Los hornos de metal en comparación con el ladrillo o la piedra son los más populares debido a su bajo costo, una eficiencia impresionante, la fuerza y \u200b\u200bel bajo peso. Sin embargo, a pesar de la larga lista de ventajas, tienen casi las mismas fallas. En este artículo, veremos todo lo que necesita saber sobre los hornos de metal, además de decir cómo construir uno de los modelos con sus propias manos.

Ventajas y desventajas de hornos metálicos.

El metal es un material muy duradero, pero al mismo tiempo tiene plasticidad y cumplimiento, lo que le permite darle casi cualquier forma. Esto es similar a la cerámica, pero es capaz de soportar cargas graves y diferencias de temperatura. Hay muchos métodos de procesamiento de metales, y por lo tanto, para la fabricación de hornos metálicos, realmente aplican una variedad de tácticas, mejorando las características técnicas y operativas con casi ningún aumento en el costo del trabajo.

Dado que los ladrillos son el principal competidor de hornos de metal, compararemos estos dos tipos de productos. Por lo tanto, la eficiencia estacional de las estructuras de ladrillos promedia un 70%, mientras que el metal se emite todo el 83%. Esto se explica por el hecho de que la resistencia específica del ladrillo se pierde con una disminución de un espesor, y el metal en las mismas condiciones se vuelve más fuerte. Por lo tanto, resulta que el peso de las estufas de hierro es diez veces menos que el ladrillo, y por lo tanto el costo a continuación.

Otra ventaja indiscutible de los hornos metálicos es la integridad del diseño. Puede transportarse fácilmente y fácilmente instalado, y con estructuras de ladrillos grandes no se lanzará. Debido al bajo peso, los productos metálicos no necesitan construir una base poderosa separada, y la instalación consiste solo en el equipo de la chimenea. Para el verano, el horno de hierro móvil se puede quitar en absoluto en la sala de almacenamiento o en el granero, liberando el lugar en la habitación.

El metal tiene una alta conductividad térmica, por lo que se calienta rápidamente una estufa compacta fácil, pero también se enfría rápidamente y se enfría. El calentamiento rápido garantiza un aumento en la eficiencia. En la estufa de ladrillos, primero debe esperar el comienzo del intercambio de calor interno, y antes de eso, durante la protesta, casi todo el calor volará hacia la tubería.

Casi todas las ventajas de los hornos metálicos se deben a las características del material. El metal es muy denso y no poroso, no se puede verter debido al condensado, como un ladrillo, no teme los descansos largos en el horno y no necesita un protóstico acelerado después de tal tiempo de inactividad. Otro punto importante y conveniente es un horno de metal para ser fácil de certificar y obtener permiso del servicio de incendios, que ahorrará un montón de tiempo y dinero. Incluso hay tales modelos para los cuales no hay permisos, habría una chimenea autónoma.

Pero nada está desprovisto de fallas, y las estufas de metal no son una excepción. Lo primero que se debe notar es "no respirar" tales estructuras, ya que el metal, a diferencia del ladrillo, no se distingue por la porosidad. Cuando el horno de ladrillo se enfría, absorbe la evaporación húmeda del aire, y cuando se calienta, los devuelve. Por lo tanto, se mantiene un equilibrio de humedad cómodo en la habitación. Algunos artesanos se enfrentan a hornos de metal con ladrillos para lograr tal efecto, pero en cualquier caso será más débil. Al mismo tiempo, el diseño perderá la movilidad, la ligereza y la fuerza.

Arriba, ya hemos mencionado que el metal se calienta rápidamente, pero también se enfría rápidamente y se enfría, por lo que para mantener el calor en la casa, tal estufa tendrá que calentar constantemente, de lo contrario, se enfriará completamente durante 2 a 3 horas. La solución a este problema puede ser la fabricación de un horno de metal de calefacción de ardientes largas. Pero en todos los casos, el diseño será un enfoque permanente de fuego, creando un riesgo de UGON y Fuego, por lo que es indeseable dejarlo durante mucho tiempo.

La principal falta de hornos de metal en su peligro de incendio. Calefacción, las estructuras de pared de metal son calientes y pueden activar el fuego de objetos cercanos, paredes de paredes, género, etc. Por esta razón, el Ministerio de Situaciones de Emergencia es muy difícil obtener permiso para instalar el horno en un edificio residencial, lo más probable, la sala de calderas tendrá que construir.

En cuanto a la vida útil de estos hornos, no es tan largo, hasta 20 años. Con un uso regular, incluso los peores quemaduras de metal, y las paredes se ahogan. Pero incluso si su horno de metal casero funciona por solo 10 años, rellenará completamente los costos de combustible y la capacidad de reemplazar completamente el diseño sin volver a desarrollar y reparar la casa.

Selección de metal

Las características operativas de la estufa futura dependerán principalmente del metal seleccionado. También afecta el costo del trabajo y la complejidad de su ejecución. Considere las opciones principales utilizadas para crear hornos de metal.

Sustitutos para estufas

Comencemos, tal vez, con materias primas bastante inusuales para la producción de hornos: ofertas de lácteos de aluminio. A pesar de que las instrucciones para la fabricación de tales agregados son bastante comunes, esta no es la mejor opción. El hecho es que para una eficiencia relativamente alta es necesaria para sobrevivir a los gases de combustión gastados. En el proceso de abertura, la temperatura suele ser de al menos 400 ° C, y si va a hacer una estufa ecológica, entonces la temperatura debe ser la totalidad de 600c. El aluminio se derrite a las 660, el aluminio estructural tiene una resistencia de 140 y aleaciones, en 160-200. Por lo tanto, resulta que un buen horno duradero de las bidones no será lanzado.

Acero ordinario

El acero estructural habitual tiene un límite de fuerza a 400C (más de 2 h) y 600c (hasta 2 h). Para la fabricación de hornos, solo el acero muy grueso es adecuado, desde 4 mm. Sin embargo, incluso en este caso, es imposible de uso regular, ya que un horno de este tipo continuará completamente por un invierno.

Las excepciones conforman los hornos de ardiente larga y solo en algunos casos. Estas suelen ser estructuras caseras en las que es posible reemplazar los elementos fallaron sin desmantelar todo el horno.

Suministro de calor de acero

Todos los hornos de fábrica están hechos de acero resistente al calor utilizando un especialista de 1.5-3 mm para este espesor. Tales estructuras sirven alrededor de 20-30 años, difieren en la compacidad, bajo peso y alta eficiencia. Las estufas de fábrica generalmente ya están certificadas por todos los servicios y se pueden instalar incluso en locales residenciales. Pueden estar cubiertos con superficies de cocción o registros de calefacción de agua baja.

A primera vista, parece que no es difícil hacer tal estufa, pero resulta que incluso tener el material necesario, necesitará habilidades de soldador profesional y equipo especial. Es absolutamente inútil tratar de cocinar el acero inoxidable resistente al calor de las formas convencionales, ya que después de la reflejo debajo del arco, el material pierde completamente sus cualidades. Tal horno se dispersará rápidamente en las costuras, y todos los esfuerzos desaparecerán.

Sin embargo, haga un horno de metal para el hogar del acero resistente al calor bastante real. El montaje de algunos modelos no requiere soldadura importante, y los compuestos se pueden hacer en el pliegue, en los remaches de bigote o acero. Uno de esos hornos es "Slobozhanka".

Casting para estufas

El hierro fundido es difícil de llamar a un metal lleno de pleno derecho, porque solo el bajo precio y la movilidad permanecieron allí. De hecho, el hierro fundido combina las propiedades del metal y el ladrillo. Desde lo último, obtuvo fragilidad y mucho peso. Este material se distingue por una baja conductividad térmica (bien se mantiene caliente dentro) y una buena capacidad de calor. Esto significa que el horno de hierro fundido se calienta bastante rápidamente, y después del protruk, da calor a la habitación otras 3-4 horas.

Para la fabricación de hornos se adapta al hierro fundido con un espesor de 6 a 25 mm. El material más delgado será muy frágil, más grueso puede agrietarse en el primer horno. Debido al alto peso de las estufas de hierro fundido, no se pueden colocar directamente en el piso, será necesario hacer un empate de concreto especial. Para ello, el piso debe estar desmontado y verter un sitio de concreto suave al nivel requerido. Haz tus propias manos La estufa del fundido de hierro no es realista, porque en condiciones de artesanía es imposible ser procesado.

IMPORTANTE: Los hornos de hierro fundido son efectivos solo para calentar habitaciones pequeñas con un área de hasta 60 m². De lo contrario, su eficiencia será muy pequeña. En su mayoría son adecuados para el calefacción de talleres, invernaderos o locales económicos, donde la severidad de los animales pequeños (aves, conejos).

Tipos de hornos

Dado que en la mayoría de los casos, se hacen hornos caseros con superficies de cocción, sugerimos considerar con precisión las opciones de calefacción y cocción. La imagen de abajo muestra los principales esquemas de hornos metálicos.

Clasificación por dispositivo:

1. Cámara: en hornos de cámara, los gases de horno penetran en la cámara especial, donde se queman completamente debido a la circulación natural. El diseño es tal que realmente crea una hoguera natural en un espacio cerrado. En los productos para el hogar, la cámara del horno se combina con el parto y representa un solo módulo, el quemado. Para que la supervivencia ocurra por completo, la forma del alivio debe ser abovedada. El ejemplo visual más visual de tal diseño es el clásico horno ruso.
2. El horno de canal de canal se representa en el medio en la figura de arriba. En ella, los gases de combustible son el primer temblor, luego se enfrían gradualmente y se dirigen a canales especiales ubicados entre particiones. En el proceso de movimiento, dan calor a la carcasa del horno. En cuanto al interior no ocurre hasta que la temperatura en el horno alcance el 400c. Dichos hornos tienen baja eficiencia hasta un 60%.
3. Capacked: el esquema de un horno corporativo se representa en la figura de la derecha. Los productos de combustión están aumentando y retrasados \u200b\u200bbajo la bóveda de una tapa especial, donde sin el residuo. Después de eso, los gases se reducen, dan el cuerpo de calor. Despejando tal horno, es necesario calentar solo un pequeño segmento de la tapa. Por esta razón, su eficiencia es bastante alta y puede alcanzar el 75%.

Características de los hornos de metal.

Como el metal es el material principal para el montaje, entonces es el que dicta las principales características operacionales de los hornos. Tenga en cuenta cómo el metal demuestra sus propiedades en varios diseños. Por lo tanto, su conductividad térmica relativa a la capacidad de calor es mucho más alta que la de un ladrillo quemado rojo, por lo que el metal es una unidad de calor malo. Le absorbe rápidamente, se calienta y también se enfríe. Sin embargo, si se tiene en cuenta las propiedades, se puede construir el horno con el fin de alcanzar altos indicadores con calentamiento mínimo. Debido a la alta conectividad de productos metálicos, se puede poner en práctica los principios de la combustión de combustible, no aplicable a los hornos de ladrillos. La imagen de abajo muestra los esquemas del dispositivo de los hornos de metal.

Tenga en cuenta cómo los diseños de hornos metálicos están funcionando en función de los esquemas:

