ماشین آلات جوشکاری مدرن تجهیزات الکتریکی پیچیده هستند. در روند سوء عملکرد، ممکن است نتیجه ای از دلایل کاملا متفاوت باشد. پس از درک در آنها، شما به راحتی می توانید تعمیر ماشین آلات جوشکاری با دست خود را.

علل اصلی گسل ها

لازم به ذکر است که ویژگی های اصلی دستگاه های جوشکاری عملیات قابل اعتماد و سادگی طراحی هستند. اما گاهی اوقات حتی بهترین ماشین های جوشکاری شکست می خورند.

دلایل اصلی این ممکن است:

• عملیات نادرست دستگاه؛
• اتصال نادرست دستگاه؛
• شاخص های مختلف ولتاژ منبع تغذیه و جریان.

اغلب، نتیجه خرابی تجهیزات، استفاده آنها در شرایط آب و هوایی دشوار (برف، باران، افزایش رطوبت) و در اتاق های بسیار آلوده است.

محل آسیب پذیر ترین دستگاه های جوشکاری شامل یک بلوک ترمینال است. این با اتصال کابل برای جوشکاری انجام می شود. حضور تماس ضعیف با حداکثر مقدار فعلی، علت بیش از حد قوی از عناصر اتصال و سیم ها است. در انتهای سیم پیچ، عایق در سیم ها ذوب می شود. به همین دلیل، مدار الکتریکی رخ می دهد. در این مورد، تعمیر ماشین آلات جوشکاری برای تمیز کردن تماس ها و اتصال متراکم آنها با ترکیب حرارتی فراهم می کند.

تشخیص خرابی ماشین آلات جوشکاری

چنین سوء عملکرد اصلی دستگاه های جوشکاری وجود دارد:

• تجهیزات روشن نمی شود؛
• خود به خود خاموش می شود
• وزوز بسیار وزوز است؛
• بیش از حد گرم؛
• برش قوس جوشکاری؛
• مقررات فعلی ضعیف؛
• مصرف برق اضافه وزن.

دلایل این واقعیت که دستگاه ممکن است روشن شود:

• ولتاژ ناکافی در شبکه؛
• تفنگ ماشین در سپر؛
• تجهیزات کار نمی کند

خاموش شدن خود به خودی دستگاه جوش زمانی رخ می دهد که دستگاه حفاظتی باعث شود. این یک نتیجه از بسته شدن بین:

• سیم ها؛
• مسکن و سیم؛
• کویل کویل؛
• ورق های خط لوله مغناطیسی؛
• نمونه های خازن

عیب یابی فراهم می کند:

• خاموش کردن جوشکاری از شبکه؛
• جستجو برای نقص؛
• ترمیم انزوا یا جایگزینی خازن.

و چگونه می توان دستگاه جوشکاری را در شرایط خوبی قرار داد، زمانی که او بسیار وزوز است؟ منبع افزایش نویز این است که تجهیزات را بیش از حد گرم کنید. ممکن است به عنوان یک نتیجه مطرح شود:

• ضخامت پیچ های اتصال عناصر خط لوله مغناطیسی؛
• دستگاه کار طولانی؛
• مدارهای بین کابل های جوشکاری؛
• خرابی مکانیسم برای حرکت کویل؛
• اختلالات هسته ای.

برای از بین بردن این خرابی ها توسط:

• کشیدن اتصال دهنده ها؛
• تعمیر مکانیزم هایی که کویل و هسته را ضمیمه می کنند؛
• ترمیم عایق در کابل.

وقوع بیش از حد بیش از حد گرمایش دستگاه جوش همراه است:

• با استفاده از جریان که بیش از مقدار مجاز است؛
• استفاده از الکترود با حداکثر قطر؛
• عملکرد طولانی

راه حل اصلی این مشکل این است که هنگام جوشکاری و استفاده از الکترودهای مناسب، شکسته شود. بیش از حد قوی دستگاه می تواند بین کویل ها بسته شود. جداسازی ذوب و بوی تیز گری به نظر می رسد. چنین شکاف نشان می دهد که آنها باید در بازسازی عایق کابل یا حتی بدتر از تبدیل چرخش کویل شرکت کنند.

ظاهر جرقه های کوچک به جای ARC می گوید که این اتفاق افتاد. علل این سوء عملکرد عبارتند از:

• شکستن سیم پیچ با ولتاژ بالا بر روی زنجیره؛
• بستن سیم های جوشکاری؛
• تماس کابل بد با پایانه ها.

تعمیر دستگاه جوش قوس برای چک کردن سیم پیچ و سیم ها فراهم می کند. مخاطبین تمیز و محکم به پایانه ها متصل می شوند.

تنظیم ناکافی مقدار فعلی در هنگام جوشکاری می تواند ایجاد شود:

• کنترل کننده پیچ شکسته؛
• نقض جنبش کویل؛
• بسته شدن در کویل دریچه یا بین کلیپ ها در تنظیم کننده؛
• گرفتن اقلام کوچک

برای از بین بردن مشکلات، پوشش محافظتی را حذف کنید و مطالعات عناصر خاصی را برای گسل ها انجام دهید. در صورت کشف اشیاء خارجی، آنها باید عقب نشینی کنند.

مصرف بیش از حد برق در غیاب بارها نشان دهنده یک بسته شدن ممکن از چرخش سیم پیچ است. این مشکل با جایگزینی انزوا یا عقب ماندگی کویل حل می شود.

جوشکاری اینورتر جوشکاری

راحت ترین دستگاه های کار جوشکاری اینورتر هستند. از یک طرف، با کمک آنها، جوشکاری بهتر انجام می شود. اما از سوی دیگر، آنها دستگاه های قابل اعتماد کمتر نسبت به دستگاه های ترانسفورماتور یا یکسوساز هستند. این به این واقعیت توضیح داده شده است که اینورترها دستگاه های الکترونیکی هستند.

تشخیص و تعمیر دستگاه های جوشکاری اینورتر شامل بررسی عملکرد موثر دیودها، ترانزیستورها، تثبیت کننده ها، مقاومت و سایر عناصر موجود در تراشه ها می شود. هنگام تعمیر دستگاه های جوشکاری اینورتر، لازم است از تجهیزات اندازه گیری مختلف استفاده کنید: ولت متر، مولتی متر، اسیلوسکوپ. به این ترتیب، شما باید حداقل تجربه کمی با مدارهای الکتریکی داشته باشید.

ویژگی اصلی در طول تعمیر جوش اینورتر این است که سوء عملکرد دستگاه بسیار دشوار است. اینورتر چند ماژول الکترونیکی است که اصلی آن ورودی، یکسو کننده خروجی، ترانزیستور و هیئت مدیره کنترل با کلیدها است.

به همین دلیل، تعمیر دستگاه جوش اینورتر به یک آزمون عملکرد دائمی کاهش می یابد:

• ترانزیستورها؛
• عناصر راننده؛
• یکسو کننده ها؛
• تابلوهای کنترل

ضعف ترین عناصر اینورتر جوشکاری شامل ترانزیستورها است. ترانزیستور شکست خورده بدن ترک خورده و نتیجه گیری های سوزانده شده است. باید جایگزین شود اگر در نگاه اول، تعیین ترانزیستور غیر کار دشوار است، پس آنها توسط یک مولتی متر "نام مستعار" هستند. به جای ترانزیستور معیوب، لازم است تنها عنصر شبیه به ویژگی ها قرار گیرد.

شکستگی ترانزیستور می تواند یک نتیجه از شکست راننده باشد. این عنصر با استفاده از Ohmmeter بررسی می شود. راننده بد در حال سقوط است و به یک عنصر مشابه تغییر می کند.

چک کردن پل های دیود (این نیز به نام خروجی و یکسو کننده های ورودی نامیده می شود) با حذف آنها از هیئت مدیره انجام می شود. آنها را از کابل ذخیره کنید، کار را آسان تر می کند. فقط به طوری که جستجو برای یک رکتیفایر آسیب دیده به زنجیره بستگی ندارد - می تواند بسته شود. دیود پانچ شده با فراخوانی کل گروه یکسو کننده ها است. برای تشنج موثر آن، آهن لحیم کاری با مکش استفاده می شود.

پیچیده ترین ماژول اینورتر هیئت مدیره کنترل کلیدی است. این باید تعمیر اینورتر را پایان دهد. تمام سیگنال های کنترل که به دریچه های ماژول وارد می شوند، با استفاده از یک اسیلوسکوپ بررسی می شوند.

تعمیر دستگاه جوشکاری ویدیو: