Para obtener diseños de metal de la forma correcta, con respecto a los parámetros especificados en el proyecto, el procesamiento de todos sus artículos está pre-realizado. Para esto hay varias formas de que se exigen más de las cuales, el fresado. La precisión del trabajo realizada se depende directamente del material de corte directamente seleccionado correctamente.

Criterios principales Cortadores de selección.

Para seleccionar el tipo de herramienta más apropiado, siga los siguientes criterios:

• Alcance del trabajo y su diversidad.
• Calidad del acabado requerido (procesamiento primario o secundario).
• Calidad de metal (suavidad, grosor)
• Forma de superficie geométrica (agujeros, surcos, estufa plana)
• La precisión de tamaño especificada.
  

  ¡Importante! Al realizar trabajos en masa para moldear múltiples tipos de superficie con diferentes líneas, preste atención a los conjuntos. En este caso, el precio de los cortadores de metal será significativamente menor, y una variedad de configuración ayudará a realizar varios tipos de trabajo.

  

¿Qué prestar atención a la selección de molinos en metal?

1. Fabricante. Al elegir, preste atención a las marcas, probadas por tiempo y usuarios, para evitar un rápido desglose, afilado de mala calidad o inexactitud de los parámetros de corte de figuras en los cortadores. Lista de fabricantes recomendados:
   • Bosch.
   • Entrometerse
   • Hahnereiter
   • Chorro.
   • Óptimo
   • METABO.
   • Stayer.
   • Ataque
   • globo
   • Herramienta - M.
   • Herramienta - Servicio
   • Corbeta.
2. El principio de funcionamiento del mecanismo. Es importante al elegir una herramienta de corte para tener en cuenta la calidad de la máquina en sí: un cortador de fresado manual para metal, un dispositivo semiautomático o automático. Se seleccionan las boquillas adecuadas.
3. La correspondencia del apego interno. Además de la calidad de la superficie exterior de trabajo directamente, la correspondencia de la abertura interna y la presencia de una chapa es importante para una parte de ajuste densa a la base del mecanismo de rotación.
4. Diámetro y estructura. El tamaño del cortador afecta el costo y la comodidad de trabajar con la herramienta, así que elija la combinación más racional para usted. Por tipo de estructura, los cortadores se dividen en:
   • monolítico
   • prefabricado.
5. Afilado de la calidad. Tenga en cuenta que cuanto mejor se afilará la herramienta, mayor será la calidad del corte decorado y menos gasta en su ejecución. Considere que algunos fabricantes crean un afilado único que al mismo tiempo es una desventaja. Este molino es difícil, y con mayor frecuencia, es imposible restaurar independientemente después de que ella se sujeta. Una oferta interesante de algunos fabricantes es cuchillos reemplazables que brindan un uso a largo plazo.
6. Material de detalle de corte. Por separado, observamos la importancia de la calidad del material de la herramienta utilizado, independientemente del tipo de diseño del cortador seleccionado. La popularidad especial a este respecto es utilizada por los molinos de fresado de carburo en el metal debido a su alta temperatura de cálculo.
   

   Las ventajas de usarlas:

   • fuerza externa y rigidez de la herramienta necesaria.
   • alta cabina, que evita el calentamiento rápido durante la operación.
   • equipando la varilla de enfriamiento interno, gracias a la cual se extiende la posibilidad de procesamiento continuo.

   ¡Importante! Los cortadores de carburo son excelentes para las aleaciones duras de madera dura:

   • acero inoxidable
   • hierro fundido
   • aleación de acero
   • titanio.

Posibles manifestaciones en el proceso de realizar trabajos que reducen su calidad.

Además de los principales criterios de selección, tenga en cuenta y algunos matices que pueden ocurrir durante el proceso de procesamiento:

• vibración
• calentamiento fuerte (hasta la temperatura de recubrimiento), tanto la herramienta como las partes designadas
• chip de curling
• material de contracción
• la aparición de crecimientos al moldear piezas de plástico, metal suave.
  

  ¡Importante! Aproveche especial atención a las condiciones especificadas. Todas estas manifestaciones afectan significativamente no solo en el momento del trabajo, frenando significativamente el proceso, sino también en la calidad de la parte obtenida.

¿Qué funciona utiliza cortadores?

Sobre la base de los criterios de selección apropiados indicados anteriormente, considere al comprar el tipo de herramienta apropiado, centrándose en el desafío del trabajo en el fresado:

• Chernovaya y procesamiento decorativo de aviones.
• Registro de productos con forma.
• Corte
• Creando ranuras y lesiones.
• Agujeros de aguas
• Cortar los dientes y los hilos.