1. Cámara - Este horno se muestra en la figura anterior en virtud de la letra "A". De hecho, este bourgeitarian ordinaria, cuyos "antepasados" apareció en el año anterior al último, pero exigió demasiado combustible. Después de la revolución en Rusia, el diseño se mejoró - una gracia con una confusión se insertó en él, arraigado la chimenea a 2,5-3 m y aislado él. El arco alternancia en la caja de fuego mínimo era de una sección vertical calentado de la tubería de chimenea, en la que se hicieron los gases gruesas. La característica de diseño es que es autorregulado: cuando un protostka completa va, el ancho de banda dobladillo no está presente, con el fin de eliminar todos los gases de calor, curvaturas aparecen en el cuerno, sobreviviendo totalmente productos de la combustión. Sólo después del corte completa de los gases pueden pasar a través de la tubería. Puesto que la temperatura del gas en la salida de la tubería está cerca de 100 ° C o algún condensado puede ser habla. Puede limpiar la chimenea de hollín sólo una vez al año. La eficiencia de tales una estufa de madera de metal (se puede secar y carbón) es de aproximadamente 60%.
2. Canales - en la figura por debajo de la letra "b" muestra los burguesa, convertidas bajo la estructura de canal, pero la similitud solamente externamente. Dado que el metal tiene una alta conductividad térmica, no habrá prosa de un complejo laberinto de tuberías de gas, y por lo tanto se puede dejar de que sólo una rodilla. Se separará el horno y la cámara de apresuramiento. El aire secundario para la postcombustión penetra a través de los agujeros en el quemador (si hay una superficie de cocción) o a través de un estrangulador de aire ajustable especial.
   Dado que la prisa de los gases de combustión se produce en un solo lugar, la eficiencia es de 70-80%. En este caso, la potencia térmica específica del horno es bastante alta, la eficiencia del trabajo no depende de los parámetros de la chimenea o la fuerza del empuje, como en la burguesa habitual, que es muy conveniente. Dado que el calor principal se produce en la cámara después de la cámara, el horno se puede usar en dos modos: ardiente ardiente y larga. Se puede rastrear con casi cualquier combustible sólido, y ajustar la alimentación no aumenta la porción de carbón o leña, sino girando el estrangulamiento de aire. Si usa un buen material de madera o carbón de alta calidad, el lavado de la chimenea puede recordarse cada 4 años.
   El impresionante para un horno de este tipo es mejor hacerlo de acero resistente al calor, lo que le da la forma del canal. Para la fabricación de la carcasa, use acero ordinario con un espesor de al menos 4 mm, y es mejor obtener el fundido para la placa de cocción o un acero grueso de 8-10 mm. Se recomienda a la estufa para hacer lo extraíble, especialmente si decides hacerlo de acero, porque tarde o temprano, proCEE y requiera reemplazo.
3. Hornos de ardor en mayores: el esquema de la tapa fue tan eficaz para hornos de metal, lo que hizo posible abandonar la llama: no es capaz de que la tapa de metal no se sobrecalienta, absorbe solo el calor, cuánto se libera con el fuego. Los hornos fueron transferidos al régimen, lo que pidió simultáneamente extender el período de transferencia de calor a varios días para leña y 10-30 días para el carbón. Un esquema simplificado de dicho horno sin un sistema de suministro de oxígeno se muestra en la imagen de arriba debajo de la letra "B". En él, el combustible (1) se ajusta a la superficie en sí (2), donde viene el oxígeno. La pirólisis divide el combustible a los componentes volátiles que se elevan y queman en la tapa (3), resaltando aproximadamente el 60% del calor. Para aumentar la eficiencia, es necesario instalar una camisa de gas (4) para instalar una camisa de gas (4), donde se pueden tratar los gases de caldera. Para llevar la eficiencia de tales estufas, ya puede hasta un 80% y aún más, por lo tanto, es el tipo más común.
   Si decides detener su elección en esta realización, algunos momentos deben tenerse en cuenta. Por lo tanto, a pesar del hecho de que para tales hornos puede usar cualquier combustible sólido, solo serán efectivos solo en los extractos del combustible para los cuales se desarrollaron. Además, el combustible debe ser lo más seco posible, y es extremadamente indeseable agotarlo hasta la combustión completa de la parte anterior. En la chimenea de tales hornos, siempre habrá un montón de condensado tóxico, por lo que debería ser seguro.
   Para la fabricación del estuche, puede tomar un barril de hierro viejo o un cilindro de gas grande.
4. Pirólisis de petróleo: también se conocen como hornos en elaboración. Opción muy económica que es popular entre los pueblos autodidactos. El principio de operación es simple: el trabajo se vierte en el tanque, enciénda, alimentada a través del oxígeno de aire de aire. La combustión no es demasiado fuerte, sino suficiente para evaporar el aceite gastado. Los pares de aceite se envían a un compartimento especial en forma de una tubería con paredes perforadas, a través de las cuales el aire penetra. Las parejas se queman y se siguen en silencio con una partición que retrasa los óxidos de nitrógeno en una zona de temperatura adecuada hasta que se descomponen y no asignan energía.
   

   IMPORTANTE: De acuerdo con las reglas de seguridad contra incendios, está prohibido utilizar en la vida cotidiana en elaboración, por lo que no los cumplirán en una amplia venta.

Haz un panadero para un baño

En este capítulo, diremos cómo hacer un horno de metal hecho de acero de la hoja por ladrillo. Este diseño no será móvil, pero su seguridad contra incendios permite el uso de un horno dentro de una casa o incluso un baño de madera. Para el trabajo requiere equipo de soldadura y al menos las habilidades iniciales de manejarlo. También necesita búlgaro y diodos de 3-4 mm. El material principal será de hierro de hoja de 2-3 mm de espesor. Para el marco es mejor tomar el refuerzo de 8-10 mm.

