Μια μηχανή πριονίσματος με κορδέλα σε ένα δέντρο επιταχύνει αργά και απλοποιεί την εργασία με το ξύλο και ως εκ τούτου είναι απλά απαραίτητο στην κατασκευή επίπλων και σε διάφορες επιχειρήσεις της βιομηχανίας ξυλουργικής. Κάποια τέτοια συσκευή μπορεί να είναι χρήσιμη για τις οικιακές ανάγκες. Σε αυτό το άρθρο θα πούμε για τους τύπους ενός τέτοιου μηχανισμού και να περιγράψουμε τη διαδικασία της συνέλεμά της με τα χέρια τους.

Η κατάταξη των μηχανών κοπής μπάντα

Band πριόνια αναπτύχθηκαν για μεγάλο χρονικό διάστημα, κατά το 19ο αιώνα. Από τότε, οι συσκευές τροποποιήθηκαν και βελτιώθηκαν, και έφθασε μας σε μια πιο βελτιωμένη μορφή. Η διαφορά και το κύριο πλεονέκτημα ενός τέτοιου μηχανισμού είναι η παρουσία ενός ευέλικτου δακτυλιοειδή είδε, χάρη στην οποία μπορείτε να κάνετε περικοπές οποιασδήποτε μορφής - άμεση και καμπυλόγραμμα. Με τη βοήθεια ενός τέτοιου μηχανήματος, μπορείτε να κάνετε μια ποικιλία από πολύπλοκες λεπτομέρειες, και η συσκευή δεν καταφέρνει εύκολα μόνο με ένα δέντρο, αλλά και με μέταλλο, πλαστικό, αφρό.

Με τον τρόπο της τοποθεσίας, οι μηχανές συγκρότημα κοπής κατατάσσονται για αυτούς τους τύπους:

1. Κάθετη κορδέλα ξύλου σε ξύλο. Σε μεγάλους μεγέθους μηχανισμούς του σταθερού τύπου, το τμήμα εργασίας αποτελείται από ένα κάθετο πριόνι, το οποίο κινείται κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Στα παράθυρα κορδέλα Tabletop, το δέντρο δεν κίνησε και το τραπέζι με ξύλινο τμήμα.
2. Οριζόντιες ξύλινες συσκευές σε ξύλο - Ισχυρές και μεγάλες συσκευές, με τις οποίες μπορείτε να δείτε μεγάλους κορμούς, μακρά στερεά κούτσουρα, μέταλλο και ιδιαίτερα στερεό ξύλο.

Ανάλογα με το βαθμό αυτοματοποίησης, τα σχέδια είναι:

1. Εντελώς αυτόματο. Τέτοιες μηχανές μπορούν να βρεθούν στη βιομηχανική παραγωγή.
2. Ημι-αυτόματη - χρησιμοποιούνται συχνότερα για την κατασκευή επίπλων. Σε αυτούς τους μηχανισμούς, τα πριόνια και τα αντιπρόεδρα.
3. Εγχειρίδιο - Για να συνεργαστείτε με τέτοιες μηχανές ξύλου ξύλου, το υλικό πρέπει να εφαρμοστεί χειροκίνητα. Η διαδικασία του πριονίσματος ξύλου διαχειρίζεται επίσης ένα άτομο. Μια παρόμοια μηχανή κουλενής σε ένα δέντρο μπορεί να θεωρηθεί εγχώριο και βρίσκεται κυρίως σε ιδιωτικά εργαστήρια.

Οι μηχανές είναι ταξινομημένες και τύποι ταινίας:

1. Μηχανισμοί με στενά πριόνια των οποίων το πλάτος κυμαίνεται από 2 έως 6 cm, που χρησιμοποιείται συχνότερα σε μικρά καταστήματα ή χρησιμοποιούνται από ερασιτικά έπιπλα. Τα στενά πριόνια δεν μπορούν να ακονιστούν, μετά από πλήρη φθορά, αντικαθίστανται από νέα.
2. Οι συσκευές με ευρεία πριόνια με πάχος 10 έως 30 cm θεωρούνται πιο παραγωγικές. Αυτός ο εξοπλισμός συνιστάται να χρησιμοποιηθεί για βιομηχανική κατασκευή επίπλων ή καταγραφής. Τα πριόνια με ένα ευρύ ιστό μπορούν εύκολα να αντιμετωπίσουν το στερεό ξύλο και με τους κορμούς πάχους μέχρι 1 m. Τα πλάνα μπορούν να φιλοξενηθούν εάν είναι απαραίτητο.

