برای ساخت و ساز و اتمام کار، مواد خام خشک برای تولید مبلمان و دیگر آثار با چوب مورد نیاز است. چوب پر شده حاوی مقدار قابل توجهی از رطوبت است و بنابراین برای استفاده مناسب نیست. در طول زمان، ممکن است قسم خورده، ترک خوردگی، سطح آن حساس به قارچ ها و آفات حشرات است. تجهیزات حفاظتی رنگ و لاک در این مورد کمک نمی کند: خشک کردن چوب چوب قبل از استفاده از آنها.

ماهیت فرآیند خشک کردن

وظیفه اصلی خشک شدن چوب، تبخیر رطوبت از آرایه آن است. این روند به تدریج اتفاق می افتد: ابتدا سطح چوب چوب را خشک می کند، و از لایه های میانی رطوبت تغییر می کند، پس از آن همه چیز تکرار می شود. در نتیجه، رطوبت چوب و هوا اطراف آن مقایسه شده است. رطوبت به عنوان یک درصد بیان می شود و سهم آب موجود در چوب را در ارتباط با توده مواد کاملا خشک نشان می دهد. به منظور استفاده از آن، پارامتر رطوبت باید از 60-90٪ (چوب تازه) تا 15٪ (برای ساخت و ساز) یا تا 8-10٪ (برای تولید مبلمان) کاهش یابد.

روش های خشک کردن چوب

چوب خشک پس از اره بریدن در تخته ها: بنابراین راحت تر و کارآمد تر است. دو روش خشک شدن وجود دارد:

• طبیعی: این را می توان در شرایط داخلی انجام داد، در حالی که تجهیزات ویژه اعمال نمی شود؛
• مصنوعی: برای پیاده سازی فرآیند، تاسیسات خشک کردن مورد نیاز است، قادر به حفظ حالت مورد نیاز (تهویه، دما) است.

خشک کردن مصنوعی در شرکت های نجاری تولید می شود، در حالی که میزان فرآیند فرآیند بسته به نژاد چوب انتخاب می شود.

آماده سازی چوب برای خشک کردن

1. چوب از پوست با استفاده از یک ابزار خاص پاک شده است. لازم است از زیستگاه میکروارگانیسم ها و حشرات خلاص شود.
2. برش بر روی میله ها یا تخته ها در اندازه محفظه خشک کردن انجام می شود.
3. مواد به داخل محفظه با شکستن عرض به طوری که تغییر شکل آن در فرآیند خشک شدن تداخل ایجاد نشده است. تغییر شکل به دلیل کاهش حجم است.

خشک شدن طبیعی چوب

مقدار کمی از تابلوها یا میله ها را می توان در یک آپارتمان شهری یا یک خانه خصوصی خشک کرد. مزایای این واضح است: لازم نیست که برای خدمات چوب چوب به شرکت نجاری پرداخت شود، نیازی به تجهیزات خاصی ندارد و مجبور نیست صورتحساب های بزرگ برق را پرداخت کند.
در طول خشک شدن، استفاده از دستگاه های گرمایش غیرممکن است: این امر منجر به گرم شدن و ظاهر ترک ها خواهد شد. توصیه می شود که چوب را بالاتر بگذارید، به عنوان مثال - در گنجه. پس از سه هفته، چوب صون برای استفاده آماده خواهد شد.
در بنیاد خانه خصوصی، شرایط مناسب تر است. خشک شدن اتمسفر چوب (به اصطلاح این روش) در این مورد سازمان یافته و کنترل شده به شرح زیر است:

1. هیئت مدیره توسط پشته بر روی پشتیبانی، همان در ارتفاع گذاشته شده است. پایه باید صاف و افقی باشد. ارتفاع پشتیبانی حدود نیم متر است.
2. بین ردیف باید واشر از مواد خشک وجود داشته باشد: آن را به تهویه کمک می کند. واشرهای در فاصله ای از 1.5 تا 2 متر از یکدیگر قرار می گیرند. آنها باید دقیقا در بالای پشتیبانی شمع قرار بگیرند، ضخامت واشرهای باید یکسان باشد.
3. به طوری که چوب به عنوان یک نتیجه از اثرات اشعه های خورشیدی، بر روی پشته، یک سقف نور از لاستیک یا تخته سنگ را از بین ببرد. او محافظت خواهد کرد و از باران.
4. شما می توانید از یک شیپور خاموشی به خشک شدن طبیعی استفاده کنید. در عین حال، خشک شدن چوب به صورت دوره ای کنترل می شود: قیمت مسئله عدم وجود قالب و در پایان مواد خام با کیفیت بالا است.
5. زمان خشک شدن چوب چوب در تابستان 30 روز است (برای هیئت مدیره با ضخامت 50 میلی متر). در صورت لزوم، سیاههها را خشک کنید، باید حدود سه ماه منتظر بمانید.
6. در مورد استفاده از چوب برای تولید مبلمان، خشک شدن اضافی در خانه مورد نیاز است، تنش های داخلی را حذف می کند.
7. نشانه خشکی مواد ممکن است شکنندگی تراشه باشد: سرزمین چوب، ساده تر شدن تراشه های تازه است.

