Προκειμένου να ληφθούν σχέδια από το μέταλλο της σωστής μορφής, σε σχέση με τις παραμέτρους που καθορίζονται στο έργο, η επεξεργασία όλων των αντικειμένων της είναι προεπυχνευμένη. Για αυτό υπάρχουν διάφοροι τρόποι που απαιτούνται πιο απαιτητικοί από τους οποίους - άλεση. Η ακρίβεια του έργου που πραγματοποιήθηκε απευθείας εξαρτάται από το σωστά επιλεγμένο κόπτη - άμεσα υλικό κοπής.

Κύρια κριτήρια επιλογής Κόφτες επιλογής

Για να επιλέξετε το πιο κατάλληλο είδος εργαλείου, ακολουθήστε τα ακόλουθα κριτήρια:

• Το πεδίο εργασίας και την ποικιλομορφία τους
• Ποιότητα του απαιτούμενου φινιρίσματος (πρωτογενής ή δευτερογενής επεξεργασία)
• Μεταλλική ποιότητα (απαλότητα, πάχος)
• Γεωμετρικό σχήμα επιφάνειας (τρύπες, αυλακώσεις, επίπεδη σόμπα)
• Την καθορισμένη ακρίβεια μεγέθους.
  

  Σπουδαίος! Κατά την εκτέλεση μαζικής εργασίας για τη χύτευση πολλαπλών επιφανειακών τύπων με διαφορετικές γραμμές, δώστε προσοχή στα σύνολα. Σε αυτή την περίπτωση, η τιμή των μεταλλικών κοπτών θα είναι σημαντικά χαμηλότερη και μια ποικιλία διαμόρφωσης θα βοηθήσει να εκτελέσει διάφορους τύπους εργασίας.

  

Τι να δώσει προσοχή στην επιλογή των ελαιοτριβείων σε μέταλλο;

1. Κατασκευαστής. Κατά την επιλογή, δώστε προσοχή στις μάρκες, δοκιμασμένες από το χρόνο και τους χρήστες, για να αποφύγετε τη γρήγορη κατανομή, την ακονιστή κακή ποιότητας ή την ανακρίβεια των παραμέτρων της κοπής του σχήματος στους κοπτήρες. Κατάλογος των συνιστώμενων κατασκευαστών:
   • Bosch.
   • Διερευνώ
   • Hahnreiter
   • Πίδακας.
   • Βέλτιστος
   • Metabo.
   • Σταματών.
   • Επίθεση
   • σφαίρα
   • Εργαλείο - Μ.
   • Εργαλείο - Υπηρεσία
   • Κορβέτα.
2. Την αρχή της λειτουργίας του μηχανισμού. Είναι σημαντικό όταν επιλέγετε ένα εργαλείο κοπής για να λάβετε υπόψη την ποιότητα της ίδιας της μηχανής: ένας χειροκίνητος κοπτήρας φρεζαρίσματος για μέταλλο, ημιαυτόματη ή αυτόματη συσκευή. Επιλέγονται κατάλληλα ακροφύσια.
3. Την αλληλογραφία του εσωτερικού συνημμένου. Εκτός από την ποιότητα της εξωτερικής επιφάνειας εργασίας απευθείας, η αλληλογραφία του εσωτερικού ανοίγματος και η παρουσία ενός καπλαμά είναι σημαντική για πυκνό τμήμα προσαρμογής στη βάση του μηχανισμού περιστροφής.
4. Διάμετρος και δομή. Το μέγεθος του κόπτη επηρεάζει το κόστος και την ευκολία της εργασίας με το εργαλείο, οπότε επιλέξτε τον πιο ορθολογικό συνδυασμό για τον εαυτό σας. Ανά τύπο δομής, οι κοπτήρες χωρίζονται σε:
   • Μονολιθικός
   • Προκατασκευασμένος.
5. Την εξάλειψη της ποιότητας. Παρακαλείστε να σημειώσετε ότι όσο καλύτερα το εργαλείο είναι ακονισμένο, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποιότητα της διακοσμημένης κοπής και λιγότερο ξοδεύει την εκτέλεση του. Εξετάστε ορισμένους κατασκευαστές δημιουργούν μια μοναδική ακόνισμα που είναι ταυτόχρονα ένα μειονέκτημα. Αυτός ο μύλος είναι δύσκολος και συχνότερα, είναι αδύνατο να αποκατασταθεί ανεξάρτητα αφού στερεωθεί. Μια ενδιαφέρουσα προσφορά ορισμένων κατασκευαστών είναι αντικαθιστά τα μαχαίρια που παρέχουν μακροχρόνια χρήση.
6. Κοπή λεπτομέρειες υλικού. Ξεχωριστά, παρατηρούμε τη σημασία της ποιότητας του χρησιμοποιούμενου υλικού εργαλείων, ανεξάρτητα από τον τύπο σχεδιασμού του επιλεγμένου κόπτη. Η ειδική δημοτικότητα σε αυτή την άποψη χρησιμοποιείται από τους μύλους άλεσης καρβιδίου στο μέταλλο λόγω της υψηλής θερμοκρασίας υπολογισμού τους.
   

