Fast alle modernen Kommunikationssysteme bestehen aus Polymeren. Einige von ihnen sind Polypropylenrohre, die bei der Erstellung einer Hauswasserleitung besonders beliebt sind. Auf den Besonderheiten des Schweißens von PVC-Pfeifen und werden in unserem Artikel diskutiert.

Produktspezifikationen

Rohre aus Polyvinylchlorid haben eine glatte Oberfläche. Aufgrund dessen wird die Klempnerung von solchen Rohren niemals brechen.

Die Vorteile der Verwendung von PVC-Pipes sind:

• widerstand gegen die negativen Auswirkungen der chemischen Umgebung;
• inkonsistenz der Korrosion und Verrottung;
• geringes Gewicht;
• einfache Installationsarbeit;
• lange Betriebsdauer (bis 50 Jahre);
• akzeptabler Wert.

Von der Ausrüstung für PVC-Rohre Schweißen wird benötigt, um:

• lötkolben mit Düsen (je nach Durchmesser der Rohre ausgewählt);
• schere zum Schneiden von Rohrleitungen - Rohrschneider (müssen ausreichend scharf sein, so dass beim Schneiden der Rohre keine Grate oder andere Beschädigungen vorhanden sind);
• fatheck.

Schweißmethoden von Rohren

Es gibt zwei Haupttechnologien, die Wasserleitungen löten:

• mit dem Lötkolben (die häufigste Methode);
• mit Hilfe des speziellen Klebers (das sogenannte Kaltschweißen).

Beide Arten von Schweiß-PVC eignen sich für Kommunikationssysteme, die das Vorhandensein von hohem Druck auf dem Wasserlauf nicht annehmen.

Wenn das Wasser als Kühlmittel für das Heizungssystem verwendet wird, kann die Arbeit an dem Rohrleitungslöten durchgeführt werden:

• kupplungsschweißen (mit Schweißbeschlägen, Kupplungen oder anderen Verbindungselementen);
• elektrisches Schweißen (infolge von Schmelzverbindungsteilen tritt ein zuverlässiger Spitzen mit Rohren auf);
• hinternschweißen (wenn zu dicke Rohre verwendet werden, die auf 220-260 ° C erhitzt werden und miteinander verbunden sind).

Alle diese drei Technologien werden auf die Tatsache reduziert, dass das Erhalten einer zuverlässigen Kupplung von Rohren auftritt, wenn sie einer großen Temperatur ausgesetzt sind.

Vorbereitungsstufe

Unabhängig von der Technologie der Schweißarbeit ist es notwendig, sich auf diesen Prozess ordnungsgemäß vorzubereiten. In der Anfangsphase:

• ein detaillierter Plan wird erstellt, was auf den Ort von Wasserleitungen hindeutet;
• die Menge an Material (Rohre, Beschläge, andere Befestigungselemente) wird berechnet.

Aufgrund der vielfältigen Sortiment an Armaturen kann das System von Pipelines eine beliebige Konfiguration erwerben.

Direkt, wenn der Kauf nicht auf zu günstige Rohre achten sollte (in den meisten Fällen handelt es sich in den meisten Fällen chinesische Produkte). Dies wird dadurch erläutert, dass es bei der ersten Überprüfung schwierig ist, einen Defekt zu erkennen, der sich im Prozess des Lötens des Materials manifestieren kann.

Daher ist es besser, Produkte der bekannten Rohrhersteller vorzuziehen, die Produkte umfassen:

• Nanninger;
• Wefatherm;
• Aquatherm;
• Fv-plast;
• Ecaplastics.

Gleiches gilt für das Gerät für das PVC-Schweißen. Vor dem Kauf sollten Sie sicherstellen, dass es effektiv mit einer optimalen Temperatur von 250 bis 260 ° C funktioniert. Es ist klar, dass aufgrund der hohen Kosten des Kaufs eines Lötkolbenrems IGS-63FM Set 256231 keinen Sinn ergibt. Die folgenden Geräte eignen sich für die Preiskategorie und Qualität:

• Gerat Weld 75-110 69110;
• BRIMA TG-171 0010291.

Es gibt eine bedingte Berechnung der angemessenen Leistung der Vorrichtung zum Schweißen von PVC-Rohren, die mit dem Durchmesser der verwendeten Rohre verglichen wird. Die minimale Leistungskapazität sollte dem Multiplizierdurchmesser multipliziert mit 10 sein. Das heißt, wenn Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm verwendet werden, muss das Lötkolben eine Leistung von 500 W haben.

