Formas para bloques de escoria lo hacen usted mismo

26 de julio. Trabajos de reparación y construcción. Vistas 2589 Comentarios Escribir formulario para bloques de escoria con tus propias manos. No

El Slagobloque se ha establecido como uno de los materiales más convenientes y económicos para la construcción de pequeños edificios en 2-3 pisos. Es lo suficientemente fácil de instalar, pesa poco, se mantiene caliente y ahorra mucho tiempo, sin mencionar el dinero. El último artículo desempeña un papel decisivo, especialmente si considera que los bloques de escoria se pueden hacer de forma independiente en casa. Luego, la economía en la construcción resulta ser muy significativa de que no puede no haber refrescarse a los dueños de maternidad. En este artículo le diremos cómo hacer formas para bloques de escoria con sus propias manos para obtener material de construcción de alta calidad.

Características de ChalkoBlok

El clacobloque es el resultado de comprometer el concreto con varias impurezas utilizando equipos de vibración. La construcción de este material da placer presente, ya que es ligero, tiene tamaños grandes y bordes claros que proporcionan densos adyacentes. Puede construir una caja de casas de Slagobloques en solo un par de días, mientras que cuando se usa ladrillos, irá mucho más tiempo y fuerza.

Shlasklocks son huecos y llenos. Los huecos tienen agujeros especiales donde se coloca el material aislante. Por lo tanto, el bloque se vuelve más fácil y mejor protege del frío. Están hechos de cemento, desperdicios de fundición y varios rellenos, como resultado de lo cual el material adquiere buenas cualidades de aislamiento de calor y sonido.

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Muchos anfitriones económicos o simplemente trabajadores, prefieren hacer bloques de escoria con sus propias manos. Esto permite reducir los costos de construcción, sino que también controle la resistencia y las propiedades operativas de los bloques agregando diferentes ingredientes a la solución.

Requerimientos generales

Es posible participar en la fabricación de bloques de escoria en cualquier lugar, incluso en su propio garaje. Lo principal es adherirse estrictamente a la tecnología y encontrar su receta ideal para hacer una solución. El bloque de escoria hueco estándar tiene dimensiones de 39x19x188 mm y tres agujeros en el centro.

Para que el material sea de alta calidad, duradero y duradero, es necesario tomar arena grande para la solución, una escoria de dominio, el cemento de la marca no es inferior a M400, y el equipo se selecciona con Vibropress. Las escorias obtenidas como resultado del procesamiento de carbón son el relleno ideal para bloques, pero hoy los volúmenes de producción disminuyeron debido al uso activo del gas, por lo que no siempre es conseguir la escoria. En este caso, una alternativa decente servirá a Zitofeton, sin embargo, su valor es significativamente mayor.

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ZITOBETON es más caro que el escoria de carbón, pero si lo comparas con otros materiales, entonces el beneficio es evidente. Si es necesario producir cálculos elementales, resulta que es necesario gastar 0.011 metros cúbicos de cemento para producir un solo bloque de escoria (solución 1: 7). Sobre la base de esto, un embalaje de cemento es suficiente para hacer 36 bloques de escoria, que ya ha sido mucho.

La solución "derecha" de receta para bloques de escoria es muy simple: es necesario mezclar 7 partes de la escoria de carbón o el concreto del título, 2 partes de la arcilla triturada, 2 partes de la grava con un tamaño de 5-10 mm, 1.5 Las partes del cemento de alta calidad no son inferiores a M400 y diluyen las tres partes del agua. Alternativamente, el relleno puede usar yeso, cenizas, migas, piedra triturada, arena, ladrillo y trabajo de carbón, perlita. Al agregar varios ingredientes, puede controlar la resistencia, el peso y la eficiencia de calor del material dependiendo del resultado deseado.

Asesoramiento útil: Para verificar, la calidad de las materias primas para la producción de bloques de escoria, salta la mezcla con la mano, apretar en un bulto y tírela al suelo, si la solución está bien agregada y se desmorona de la huelga del suelo. Entonces, los componentes se mezclan en proporciones leales.

Si va a establecer la producción de bloques de escoria en casa, tendrá que encontrar su propia receta de mezcla, porque los métodos universales no existen. Almacene la formulación estándar descrita anteriormente y varíe el número y los tipos de ingredientes a su propia discreción.