Εάν βασίζεστε στο μέγεθος και η ισχύς των μηχανών, μπορούν να χωριστούν σε τέτοιους τύπους:

1. Ξυλουργική - σχεδιασμένη να εκτελεί μικρή εργασία σε μικρά εργαστήρια ξυλουργικής.
2. Διαίρεση - Εφαρμόστε στην παραγωγή επίπλων. Διαχωρίζουν τα κούτσουρα στα στρώματα.
3. Η αναπαραγωγή - τέτοιες μηχανές διακρίνονται από την υψηλή ισχύ και τις μεγάλες διαστάσεις. Μπορείτε να τα συναντήσετε στις επιχειρήσεις της βιομηχανίας πριονιστηρίων.

Τεχνικές παραμέτρους των μηχανών πριονίσματος ζώνης

Εάν αποφασίσετε να αγοράσετε μια έτοιμη μηχανή κορδέλας, τότε, ανάλογα με τις συνθήκες της μελλοντικής του χρήσης, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι σημαντικές τεχνικές προδιαγραφές:

1. Ισχύς - Αυτή η παράμετρος καθορίζει αν η μονάδα μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε νοικοκυριό ή για βιομηχανικούς σκοπούς. Για οικιακές μηχανές, η ισχύς θα ποικίλει εντός 500-750 W και για βιομηχανική, αυτή η παράμετρος μπορεί να φτάσει τα 3 kW.
2. Η τάση δικτύου - εξαρτάται επίσης από τις συνθήκες χρήσης του μηχανισμού. Η οικιακή μηχανή θα λειτουργεί από 220 V, βιομηχανικά - από 380 V.
3. Το βάθος της περικοπής είναι ο δείκτης των σανίδων των οποίων το πάχος είναι σε θέση να αντιμετωπίσει τη μονάδα. Το βάθος των reise κυμαίνεται από 15 cm έως 1 m.
4. Το πλάτος του πριονιού είναι μια παράμετρος ίση με την απόσταση μεταξύ της ράβδου και του πριονιού. Το ελάχιστο πλάτος του πριονιού είναι 35 cm.
5. Η ταχύτητα κοπής - η ομαλότητα της κοπής εξαρτάται από αυτό. Αυτή η τιμή ποικίλλει μέσα σε 200-1250 m / min. Το ταχύτερο το μηχάνημα χωρίζει το αρχείο καταγραφής, το καθαριστικό αποδεικνύει την περικοπή.
6. Ένα σημαντικό τεχνικό χαρακτηριστικό θα πρέπει επίσης να περιλαμβάνει το μήκος του πριονιού, το βάρος της μονάδας και το μέγεθος της επιφάνειας εργασίας.

Χαρακτηριστικά της λεπίδας πριονιού

Η λεπίδα πριονιού για μια μηχανή κορδέλα δέντρου έχει επίσης ορισμένα χαρακτηριστικά:

1. Υλικό παραγωγής. Κατά κανόνα, πριόνια για τέτοιους μηχανισμούς παράγουν από χάλυβα με υψηλή ευελιξία. Ο χάλυβας περνάει μια διπλή σκλήρυνση, η οποία επιτρέπει στον καμβά για μεγάλο χρονικό διάστημα να μην στερεώνεται ακόμη και όταν κόβεται το στερεό ξύλο. Τα πριόνια από μαλακά κράματα μπορούν να ακονιστούν και ακόμη και να συγκολληθούν από θραύσματα σε περίπτωση ανάγκης, αλλά ο καμβάς με στερεά δόντια μετά τη φθορά αλλάζει εντελώς.
2. Το μέγεθος των δοντιών είναι μια σημαντική παράμετρος που καθορίζει με τα οποία τα υλικά μπορούν να αντιμετωπίσουν μια μηχανή κορδέλας. Για παράδειγμα, Phaneur, Chipboard, MDF, στερεά βράχια πριονίζονται με μικρά δόντια, μαλακά πετρώματα χρειάζονται μεγαλύτερα δόντια. Από αυτή τη δείκτη εξαρτάται επίσης η ομαλότητα των μανικιών - τα μικρά δόντια καθαρίζονται καθαρότερα από τα μεγάλα.
3. Το σχήμα των δοντιών είναι ένα άλλο χαρακτηριστικό για να δώσει προσοχή. Τα περισσότερα από τα αδρανή έχουν ένα τυποποιημένο σχήμα δόντια, είναι καθολικά και μπορούν να είδες σχεδόν οποιοδήποτε υλικό. Τα δόντια είναι επίσης λυγισμένα κάτω από την αιχμηρή γωνία - τέτοια πριόνια αντιμετωπίζουν με πυκνά πετρώματα δέντρων. Τα δόντια με μεγάλα κενά λειτουργούν καλύτερα με στερεά κορμούς.
4. Η λεπίδα πριονιού διακρίνεται από ένα συγκεκριμένο διαζύγιο των δοντιών. Αυτή η παράμετρος είναι απαραίτητη έτσι ώστε το ξύλο στη διαδικασία να μην σφίξει το πριόνι από δύο πλευρές και το ίδιο το αυλάκι ήταν αρκετά ευρύ. Το διαζύγιο των δοντιών βοηθά να γυρίσει το στοιχείο και να κόψει το curvilinear. Το διαζύγιο είναι στάνταρ, στο οποίο τα δόντια είναι κεκλιμένα σε διαφορετικές κατευθύνσεις. Επέκταση διαζυγίου - όταν δύο δόντια είναι κλίση σε αντίθετες πλευρές και ένα επιρρεπτικό δόντι τοποθετείται μεταξύ τους. Το διαζύγιο Extender σάς επιτρέπει να κάνετε κομμένα κομμένα. Το κυματιστό διαζύγιο σημαίνει ότι τα δόντια λυγισμένα σε κάθε πλευρά όπως τα κύματα - ένας τέτοιος καμβάς είναι κατάλληλος για εργασία με λεπτά υλικά.
5. Το πλάτος της κορδέλας μπορεί να κυμαίνεται από 3 έως 200 mm. Τα ευρεία πριόνια χρησιμοποιούνται για διαμήκη διαχωρισμό των σανίδων, στενές - για εγκάρσια.

Τεχνική εργασία με μηχανές beltopile

Το πρώτο πράγμα που πρέπει να θυμάστε όταν εργάζεστε με παρόμοια συσσωματώματα είναι η τήρηση της ασφάλειας. Η διαδικασία χρήσης του μηχανήματος έχει ως εξής:

1. Το ξύλινο στοιχείο τοποθετείται στο σωλήνα και στερεώνεται καλά. Η σταθεροποίηση είναι απαραίτητη προκειμένου η επιφάνεια εργασίας να μην δονείται, και ο ύπνος αποδείχθηκε ακόμη και.
2. Στη συνέχεια, το τεμάχιο εργασίας διαιρείται από τη γραμμή καθοδήγησης ή χρησιμοποιώντας τη διακοπή της μετακινούμενης.
3. Για την καμπύλη κοπής σε ένα ξύλινο κομμάτι, πρέπει να εφαρμόσετε την προ-εφαρμογή της σήμανσης. Αντ 'αυτού, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε ειδικές συσκευές για τη σίτιση και τη στερέωση του ξύλινου στοιχείου.

Δημιουργώντας ένα δέντρο κορδέλας σε ξύλο με τα χέρια σας

Πρέπει να ειπωθεί ότι η τελική μονάδα είναι αρκετά δαπανηρή, και μερικοί προτιμούν να το συγκεντρώσουν προσωπικά. Για να φτιάξετε ένα δέντρο κορδέλας σε ένα δέντρο με τα χέρια σας, ρίξτε μια ματιά στο σχέδιο του, που υποβλήθηκε παρακάτω:

Περιγραφή των λεπτομερειών σχεδιασμού του μηχανισμού δίδεται στον πίνακα:

Μια σπιτική μηχανή κορδέλα σε ένα δέντρο γίνεται με αυτόν τον τρόπο:

1. Για να φτιάξετε το σύνολο των χεριών σας, πρέπει πρώτα να κάνετε ένα σχηματικό σχέδιο τόσο της ίδιας της μηχανής όσο και των μεμονωμένων κόμβων του. Το σύστημα που καθορίζεται παραπάνω θα σας βοηθήσει, μόνο στο σχέδιο που πρέπει να καθορίσετε τις μεμονωμένες διαστάσεις τοίχου.
2. Το επόμενο βήμα από τον σωλήνα προφίλ είναι booed από ένα πλαίσιο του πίνακα. Οι τυπικές διαστάσεις είναι ίσες με 42x72 cm.
3. Στη συνέχεια, από το κόντρα πλακέ κάνουν την ίδια την επιφάνεια. Κατάλληλο πάχος φύλλου κόντρα πλακέ - 20 mm. Το επιτραπέζιο υλικό πρέπει να αποθηκεύεται με textolite.
4. Το επόμενο στάδιο στην επιφάνεια εργασίας είναι τοποθετημένη γραμμή μεταφοράς. Για την κατασκευή του, ο αριθμός του καναλιού 8 έχει μήκος 68 εκ. Η ράβδος είναι εγκατεστημένο σε ένα εγκάρσιο προφίλ και μια γωνία που συγκόλληση στο πλαίσιο.
   
5. Στη συνέχεια, από την ίδια ακριβώς κόντρα πλακέ, όπως το πάγκο, κάνει τροχαλίες - το κάτω και άνω. Τροχαλίες πρέπει να μισθού ελαστικό στην κορυφή.
6. Οι ξύλινες επιφάνειες επικαλυμμένες με εποξική ρητίνη και το άλεσμα. Η ίδια ρητίνη είναι κολλημένα με ένα χιτώνιο duraluminum, η οποία πριν από αυτό πρέπει να είναι εξοπλισμένα με ένα διάκενο για ρουλεμάν 60203.
   
7. Η τροχαλία που βρίσκεται κάτω στερεώνεται στον άξονα των 30xgs χρησιμοποιώντας 3 βίδες. Στη συνέχεια, ο άξονας είναι τοποθετημένος σε ένα μαύρισμα σε 2 ρουλεμάν, και η αντλία η ίδια είναι προσαρτημένη στο κάτω μέρος της ράβδου.
8. Η απομακρυσμένη χιτωνίου οδήγησης ιμάντα τροχαλία προσαρτάται στο δεύτερο άκρο του άξονα.
9. Στη συνέχεια, ο κινητήρας έχει τοποθετηθεί στην επιφάνεια εργασίας. Ο κινητήρας είναι συνδεδεμένος με την τροχαλία οδήγησης. Βεβαιωθείτε ότι οι τροχαλίες βρίσκονται στο ίδιο επίπεδο και αναφέρθηκαν από τη ζώνη.
10. Στη συνέχεια, στην κορυφή των ράβδων εγκαταστήσετε την υποστήριξη με μια βίδα ρύθμισης. Το άνω τροχαλία είναι τοποθετημένη επί του άξονα με το ρυθμιστικό. Το προκύπτον σχεδιασμός στερεώνεται πάνω στη ράβδο, μετά την οποία οι τροχαλίες ταινίας που βρίσκονται σε ένα επίπεδο.
11. Σε περίπτωση που το πριόνι περνά μέσα από τον πάγκο, το αμορτισέρ είναι τοποθετημένο. Είναι κατασκευασμένο από Textolite, και η διάμετρος του αποσβεστήρα μπορεί να φαίνεται παρακάτω:
    
12. Το επόμενο βήμα είναι η λεπίδα του πριονιού πρέπει να κρυφτεί, και γι 'αυτό θα πρέπει να προετοιμάσει μια ειδική θήκη. Είναι κατασκευασμένο από χάλυβα, μετά την οποία στερεώνεται επί της ράβδου και την επιφάνεια του τραπεζιού.
13. Για να φέρει το σύνολο του μηχανισμού σε κίνηση, θα πρέπει να κάνει μια αλλαγή. Βρίσκεται στο πλαίσιο, εξοπλισμένο με ένα καλώδιο με ένα πιρούνι, βάλτε την καλωδίωση του κινητήρα.

Ταινία μέταλλο σε ξύλο. βίντεο