   Τα πλεονεκτήματα της χρήσης τους:

   • Εξωτερική αντοχή και απαραίτητη ακαμψία εργαλείων
   • Υψηλό πιλοτήριο, το οποίο εμποδίζει την ταχεία θέρμανση κατά τη λειτουργία
   • Εξοπλισμός της εσωτερικής ράβδου ψύξης, χάρη στην οποία επεκτείνεται η δυνατότητα συνεχούς επεξεργασίας.

   Σπουδαίος! Βολφραμίου κόπτες καρβιδίου είναι ιδανικά για τα σκληρά-να-δύναμη κράματα:

   • ανοξείδωτο ατσάλι
   • χυτοσίδηρος
   • κράμα χάλυβα
   • τιτάνιο.

Πιθανές εκδηλώσεις του έργο σε εξέλιξη, μειώνοντας την ποιότητα της

Εκτός από τα βασικά κριτήρια του εργαλείου επιλογής, και να εξετάσει κάποια από τις αποχρώσεις που μπορεί να προκύψουν κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας:

• δόνηση
• ισχυρή θέρμανση (μέχρι θερμοκρασία πυράκτωση), τόσο το μέσο και τα τμήματα είναι κατασκευασμένα από
• ροκανίδια κέρλινγκ
• υλικό συρρίκνωση
• εμφάνιση των όγκων στο χύτευση εξαρτήματα από πλαστικές ύλες, μαλακό μέταλλο.
  

  Σπουδαίος! Να είστε ιδιαίτερα προσεκτικοί σε αυτές τις συνθήκες. Όλα αυτά τα συμπτώματα επηρεάζουν σημαντικά όχι μόνο την ώρα της λειτουργίας, επιβράδυνση σημαντικά τη διαδικασία, αλλά και για την ποιότητα των στοιχείων που λαμβάνονται.

Για ποιο έργο που χρησιμοποιούνται κόφτες;

Με βάση τα κατάλληλα κριτήρια επιλογής που αναφέρονται παραπάνω, να εξετάσει κατά την αγορά τον κατάλληλο τύπο μέσου, με επίκεντρο την προτεινόμενη κατάταξη των ακόλουθων έργων για την επεξεργασία:

• Ξεχόνδρισμα και διακοσμητικά αεροπλάνα επεξεργασίας
• Κάνοντας σχήμα προϊόντα
• εκτομή
• Δημιουργία αυλακώσεις και προεξοχές
• κοπή οπών
• Κοπή δόντια και τα νήματα.

