am Schrank. Nach drei Wochen ist das Schnittholz zur Verwendung bereit.
Auf der Gründung des Privathauses sind die Bedingungen besser geeignet. Atmosphärische Trocknung von Holz (so genannt diese Methode) in diesem Fall wird wie folgt organisiert und gesteuert:

1. Die Boards werden vom Stapel an den Stützen, gleich in Höhe, gelegt. Die Basis sollte glatt und horizontal sein. Die Höhe des Trägers beträgt etwa ein halbes Meter.
2. Zwischen den Reihen müssen sich Dichtungen aus trockenem Material geben: Es trägt zur Belüftung bei. Die Dichtungen sind in einem Abstand von 1,5 bis 2 m voneinander ausgelegt. Sie sollten sich exakt über den Pfahlstützen befinden, die Dicke der Dichtungen sollte gleich sein.
3. Damit das Holz nicht infolge der Auswirkungen der Sonnenstrahlen überflutet ist, bauen über den Stapel ein leichtes Dach aus dem Gummioid oder dem Schiefer. Sie wird schützen und vor Regen.
4. Sie können ein Ventil Dachboden natürliche Trocknung verwenden. Zur gleichen Zeit wird die Trocknung von Holz in regelmäßigen Abständen kontrolliert: der Ausgabepreis ist das Fehlen von Schimmel und am Ende - qualitativ hochwertigen Rohstoffe.
5. Die Trocknungszeit von Schnittholz im Sommer beträgt 30 Tage (für Platten mit einer Dicke von 50 mm). Falls nötig, die Protokolle trocken, werden Sie für etwa drei Monate warten müssen.
6. Im Fall der Verwendung von Holz für die Herstellung von Möbeln, eine zusätzliche Trocknung im Hause benötigt wird, wird es die inneren Spannungen entfernen.
7. Ein Zeichen der Trockenheit des Materials kann Chip Zerbrechlichkeit sein: das Land des Holzes, desto leichter wird es die frischen Chips zu brechen sein.

Zusätzlich zu „Plus“ ein solches Verfahren zum Trocknen hat Nachteile:

• der Prozess dauert viel Zeit;
• es gibt eine Abhängigkeit vom Wetter: Winter Trocknen fast unmöglich ist;
• es ist unmöglich, eine geringe Materialfeuchtewert zu erreichen: die Grenze durch die Umgebungsluft bestimmt ist;
• es besteht die Gefahr der Holzfeuchte eingestellt wird, wenn äußeren Bedingungen ändert (während der regen oder Nebel).

Artificial Trocknen des Holzes

Eine solche Technologie ist für die Wald Verarbeitung Unternehmen zur Verfügung. Die Trocknung erfolgt in speziellen Räumlichkeiten durchgeführt, unter den Bedingungen der künstlich geschaffenen Mikroklima, Änderungen in dem durch ein spezielles Programm überwacht werden.
Die Vorteile dieses Verfahrens sind wie folgt:

• lumber trocknet mehrmals schneller, als wenn zu Hause Trocknen;
• es gibt keine Abhängigkeit von Wetterbedingungen;
• holz kann zu niedrigen Feuchtigkeitswerten getrocknet werden, aufgrund der Möglichkeit einer genauen Prozessanpassung;
• es nimmt weniger Platz für die Organisation des Prozesses dank der Kompaktheit des Gerätes.

Die Kosten für die Notwendigkeit, spezielle Ausrüstung zu verwenden und eine hohe Stromkosten zahlen in kurzer Zeit ab.
Für künstliche Trocknung wurden mehrere Wege entwickelt:

• kammer Trocknen von Schnittholz;
• kontakttrocknung;
• vakuumtrocknung von Schnittholz;
• in dem elektrischen TSF (Hochfrequenzströme) Trocknen;
• trocknen mit hydrophoben Flüssigkeiten.

Wir sagen Ihnen mehr über die einzelne Art und Weise.

Kameras zum Trocknen Holz: Download Regeln

Wenn eine Trockenkammer arbeitet, müssen Sie die folgenden Regeln durchführen.