Recomendaciones para elegir un tipo de cortador bajo un cierto tipo de trabajo

Para realizar cada tipo de trabajo asignado en la clasificación anterior, se encuentran disponibles varias variedades. Echa un vistazo a las recomendaciones para el uso de los más populares, de acuerdo con los detalles del supuesto trabajo.

Negros y procesamiento decorativo de aviones.

Dependiendo del tipo de herramienta en sí mismo para el trabajo de tiro, elige:

• diámetro más grande de la barra de trabajo.
• dientes de tamaño más grande y menor frecuencia en la superficie de trabajo.
• menos plumas, por ejemplo, para el molino de fresado terminal.
  

  ¡Importante! Todos los cortadores de procesamiento inicial están diseñados para acabados ásperos, creando contornos de la forma geométrica principal del producto. Al mismo tiempo, se elimina una capa más gruesa de material.
  

El acabado decorativo se realiza mediante cortadores de fresado de diámetro más pequeño, longitud, dientes, muchas plumas. Al realizar acabados de acabado, solo se elimina una capa delgada de material.

¡Importante! Es imposible dar recomendaciones claras para los tamaños, ya que se seleccionan para Hidback, y para el trabajo puro, claramente bajo una tarea determinada.

La novedad tecnológica de algunos fabricantes actuales son cortadores universales que se pueden realizar en cualquier etapa.

Creando productos en forma

Para realizar tales trabajos, se utilizan cortadores especiales de un perfil adecuado. La opción más fácil es crear un ángulo de cierto grado. Para esto, se utilizan los cortadores angulares de la afilada correspondiente. Las boquillas multiprofilo le permiten hacer que las ranuras de una estructura compleja, exactamente el proyecto correspondiente.

Corte

Los detalles de las fábricas de corte para metal tienen la forma de un círculo plano con dientes a lo largo del borde, ubicado en un determinado orden.

Dependiendo de los trabajos previstos, recoge una de las especies, dada la frecuencia y el tamaño de los dientes:

• frecuente
• medio
• grande.

También tenga en cuenta cuando el cortador se selecciona en el metal metálico y el grosor del propio círculo.

Registro de repisas y ranuras.

Para procesar y crear maximamente formas geométricas simples y complejas en el producto, use varios tipos de cortadores. El criterio principal para elegir es el tipo de repisa especificada:

• triangular
• rectangular
• trapezoidal.
  

  ¡Importante! En este caso, aplicar y cortadores redondos para metal, y extremo, y final, y disco. La herramienta con placas redondas es especialmente interesante al crear una forma a granel y una variedad de supuestos trabajos.

La ubicación de la cornisa o la ranura también afecta la elección de un cierto cortador:

• exterior
• interno
• mediante.

¡Importante! Para los recesos externos de diferentes tipos y forma, las fábricas de extremo son perfectamente adecuadas para el metal. El final le permite realizar un trabajo no solo en la superficie exterior, sino también para organizar ranuras, repisas, varias articulaciones, varios planos perpendiculares. Las superficies múltiples de las estructuras se crean utilizando molinos de fresado cilíndricos.

Agujeros de aguas

Para cortar los orificios de la profundidad deseada o a través, use extremo, bordes rectos o cortadores recortados para metal.

Este último debido al corte del metal solo en el borde de la apertura está en alta demanda. Para realizar este trabajo, levante los detalles correspondientes al diámetro del orificio futuro.

¡Importante! Para facilitar el trabajo, use cortadores de metal para un taladro que le permita dibujar todos los orificios lo más rápido posible, con precisión, limpiar y sin una carga excesiva de vibración.

Por separado, notamos otro tipo, sin el cual el ajuste de la superficie interna de una variedad de válvulas, creada por una forma esférica, es el cortador del metal. Su aplicación permite no solo ajustar la forma geométrica, sino también para dar la textura de la superficie deseada.

Corte de dientes y hilos.

Para trabajar con este tipo, prepare los cortadores de un perfil de recubrimiento especial de gusano o tamaño apropiado del disco modular.

¡Importante! Cabe destacar que es posible obtener el hilo deseado, como una sola herramienta (gracias a un afilado específico, el orificio se perfora primero, luego la rosca se corta) y varias especialmente seleccionadas (por separado para crear un agujero, el segundo - para aplicar muescas).

Conclusión

Una característica distintiva de esta herramienta para el metalurgia es un colector de formas, tipos, tamaños, perfiles, destino. Por lo tanto, antes de realizar la selección final de cortadores, asegúrese de haber visto todas las opciones disponibles para las categorías de interés y elige lo mejor.