La imagen de abajo muestra un dibujo de un horno de metal. Al final del artículo se encuentra un poco más dibujos de otros diseños.

momento importante: elegir un horno de este tipo, hay que seleccionar correctamente el diámetro de la chimenea, ya que la fuerza de empuje depende de ello. También afecta a las condiciones climáticas - el más caliente y el aire húmedo, más débil será el empuje. En la chimenea demasiado estrecho, los gases y el aire se mezclarán y no tienen tiempo para salir, lo que creará un tapón de humo. También tubo demasiado ancho no es adecuado - no habrá gases muy lentos en ella, y las paredes internas va a obstruir rápidamente.

El horno de metal lo hace usted mismo:

1. En primer lugar, es necesario construir una base para la estufa-Kamenka. Para ello, disponer un encofrado de madera con una altura de 20 cm para que 1x1 metros cuadrados resulta.
2. Montar el refuerzo en una capa, por lo que una rejilla de varillas con células 20x20 cm. Es importante que el refuerzo no toca el suelo, por lo que es tener que para clavijas pre-robado (segmentos de la misma refuerzo) y unido en peso.
3. Preparar una solución de cemento y arena clásico en una proporción de 1: 3 (1 parte del cemento no es inferior a M400 y 3 partes de arena de río). Por la fuerza, se puede añadir más de los escombros. encofrado de relleno, cubrir la superficie con una película de plástico y dejar secar durante 2-3 semanas. Una vez al día, rociar el concreto congelado con agua fría y cubierta de nuevo, de lo contrario grietas.
4. Tome el borde trasero de la rueda y hacer todos los agujeros en ella, excepto el central.
5. Desde el segundo borde cortar la parte superior convexa, insertar la primera y elaborar cerveza en ella. Es importante que el compuesto está herméticamente, ya que el agua caliente será el interior.
   
6. En el interior de la segunda llanta (b) a partir de 3 lados, una distancia igual entre sí hace que el refuerzo y retirarlo en el tubo para dar el diseño de la rigidez.
7. En la parte inferior de la primera llanta (a), hacer un agujero redondo 25 mm y criar un tubo del diámetro correspondiente a la misma. Un grifo para el agua de drenaje debería ser atornillado en el tubo.
8. Hacer copias exactas de los bordes A y B (A1 y B1). El espacio del borde B1 en el tubo, gire la llanta A1 y soldarlo al final de la tubería. Se recoge el borde B1 y reforzarla con refuerzo para la rigidez, como en el caso anterior.
   
9. Cuando la base esté completamente seco, retirar el encofrado y poner el ladrillo en lugar de utilizar una solución de mampostería de arcilla ordinaria.
   
10. El lugar donde se encuentra el horno, es necesario configurar totalmente el ladrillo de seguridad contra incendios.
    
11. Hacer la base de ladrillo por completo, y por el segundo, empezar a diseñar el cenicero con una confusión. A través de ella, se le limpiar la ceniza, con el fin de introducir aire fresco para crear un buen empuje. La longitud del rodillo debe ser menor que la de la cámara de calor.
    
12. Instalar la puerta ponderó, siembran con ladrillo, hacer otra fila e instalar una reja en la mina ashtarine.
13. Aftercender, poner dos filas, dejando el lugar para la puerta de la cámara de combustible. En la parte superior de la puerta, diseñar un par de filas.
14. Deja la imposición a seco durante 2 semanas, la apertura de todas las salidas de la circulación de aire. Después del período especificado, la estufa de 1.5-2 horas se toca.
15. La imagen siguiente muestra el tubo acabado que es necesario instalar en el diseño de ladrillo resultante. Tiene un calentador y un tanque de agua caliente.
    
16. Vale la pena señalar que el peso y el tamaño del horno de metal serán bastante impresionante, por lo tanto es más fácil dividirlo en los componentes y ya recoger en su interior.
17. La parte superior de la chimenea fortalece las barras de refuerzo, una soldadura por extremo a la tubería, y la otra superpotencia en la pared. Para fijar a la pared, use una esquina de acero o una placa de metal.

Hornos de metal: Foto