1. Lumber-Pakete müssen im Voraus vorbereitet werden und sind in der Nähe der Kamera gefaltet. So können Sie den Download beschleunigen.
2. Pakete von Schnittholz werden müssen glatt gefaltet und transportiert. Dadurch werden Schäden an den Wänden der Kammer, Decken und Heizkörpern zu vermeiden.
3. Nach dem Entladen von Schnittholz nach dem Trocknen ist es notwendig, die Kamera sorgfältig von Sägemehl, Chips und Rinde zu reinigen, um Verstopfungsheizkörper zu vermeiden. Andernfalls wird die Luftkonvektion begrenzt, die zu einer Verschlechterung der Qualität des Holzs der nächsten Partei, dem Erscheinungsbild der "Sündigkeit" und einer Erhöhung der Trocknungszeit führt.
4. Um die Menge an Müll in der Kammer zu reduzieren, wird die Pakete vor dem Herunterladen empfohlen, um von der faulen Rinde zu reinigen.
5. Trocknungsverpackungen sollten mit Nadelsensoren ausgestattet sein, die in einem bestimmten Abstand fixiert sind. Dies ist notwendig, um den Trocknungsvorgang zu steuern. Die Tiefe der Nadel sollte sich auf die gesamte Dicke des Schnittholzs ausbreiten, andernfalls ist die Steuerung auf die Oberflächenschicht begrenzt. Dies reduziert das Volumen der gesägten Abfälle während ihrer Verarbeitung weiter.
6. Installieren Sie die Sensoren an diesen Stellen des Pakets, in dem die Trocknung langsamer ist. Untere Pakete trocknen länger.
7. Die Düsen sollten kontrolliert werden: Die Wasserleckage ist auf den Pfützen in den Kammern leicht zu bemerken, nach ihrem Leerlauf mehrere Stunden. Wärmenäher, die zur Trocknungskammer gehen, müssen mit niedrigen Wärmeleitfähigkeitsmaterialien isoliert werden. Das Servicepersonal muss den Zustand der Kamera regelmäßig überprüfen.

Das Video darüber, wie der Kammertrocknungsvorgang auftritt.

Kontakt trocknend.

Der Prozess basiert auf der Übertragung von Wärme an Holz aus den beheizten Oberflächen der Platten. Diese Methode eignet sich zum Trocknen von Sperrholzfurnier, gekrümmten Möbeln und Sägemehlteilen. Der Vorteil dieses Verfahrens in der hohen Intensität der Wärmedurchlässigkeitstrocknungsmaterialien aufgrund des großen Kontaktbereichs. Im Wesentlichen besteht ein Verdampfen von Feuchtigkeit mit beheizten Oberflächen und daher ist das Verfahren Brandgefahr.
Die Podestrocknung (unter Verwendung von Verbrennungsprodukten) kann mit einem Bespritzen begleitet werden, da diese Art von Kontakttrocknung selten verwendet wird. Beliebterer Holzheizdampf (Trocknenhydress, Atemnampfer): Diese Methode dient zum Trocknen von Sperrholz und Furnier.

Vakuumtrocknung.

Der Trockner, der an dieser Technologie arbeitet, ist eine hermetische Kammer aus Edelstahl. Von oben - Gummibeschichtung in einem Metallrahmen befestigt. Die Kammern in der Kammer befinden sich auf Ebenen, zwischen denen die Heizplatten aus Aluminium gestapelt sind. Innerhalb der Platten zirkulieren heißes Wasser von einem externen Kessel, der der Pumpe zugeführt wird. Das Vakuum in der Kammer wird durch eine Flüssigkeitsvakuumpumpe erzeugt.
Nach dem Laden von Holz auf das Bedienfeld, der Druckniveau (Vakuum) und die Erwärmungstemperatur sind eingestellt.

Der gesamte Trocknungsverfahren durch ein Vakuumverfahren besteht aus Stufen:

• heizung ohne Aufnahme der Vakuumpumpe (bei Atmosphärendruck);
• trocknen unter Vakuumbedingungen;
• klimaanlage und Kühlung (Holz kühlt unter Vakuumbedingungen, die ihre Verformung vermeidet).

Trocknen im elektrischen Feld

Die Verwendung von Direktheizung mit Strom beschleunigt den Trocknungsprozess. Die Wärmeübertragung erfolgt gleichmäßig und daher steigt die Qualität des Holzes an. Gleichzeitig wird das Verfahren verwendet, um das Dielektrikum im elektrischen Feld des Kondensators zu erhitzen. Wärmeenergie wird auf Holz und Feuchtigkeit übertragen, die darin enthalten sind, verdampft, wenn die Temperatur über 100 ° C erreicht ist. Trocknungsgeschwindigkeit durch ein solches Verfahren der TENS-Zeiten groß als unter einem konvektiven Prozess. Der Nachteil ist in großen Stromausgaben.

Trocknen mit hydrophoben Flüssigkeiten

Es wird verwendet, um das Holz weiter vor der Verarbeitung mit Öl-Antiseptika zu schützen. Für diesen Prozess werden geschmolzene Metalle, Schwefel, Paraffin, Lösungen von Mineralsalzen und anderen hydrophoben Substanzen verwendet.
Holz wird in die Flüssigkeit abgesenkt, die zum Kochen gebracht wird. Eine konstante Temperatur wird aufrechterhalten, bis die Gasblasen freigesetzt werden, was die vollständige Entfernung von Feuchtigkeit anzeigt. Die Dauer eines solchen Trockners beträgt bis zu 20 Stunden.

Es gibt andere Holztrocknungsmethoden: Induktion, Strahlung, Infrarot. Ihre Aufmerksamkeits-Video, das den Prozess der Infrarotholztrocknung demonstriert.