Κατευθυντήριες γραμμές για την επιλογή του τύπου της άλεσης κάτω από ένα ορισμένο είδος της εργασίας

Για να εκτελέσετε κάθε εργασία που επιλέγονται στην παραπάνω κατάταξη, υπάρχουν πολλά είδη των κοπτικών εργαλείων. Αναζήτηση συστάσεις για τη χρήση από τα πιο δημοφιλή, ανάλογα με τις ιδιαιτερότητες των προτεινόμενων έργων.

Ξεχόνδρισμα και διακοσμητικά αεροπλάνα επεξεργασίας

Ανάλογα με τον τύπο του εργαλείου για ξεχόνδρισμα εργασία που αγοράζονται:

• μεγαλύτερη διάμετρο της ράβδου
• tine μεγαλύτερα και χαμηλότερη συχνότητα στην επιφάνεια εργασίας
• ελάχιστος αριθμός των στυλό, για παράδειγμα, μία ακραία μύλος για την κοπή μετάλλων.
  

  Σπουδαίος! Όλες οι κόφτες έχουν σχεδιαστεί για την αρχική θεραπεία, τραχύ φινίρισμα, δημιουργώντας γραμμές το βασικό γεωμετρικό σχήμα του προϊόντος. Έτσι απομακρύνεται το παχύτερο στρώμα του υλικού.
  

Διακοσμητικά μύλοι φινίρισμα εκτελείται μικρότερης διαμέτρου, το μήκος των δοντιών, πολλά φτερών. μόνο ένα λεπτό στρώμα υλικού αφαιρείται κατά την εκτέλεση φινιρίσματος.

Σπουδαίος! Είναι αδύνατο να δώσει σαφείς συστάσεις σχετικά με το μέγεθος, όπως αυτές που έχουν επιλεγεί για ξεχόνδρισμα και φινίρισμα εργασίας, σαφώς μια συγκεκριμένη εργασία.

Η τεχνολογική καινοτομία ορισμένων τρεχουσών κατασκευαστές είναι καθολική κοπής που μπορεί να γίνει σε οποιοδήποτε στάδιο.

Δημιουργία σχήματος προϊόντα

Για την εκτέλεση των εν λόγω εργασιών, ειδικά κοπτικά ενός κατάλληλου προφίλ που χρησιμοποιείται. Η ευκολότερη επιλογή είναι να δημιουργηθεί μια γωνία ενός ορισμένου βαθμού. Για το σκοπό αυτό, οι γωνιακές κόπτες του αντίστοιχου ακόνισμα χρησιμοποιείται. ακροφύσια Multiprofyl σας επιτρέπουν να κάνετε τα αυλάκια μιας σύνθετης δομής, ακριβώς το αντίστοιχο έργο.

εκτομή

Λεπτομέρειες της κοπής μύλοι για μεταλλικές έχουν το σχήμα μιας επίπεδης κύκλο με τα δόντια κατά μήκος της άκρης, που βρίσκεται σε μια συγκεκριμένη σειρά.

Ανάλογα με τις προβλεπόμενες εργασίες, πάρτε ένα από τα είδη, δεδομένης της συχνότητας και του μεγέθους των δοντιών:

• Συχνάζω
• Μεσαίο
• Μεγάλο.

Επίσης, σημειώστε όταν ο κόφτης έχει επιλεγεί για το μέταλλο μέταλλο και το πάχος του ίδιου του κύκλου.

Εγγραφή των προεξοχές και αυλακώσεις

Για την επεξεργασία και κατά το μέγιστο τη δημιουργία απλών και σύνθετων γεωμετρικά σχήματα για τη χρήση του προϊόντος διάφορους τύπους κόπτες. Το βασικό κριτήριο για την επιλογή είναι ο τύπος του ειδικού περβάζι:

• τριγωνικός
• ορθογώνιος
• τραπεζοειδής.
  