Schweißarbeit

Unmittelbar vor dem Schweißen benötigen Sie:

• reinigen Sie Rohre aus Schmutz und Staub in Lötplätzen und entfetten Alkohol;
• machen Sie Stempel an den Rohren, die durch Beschläge (an Orten mit Umdrehungen und Verzweigung) verbunden sind;
• miete von den Enden der Rohrfahne.

Der Prozess der Lötrohre aus Polyvinylchlorid besteht aus vier Hauptstufen:

• schneidmaterial;
• seine Erwärmung auf die optimale Temperatur;
• rohrverbindungen;
• kühlmaterial.

Schneidrohre erfolgt durch Rohrschneider. Es sei darauf hingewiesen, dass der Spitzen der Rohre mit Armaturen nicht zu eng sein sollte. Wenn sie miteinander verbunden sind, ist ein Vorrat gleich der zwei-maligen Ausgangstiefe des Rohrs in der Armatur erstellt.

Beim Anschließen von Rohren ist es nicht notwendig, übermäßige Anstrengung zu verwenden. Sie können Ringe zwischen der Innenseite des Fittings und dem Endteil des Rohrs verursachen. Aufgrund des Erscheinungsbildes solcher Ringe verringert sich die Wasserstärke.

Bei der Umsetzung des PVC-Schweißens mit ihren eigenen Händen sollte der Erhitzung der Elemente auf die optimale Temperatur (250-260 ºС) besonders aufmerksam gemacht werden. Wenn dies nicht erledigt ist, funktionieren die Kreuzungen mit Defekten. Bei normaler Erhitzung an den Spitzenpunkten gibt es eine interne Spannung von Rohren, die für einen qualitativen Prozess notwendig ist. Das Schweißen sollte schnell genug durchgeführt werden. Danach kühlt sich die Verbindung über 15-20 Minuten ab.

Das PVC-Schweißen wird bei Temperaturen über -3ºС durchgeführt. Mit zu niedrigen Temperaturen müssen Sie die Rohre schon lange erhitzen müssen. Ja, und die Stärke der Rohrverbindung ist nicht hochwertig genug.

Der Raum, in dem die Verlegung von Rohren durchgeführt wird, muss sauber sein. Das Vorhandensein von Staub oder Schmutz in der Spitze führt zu einem erheblichen Verlust der Schweißqualität.

Merkmale des kalten Schweißens

Kaltschweißen PVC beinhaltet die Verwendung von speziellen Klebstoff, der chloriertes Polyvinylchlorid enthält. Die Arbeitsstruktur muss eine homogene Konsistenz haben und fließend sein. Unter dem Einfluss von Klebstoffkomponenten tritt Auflösung von 1/3 der inneren Dicke von Rohren und Armaturen auf.

Die Arbeit wird an warmen Tagen durchgeführt. Wenn es heiß ist, sollte der Klebevorgang in kurzer Zeit durchgeführt werden. Der Klebstoff sollte bis zum Ende der Montagearbeiten nicht trocknen. Wenn in der Operation unterbrochen wird, wird der Behälter mit Klebstoff mit einem Deckel dicht geschlossen. Nur die flüchtigen Komponenten der Zusammensetzung verdampfen nicht.

Das Kaltschweißen von Rohren aus Polyvinylchlorid beinhaltet die Ausführung solcher konsistenten Aktionen:

• rohr erforderliche Länge geschnitten;
• von den Enden des Rohrs in einem Winkel von 15 ° wird die Fase entfernt (ohne das Erscheinungsbild von Graten);
• rohr- und Montagefoting werden von Feuchtigkeit, Staub und Schmutz gereinigt (der Reinigungsmittel für PVC-Rohre ist am besten);
• ein Klebstoff wird auf die Oberfläche von Armaturen und Rohrleitungen aufgebracht;
• das Rohr wird in die Sockel eingesetzt;
• die Armatur wird um 90 ° gedreht (für einheitliche Klebstoffverteilung);
• die angeschlossenen Teile sind 1-2 Minuten in einer Position gehalten;
• die Gleichmäßigkeit von Klebstoff wird in einem Rohrkreis geprüft;
• Überschüssige Zusammensetzung wird mit einem weichen Tuch entfernt.

Video über das Schweißen von PVC-Rohren: