Betonzäune dienen dazu, das Erscheinungsbild von Wohngebäuden sowie Gebäude und Gebäude von Haushalts- und Kulturzwecken zu schützen und zu verbessern. Die Höhe des Zauns aus Beton und der architektonische Zauntyp kann unterschiedlich sein und von Spezialisten in verschiedenen Baustufen bestimmt und bestimmt werden. Ein wunderschöner Zaun kann das Gebäude nicht nur vor neugierigen Ansichten von Passanten schützen, der Besitzer des exquisiten Zauns kann stolz auf Schönheit und Betonzaun sein.

Wenn Besitzer an Landhäusern und Landhäusern anfangen, über den Bau des Zauns nachzudenken, berücksichtigen sie selten die Variante des dauerhaften Konstrukts von Beton. Warum passiert es? Viele finden es schwierig zu antworten, weil sie an die alten sowjetischen Zäune aus Holz gewöhnt sind. Ein solches einfaches Design kann auf Ihrem eigenen Old-Boards aufgebaut werden. Aber wo ist die Garantie, dass ein Holzzaun zuverlässiger Schutz werden kann? Und es geschieht im Gegenteil, der Wunsch einer Person, einen Betonzaun zu machen, ist jedoch nicht genug Verständnis, was der Vorteil eines solchen Designs ist.

Betrachten Sie die Prioritäten eines Betonzauns:

1. Haltbarkeit. Beton ist ein strapazierfähiges Material, das nicht gruselige Feuchtigkeit ist, es gibt den Verrottungsverfahren, wie ein Zaun von einem Baum. Daher dient ein solcher Zaun dem Besitzer von mehreren Jahrzehnten.
2. Stärke. Wenn die Fülltechnologie ordnungsgemäß eingehalten wird, hat ein solches Design eine hohe Festigkeit.
3. Einfach und geschwindigkeit. Sie können sich in kurzer Zeit einen Betonzaun und mit minimalen Kosten des Kaufs der notwendigen Ausrüstung herstellen.
4. Attraktivität. Zuvor weigerten die Besitzer von Landhäusern und kleinen Landhäusern langweilige graue Zäune, weil sie das Gebäude nicht dekorierten. Nun, dank moderner Technologien können Sie mit individueller Reihenfolge ein Formular für einen Betonzaun mit niedrigem Ende erstellen. Es ist auch möglich, einen Betonmetallschmiedezaun hinzuzufügen oder ein Natursteinmuster zu bilden.
5. Sie können den Zaun von konkret jederzeit in der von Ihnen gefälltenden Farbe neu streichen. Die Farbe wird 5-7 Jahre auf dem Beton halten. So ist es möglich, den Zaun nur nach 7-8 Jahren neu zu nutzen, und dies spricht bereits davon, dass Sie Verbrauchsmaterialien für den Service des Zauns sparen.

Notwendige Materialien und Anpassungen

Um einen dekorativen Zaun aus Beton herzustellen, benötigen Sie Folgendes:

1. Vibrotol mit 2 Motoren zum Formen von Betondesign.
2. Maschine zum Knetenzement (Betonmischer).
3. Palette zum Trocknen des fertigen Produkts.

Dies ist nur eine minimale Liste der Ausrüstung, die für die Herstellung von Betonzaun erforderlich ist. Sie müssen auch Formulare für Zäune von Beton kaufen. Sie können auf einem einfachen Design bleiben oder eine grundlegende Form von Formularen erwerben.

Sie sind in solche Typen unterteilt:

• für Paneele (doppelseitig, durchbrochene, taube);
• form für Säulen.

Da der Zaun unterschiedliche Höhen, Dicke und Design haben kann, um ein abwechslungsreiches Sortiment an Betonstrukturen zu schaffen, müssen Sie unterschiedliche Formen haben. Um einen guten Gewinn zu erzielen, ist es dann an dem Tag, dass es notwendig ist, mindestens 5 Formen einer Art zu werfen. Der Preis des Zauns von Beton kann unterschiedlich sein und von der Komplexität des Designs und der Anwesenheit von dekorativen Elementen abhängen. Somit können die Kosten von 1 einfacher Form von 15 Tausend Rubel erfolgen und Formen für Säulen - von 8 Tausend.

Um einen Betonzaun unabhängig zu machen, ist es außerdem erforderlich, eine Vibrationsplatte zu haben, um das Schüttgutmaterial (Zement und den Sand) aus dem Müll zu reinigen. Treffen Sie auch nicht ohne einen Betonmischer. Die Kraft des Geräts ist von großer Bedeutung.

Basierend auf diesem Indikator ist das Gerät in 2 Typen unterteilt:

1. Gravitation.
2. Gezwungen.

Die erste Version des Betonmischers eignet sich für den persönlichen Gebrauch, um eine kleine Menge Betonstrukturen zu werfen. Schließen Sie den Betonmischer an die Hochspannung an, ist nicht erforderlich - dies ist der Hauptvorteil sowie ein kleiner Stromverbrauch. Die Kosten einer solchen Vorrichtung variieren zwischen 9 und 50 Tausend Rubel.

Wenn es notwendig ist, eine große Menge an Arbeiten durchzuführen, ist es wünschenswert, einen tragbaren Betonmischer zu erwerben. Obwohl es ein hohes Preis (von 60 bis 500 Tausend Rubel) hat, hat jedoch eine hohe Produktivität. Die Hauptanforderung während des Betriebs besteht darin, auf einer festen Oberfläche, vorzugsweise auf der Grundlage zu installieren.

Rohstoffe zur Herstellung von Betonzaun

Um eine solide Betonstruktur herzustellen, ist es notwendig, solche Materialien zu verwenden:

• zement (M500-Marke - ohne Zusatzstoffe);
• die Sandfraktion 2.5, Lehmpartikel im Sand sollten nicht mehr als 3% betragen;
• sie können Trümmerfraktion 5-10 mm, Marke - 800 verwenden.
• weichmacher;
• wasser;
• stahlbeschläge für Rahmen - BP1 (verbessert die Festigkeit des Designs und der Säule) für Säulen - von 0,5 mm bis 2,5 mm (Durchmesser von 4 bis 10 mm).

Für die Herstellung von 1 Betonsäulen (Höhe 2 m) ist es notwendig, 11 Drähte von Draht (Dicke von 8 mm) auszugeben.

Alle Materialien müssen von hoher Qualität sein, es ist notwendig, besondere Aufmerksamkeit auf die Auswahl des Zements und der Qualität des Sandes zu achten. Es dürfen Flusssand verwenden. Vor der Verwendung muss es gesiebt und getrocknet werden.

Für konkrete Zäune, siehe Foto:

Technologieherstellung dekorative Zäune aus Beton

Vibratorat

Beliebte Technologie für die Produktion von Zäunen aus Beton - vibrierte. Dieses Verfahren wird zur Zeit eine der als wirksam angesehen. Erhalten Sie für die Herstellung von mittlerem Dickem Design. Als ein Ergebnis der Verwendung eines solchen Verfahrens wird das Produkt aus Beton Feuchtigkeit ausgesetzt, Temperatur sinkt. Es ist sicher über die Stärke und Haltbarkeit eines Betonzaun zu sprechen.

Die wichtigsten Etappen der technologischen Kette von der Herstellung von Beton:

1. Der Betonmischer Bedarf die gewünschte Menge an Material (Beton, Sand, Weichmacher und anderen Zusatzstoffe) zu setzen.
2. Herstellung von Form (Schmierung). Verlegeformen auf vibrationtol.
3. Nachdem die Lösung fertig ist, wird es in ein vorgefertigtes Formular geladen.
4. Das Einschalten des Vibrators. Während des Betriebs auf der vibrationtole wird die Betonmasse gleichmäßig verteilt, es breitet sich in der gesamten Form und verdichtet. Nur können Sie die genaue Menge an Material und gegebenenfalls verfolgen, fügen Sie mehr oder Überschuss entfernen. Die überschüssige Lösung wird von Hand mit einem Spezialwerkzeug entfernt - Regel.
5. Metallstäbe werden in Zukunft Betonzaunabschnitt gelegt. Die Arbeiten an der Verlegung des Rahmens von der Verstärkung durchgeführt werden, wenn das Gerät eingeschaltet ist. Der Rahmen ist etwa auf halbem Weg zu der Lösung entfernt.
6. Für 60 Sekunden wird die Mischung in der Form, wenn der Vibrator eingeschaltet wird. Auf diese Weise können Sie Luft aus der Lösung entfernen. Sie können nicht für die angegebene Zeit warten, sondern den Prozess zu überwachen - sobald die Luftblasen auf der Oberfläche gebildet werden (sie werden nach und nach verschwinden), können Sie den Vibrator ausschalten.
7. Extraktion (Plattform) Produkte aus der Form. Dieser Teil der Arbeit ist bequemer auf einer speziellen Plattform Tabelle auszuführen.
8. Das fertige Betonprodukt wird auf Gestellen zur Verfestigung übertragen. Natürlich kann auch eine Betonzaun erstarrt innerhalb von 48 Stunden.
9. Die Form wird für den nächsten Zyklus vorbereitet - von Zementresten und geschmiert mit einer Plattform weggewaschen.

Zum weiteren während des Betriebes des Zauns aus Beton, es gibt keine Brüche und Risse waren, trocknet das fertige Produkt bei einer bestimmten Temperatur benötigt wird. Die Raumtemperatur sollte nicht höher als 15 ^ÖNach 5 Tagen wird das Produkt für die Nutzung bereit sein, wenn es notwendig ist, mit der dringenden Einbau eines Betonzaun, um fortzufahren. Wenn es die Zeit erlaubt, ist es wünschenswert, das fertige Produkt für 28 Tage zu warten, bis die volle Reife des Betons zu verlassen.

Sie können den Zeitpunkt der Reifung von Beton beschleunigen, und dies wirkt sich nicht auf die Festigkeit und Haltbarkeit des Produkts aus. Das fertige Produkt befindet sich in einer speziellen Trockenkammer. Nach dem Trocknen, etwa einen Tag, ist das Produkt für den Transport bereit. Die Trockenkammer beschleunigt den Prozess der Herstellung eines Betonzauns erheblich, aber ihre hohen Kosten können auf die Nachteile zurückgeführt werden. Der Preis der Trocknungseinheit variiert zwischen 15 und 20 Tausend Dollar.

Exposition

Die Technologie "Exposition" ist extern ähnlich der oben beschriebenen Technologie, es gibt jedoch einige Nuancen. Infolge der sorgfältigen Arbeit (die Lösung sollte homogen sein), ist das Betonprodukt perfekt mit einer idealen und glatten Oberfläche.

Arbeitsstufen:

1. Auf dem enthaltenen Vibrotol wird ein Formular eingestellt, um ein Formular zu bilden, das in einer nicht entfernbaren Holzpalette im Voraus montiert werden muss.
2. Die Form ist mit einer Mischung gefüllt. Überschüssiges Material werden durch die Regel entfernt. Die Oberfläche ist gründlich ausgerichtet.
3. Die Verstärkungselemente werden gestapelt (bis zur Mitte des Produkts).
4. Das Design bleibt auf dem mitgelieferten Vibrotol, bis alle Luft von der Lösung verlässt.
5. Wenn der Vibrationsunterstützung abgeschlossen ist - wird das Design für 1-2 Tage zum Trocknen gesendet.
6. Das, so dass beim Bewegen der gefüllten Formmatrix Holzstangen nicht gebrochen werden, für die Herstellung von Paletten ist es notwendig, einen Holzstab 30-60 mm zu verwenden oder ein Massivmetalldesign zu schweißen.
7. Um zu verhindern, dass die Matrix auf der Plattform fällt, müssen Sie versuchen, alle Gerüstelemente einzustellen und die Form auf der Palette zu sichern. Wenn Sie eine zur Herstellung von Paletten verhandeln, kann dies zu einem Verschleiß führen, und sogar den Aufschluss der Matrix.
8. Es ist notwendig, die Form der Marke auf 222 durch die Bildung der Marke bis 222 zu schmieren. Er schafft einen dünnen Film auf der Oberfläche und beseitigt die Lösung der Lösung mit der Oberfläche der Matrix. Darüber hinaus wird bis 222 bei der Genauigkeit helfen, die Linderung der Matrix zu vermitteln und das Lebensdauer des Formulars erheblich zu verlängern.
9. Nach dem Trocknen wird ein reines hochwertiges Betonprodukt mit einem glatten (oder unter Naturstein-) Oberfläche erhalten.
10. Wenn Sie die Färbemittelzusätze anwenden, erhalten Sie eine hochwertige Nachahmung solcher natürlichen Materialien wie Marmor und Granit.

Instant Uniform

Wenn es notwendig ist, einen Betonzaun unabhängig zu machen und das große Territorium zu schützen, kann er auf die Herstellung eines Betonzauns durch das Verfahren des "Snap-to-Ring" zurückgegriffen werden, wenn die vorbereitete Mischung in Formen geformt ist. Es ist notwendig, dass die gewünschte Anzahl von Paletten zur Hand sein sollte. Dieses Verfahren für die in den Feinheiten der Herstellung des Betonzauns eines Menschen eines Mannes kann mit den oben beschriebenen Verfahren gleich sein. Es gibt jedoch Unterschiede - infolgedessen ist der Konstruktion von Beton nicht so glatt, mit möglichen Unregelmäßigkeiten. Die Methode ist auch dadurch gekennzeichnet, dass es auf dem Gerät spart und zu Hause einen Zaun von konkretem Beton erstellt.

Anforderungen an Materialien:

1. M-300 Markenbeton (oben).
2. Füllstoff (Zerkleinerter Stein), Fraktionen 5 mm.
3. Weichmacher.
4. Sie können den Füllstoff verwenden - es gibt dem Produkt den gewünschten Farbton.

Zur Schmierung von Formen werden SEPPEN-Schmiermischungen oder Leroscen verwendet. Verwenden Sie unabhängig voneinander hergestellte Mischungen mit verbrauchtem Motoröl wird nicht empfohlen.

Betonplatte Fertigungstechnik machen:

1. Das mitgelieferte VibrationTol ist im Voraus installiert.
2. Die Form muss im Voraus von den Resten der Lösung ausgespült und das spezielle Gemisch schmieren, um die Haftung des Zements an der Oberfläche zu verhindern.
3. Die vorbereitete Mischung wird in die Form gegossen, der Überschuss wird durch ein spezielles Werkzeug entfernt.
4. Die Oberseite des Metallrahmens ist oben gestapelt. Da der Tisch vibriert, wird es spontan vertieft, Sie können es lenken, damit er in der Mitte des Teils genau ist.
5. Nach dem Abdichten der Lösung wird der Tisch ausgeschaltet.
6. Das Formular wird angehoben, und der Abschnitt ist auf einer vorbereiteten Palette ausgelegt.
7. Die Form kann sofort von den Resten der Lösung, spülen und schmieren, sofort gereinigt werden.
8. Das fertige Element bleibt für 2 Tage zum Trocknen.

Machen Sie einen Zaun von Beton selbst - es ist ziemlich schwierig und teuer. Wenn Sie jedoch genügend Kraft und Möglichkeiten haben, können Sie mit irgendwelchen Aufgaben umgehen, die Hauptsache ist, an den Anweisungen einzuhalten und Geduld zu gewinnen.