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Lo único que no se debe cambiar es el formulario instalado y las dimensiones de los productos. La construcción utiliza bloques de escoria con dimensiones de 39x19x20 y 40x20x20. Los bloques de escoria de piel completa tienen una mayor resistencia, por lo que pueden usarse para erigir la base, el piso del sótano o el sótano. De los materiales huecos, se obtienen las paredes cálidas e insonorizadas.

Haciendo Slagobloques

En la construcción doméstica, se practican dos métodos de producción de bloques de escoria, con la ayuda de matrices de madera caseras o equipos especiales. Por supuesto, puedes comprar formularios para bloques de escoria, pero si puedes hacerlos fácilmente con tus propias manos, ¿por qué gastar dinero extra?

Formas de madera

En general, las formas para bloques de escoria se pueden hacer no solo de madera, sino también de metal (hojas galvanizadas u otros materiales). Sin embargo, dado que el árbol es el material más barato y más común, nos centraremos en ello.

Dado que el tamaño estándar del bloque de escoria es de 40x20x20 cm, el formulario debe tener los parámetros correspondientes. Una celda donde se vertió la solución, consiste en la parte inferior y las paredes. Para ahorrar material y su propio tiempo, puede hacer una forma grande con un solo marco, separado por cruces que forman las celdas de las dimensiones deseadas. El ancho no debe exceder los 2 m, de lo contrario, resultará demasiado engorroso e incómodo. El precio de los formularios para bloques de escoria en las tiendas de construcción a menudo se sobrestime excesivamente, especialmente si considera lo fácil que es hacerlo con sus propias manos de la novia.

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Las costas pueden estar hechas de madera, como el marco en sí, pero es mejor combinar madera y metal. Por ejemplo, el marco está hecho de madera contrachapada resistente a la humedad, y las paredes de las células están hechas de chapa metálica, cortadas por tiras. Por cierto, la forma no tiene la parte inferior, por lo tanto, debe estar unida a los elementos intermedios con la ayuda de sellos, mientras se está utilizando entre sí. Haga un encofrado sin la parte inferior y corte las tablas para que sea posible insertar los elementos transversales en el longitudinal y arreglar todo con un solo marco (marco). Tendrá un diseño plegable, desde donde sea fácil quitar los bloques listos.

El diseño se coloca en una superficie plana limpia, eliminada por película de polietileno o celofán. Las tablas se manchan con pintura al óleo de modo que la solución no se adhiere a ellos, y los bloques se movieron fácilmente del formulario para congelarse la mezcla.

Sólo permanece llenar la forma de la solución cocida y es bastante ajustado. Para hacer una unidad hueca, las botellas de vidrio se insertan en la solución con una parte inferior, limpie la solución excesiva y alinee la superficie del bloque. Después de 5 a 6 horas, se eliminan las botellas, y el vacío permanece en su lugar. Bloques secos 24 h, después de lo cual salen del molde y se almacenan con pilas.

Máquina casera "Nonuño"

Si va a construir una casa grande, varios objetos o desea iniciar su negocio para la producción de bloques de escoria, deberá hacer una máquina, ya que el formulario descrito anteriormente no podrá proporcionar una cantidad suficiente de material terminado .

La opción óptima es una máquina con ingeniería de vibración, que le permite producir grandes volúmenes de bloques de escoria, sin esperar las soluciones de la solución. Esto se explica no solo por el principio especial del mecanismo, sino también una consistencia más gruesa de la solución, para esto, debe hacer una solución rígida y viscosa, que le da menor contracción al secarse.

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Hay 2 métodos de producción mecanizada: utilizando VibrationTol, como en la imagen de arriba, o con una forma hecha propia para un bloque de escoria equipado con un motor con un desplazamiento del centro de gravedad en el eje. El último camino es más conveniente porque le permite hacer bloques de una pieza formados de una pieza, sin girar el formulario.

Proponemos considerar el proceso de montaje de la máquina de máquinas más simples. A continuación, puede ver los dibujos para el bloque Shag: la máquina es una matriz de moldeo sin una parte inferior y un vibrador unido a la pared lateral. También tiene un asa que ayuda a eliminar fácilmente la matriz sin dañar la integridad del bloque en bruto.

máquina de un bloque1.png. máquina de bloque hojas para la matriz.