  Σπουδαίος! Στην περίπτωση αυτή, ισχύουν και Γύρος κόπτες για μέταλλο, και τέλος, και τέλος, και του δίσκου. Το εργαλείο με στρογγυλά πιάτα είναι ιδιαίτερα ενδιαφέρουσα όταν δημιουργείτε μια μορφή χύμα και μια ποικιλία από υποτιθέμενη εργασίας.

Η θέση της προεξοχής ή αύλακα επηρεάζει επίσης την επιλογή ενός ορισμένου κόπτη:

• ΕΞΩΤΕΡΙΚΟΥ ΧΩΡΟΥ
• εσωτερικός
• Διά μέσου.

Σπουδαίος! Για εξωτερική εσοχές των διαφορετικών τύπων και το σχήμα, μύλοι τέλος είναι απολύτως κατάλληλα για μέταλλο. Τέλος σας επιτρέπει να εκτελέσετε την εργασία, όχι μόνο στην εξωτερική επιφάνεια, αλλά και να οργανώσει βαθύτερη και εσωτερικές εγκοπές, προεξοχές, διάφορες αρθρώσεις κάθετα επίπεδα. Οι Πολυφασικά επιφάνειες των δομών που δημιουργήθηκαν χρησιμοποιώντας κυλινδρικό μύλους άλεσης.

κοπή οπών

Να κόψει μέσω των οπών του επιθυμητού βάθους ή μέσω, τελική χρήση, ευθείες άκρες ή κοπτικών περικοπεί για μέταλλο.

Η τελευταία οφείλεται στην κοπή του μετάλλου μόνο στην άκρη του ανοίγματος είναι σε μεγάλη ζήτηση. Για να εκτελέσετε αυτή την εργασία, σηκώστε τα στοιχεία που αντιστοιχούν στη διάμετρο του μέλλοντος τρύπα.

Σπουδαίος! Για να διευκολυνθεί το έργο, τη χρήση μεταλλικών κόφτες για ένα τρυπάνι που σας επιτρέπουν να σχεδιάσετε όλες τις τρύπες όσο το δυνατόν γρηγορότερα, με ακρίβεια, καθαρό και χωρίς υπερβολικό φορτίο κραδασμούς.

Ξεχωριστά, σημειώνουμε έναν άλλο τύπο, χωρίς το οποίο η ρύθμιση της εσωτερικής επιφάνειας μιας ποικιλίας βαλβίδων, που δημιουργήθηκε από μια σφαιρική μορφή, είναι ο κόπτης του μετάλλου. Η εφαρμογή του δεν επιτρέπει όχι μόνο να ρυθμίζει το γεωμετρικό σχήμα, αλλά και να δώσει την επιθυμητή υφή επιφάνειας.

Κοπή δοντιών και νημάτων

Για να λειτουργήσετε αυτόν τον τύπο, προετοιμάστε τους κόπτες ενός ειδικού προφίλ επικάλυψης ενός σκουληκιού ή το αρθρωτό αρθρωτό μέγεθος.

Σπουδαίος! Είναι αξιοσημείωτο ότι είναι δυνατό να ληφθεί το επιθυμητό νήμα, ως ένα μόνο εργαλείο (χάρη σε μια συγκεκριμένη ακόνισμα, η οπή είναι πρώτη διάτρητη, τότε το νήμα κόβεται) και πολλά ειδικά επιλεγμένα (ξεχωριστά για να δημιουργήσετε μια οπή, το δεύτερο - για την εφαρμογή εγκοπών).

συμπέρασμα

Ένα ξεχωριστό χαρακτηριστικό αυτού του εργαλείου για την επεξεργασία μετάλλων είναι μια πολλαπλή μορφής, τύπων, μεγεθών, προφίλ, προορισμού. Επομένως, προτού πραγματοποιήσετε την τελική επιλογή των κοπτών, βεβαιωθείτε ότι έχετε δει όλες τις διαθέσιμες επιλογές για τις κατηγορίες ενδιαφέροντος και επιλέξτε το καλύτερο.