Haciendo una máquina auto-hecha para bloques de escoria:

  1. Los estándares proporcionan dimensiones específicas del producto, el vacío no debe ser más del 30%, de lo contrario, la capacidad portadora del bloque sufrirá. Para hacer una matriz, use una hoja de metal de 3 mm de espesor o más. Corte un fragmento en la forma de un bloque de escoria agregando 5 cm en la parte superior para el divagante de la solución. Como resultado, debe tener 2 matrices con un tamaño de 40x25 cm, 2 piezas de 20x25 cm, 4 nervaduras que miden 4x4 cm, una visera 40x15 cm y un elemento de presión 39.5x19.5 mm.
  2. Haga una forma de corte transversal sin fondos de las palmenas con dimensiones de 40x25 y 20x25 cm. Utilice la máquina de soldadura para conectar las piezas. Se prepara las costuras afuera de tal manera que el metal no conduce.
  3. Para que la matriz sea más estable, en los extremos, cruzar la barra cortada de tubos delgados de perfil con un diámetro de aproximadamente 8 cm. La longitud de cada pieza de trabajo es de 25 cm. Estos billetes están ubicados dentro del formulario en una fila en Una distancia igual de las paredes de la forma y entre sí.
  4. Soltamos los segmentos de las tuberías a la matriz y nos combinamos entre sí con la ayuda de palanquillas de 4x4 cm, colocándolas en la parte superior.
  5. En el perímetro de la base, haga tapicería de goma para proteger la forma de las deformaciones.
  6. Haga un delantal final que no permita que la solución se desmoronice mientras se llena la forma.
  7. En el lado largo de la máquina casi terminada, fije el vibrador. Puede usar un motor eléctrico de baja potencia desde una lavadora vieja como dispositivo de vibración (100-150 W es suficiente). Hacer desplazamiento al colocar un excéntrico en el eje. Los parámetros deberán calcular la forma experimental, ya que el tamaño y el peso demasiado grandes pueden crear una vibración destructiva para la pieza de trabajo, y los bloques de escoria simplemente se desmoronarán. Asegure el motor con pernos y dales la bienvenida a la soldadura de la matriz.
  8. En el dispositivo vibrante, adjunte una visera para que el mortero de agua o cemento caiga en el motor.
  9. En el borde de la visera protectora, adjunte la pata de soporte, le dará a la máquina la estabilidad adicional, que es simplemente necesaria debido al centro de gravedad desplazado.
  10. Mango de bienvenida para eliminar la matriz.

El vacío en bloques de escoria se puede hacer de varias formas, pero deben ser una forma en forma de cono para que la matriz se mueva fácilmente de una solución no congelada. Los elementos para el fomento en el bloque vacío se pueden hacer desde tubos redondos, afilados en el torno.

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Ahora puedes proceder a la producción de bloques. Para esto, la matriz debe mezclarse con agua fría para que pueda ser ciegamente fácil de salir sin daños. Rellene el formulario y encienda el vibrador durante 5-7 segundos. Esta vez es suficiente para dar la mezcla a encogerse. Agregue una pequeña solución más, inicie el motor nuevamente y espere a que el ajuste se ponga en los limitadores, esto significará que la moldura se acercó al final. En 5-10 segundos. La matriz se puede quitar sin apagar el dispositivo.

Consejo útil: para obtener una parte frontal completamente lisa del bloque, coloque los moldes para que se sequen en el recubrimiento de goma.

Bloques secos de 7 a 20 días, dependiendo de la humedad y la temperatura del aire, así como las materias primas de las que se realizan. Con la ayuda de esta máquina sencilla, dos personas por hora sin una prisa especial podrán producir de 40 a 70 bloques, lo que ves mucho, mucho. Durante el día, puede hacer tantos bloques de manera segura según sea necesario para la construcción, por supuesto, si hay, donde se encuentran para ser secos.

El Vibrostok más barato para la producción de bloques de escoria costará aproximadamente 10-15 mil rublos. ¡Para este dinero puede comprar varias bolsas de cemento de otros componentes necesarios y hacer bloques de escoria, lo que es suficiente para un garaje entero! La capacidad de crear una forma para bloques de escoria de los materiales de pregrado le ahorrará una cantidad impresionante y la conciencia de que el tiempo y el esfuerzo se invierten en cada ladrillo de la casa, hará que el resultado del trabajo sea aún más valioso.

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