علاوه بر "pluses"، چنین روش خشک شدن دارای معایب است:

• این روند زمان زیادی را صرف می کند؛
• وابستگی به هوا وجود دارد: خشک شدن زمستان تقریبا غیرممکن است؛
• برای رسیدن به مقدار رطوبت مواد کم، غیرممکن است: محدودیت توسط هوا محیط تعیین می شود؛
• در هنگام تغییر شرایط خارجی (در طول باران یا مه)، خطر رطوبت چوب وجود دارد.

خشک کردن مصنوعی چوب

چنین فناوری برای شرکت های پردازش جنگل در دسترس است. خشک شدن در محل های خاص انجام می شود، در شرایط ساختاری مصنوعی ایجاد شده، تغییراتی که توسط یک برنامه خاص نظارت می شود.
مزایای این روش به شرح زیر است:

• چوب خشک می شود چند بار سریعتر از هنگام خشک شدن در خانه؛
• هیچ وابستگی به شرایط آب و هوایی وجود ندارد؛
• چوب را می توان به مقادیر رطوبت کم خشک کرد، به دلیل امکان تنظیم دقیق فرایند؛
• به لطف فشرده سازی تجهیزات، فضای کمتر برای سازمان فرایند طول می کشد.

هزینه های نیاز به استفاده از تجهیزات ویژه و هزینه های برق بالا در یک زمان کوتاه پرداخت می شود.
برای خشک شدن مصنوعی، چندین راه توسعه یافته است:

• خشک کردن محفظه چوب صون؛
• تماس با خشک کردن؛
• خشک کردن خلاء چوب چوب؛
• خشک کردن در TSF الکتریکی (جریان های فرکانس بالا)؛
• خشک کردن با مایعات هیدروفوب.

ما در مورد هر راه بیشتر به شما خواهیم گفت.

دوربین های خشک کردن چوب: قوانین دانلود

هنگامی که یک محفظه خشک شدن را اجرا می کنید، باید قوانین زیر را انجام دهید.

1. بسته های چوب باید پیش از آن آماده شوند و نزدیک به دوربین بسته شوند. بنابراین شما می توانید دانلود کنید.
2. بسته های چوب باید صاف و حمل و نقل شوند. این امر از آسیب به دیوارهای اتاق، سقف و رادیاتور گرمایش جلوگیری می کند.
3. پس از تخلیه چوب چوب پس از خشک شدن، لازم است به دقت دوربین را از خاک اره، تراشه ها و پوست پاک کنید تا از رادیاتور های مسدود شده جلوگیری شود. در غیر این صورت، انتقال هوا محدود خواهد شد، که منجر به بدتر شدن در کیفیت چوب حزب بعدی، ظاهر "sinushesity" و افزایش زمان خشک شدن.
4. برای کاهش میزان زباله در محفظه، بسته ها قبل از دانلود توصیه می شود از پوست لانه استفاده کنید.
5. بسته های خشک کردن باید با سنسورهای سوزن ثابت شده در فاصله مشخصی مجهز شوند. این برای کنترل فرآیند خشک شدن ضروری است. عمق سوزن باید به کل ضخامت چوب صون گسترش یابد، در غیر این صورت کنترل به لایه سطح محدود می شود. این امر موجب کاهش حجم زباله های زباله در طی پردازش آنها خواهد شد.
6. سنسورها را در آن مکان هایی از بسته نصب کنید که در آن خشک شدن کاهش می یابد. بسته های پایین تر خشک می شوند.
7. نازل ها باید کنترل شوند: نشت آب آسان است که بر روی گودال ها در اتاق ها متوجه شوید، پس از چند ساعت بیکار آنها. حرارت اصلی رفتن به محفظه خشک شدن باید با مواد هدایت حرارتی کم جدا شود. پرسنل خدمات باید به صورت دوره ای شرایط دوربین را بررسی کنند.

ویدئو در مورد چگونگی روند خشک شدن محفظه رخ می دهد.

تماس با خشک کردن

این فرآیند بر مبنای انتقال گرما به چوب از سطوح گرم از صفحات است. این روش برای خشک کردن روکش تخته سه لا، مبلمان منحنی و قطعات خاک اره مناسب است. مزیت این روش در شدت زیاد مواد خشک کردن انتقال حرارت به دلیل منطقه بزرگ تماس. در اصل، تبخیر رطوبت با سطوح گرم وجود دارد و بنابراین روش خطر آتش سوزی است.
خشک شدن پدیوم (با استفاده از محصولات احتراق) ممکن است با پراکندگی همراه باشد، زیرا این نوع خشک شدن تماس به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد. داغ تر چوب گرمایش بخار (خشک کردن هیدروپرس، مطبوعات تنفسی): این روش برای خشک کردن تخته سه لا و روکش استفاده می شود.

خشک کردن خلاء

خشک کن، کار بر روی این تکنولوژی، یک محفظه هرمه فولاد ضد زنگ است. از بالا - پوشش لاستیکی ثابت شده در یک قاب فلزی. اتاق های اتاق در محفظه لایه های واقع شده اند که بین آن صفحات گرمایش از آلومینیوم انباشته می شوند. در داخل صفحات آب گرم را به پمپ از یک دیگ بخار خارجی منتقل می کند. خلاء در محفظه توسط یک پمپ خلاء مایع ایجاد می شود.
پس از بارگیری چوب در کنترل پنل، سطح فشار (خلاء) و دمای گرما تنظیم می شود.

تمام فرآیند خشک شدن با روش خلاء متشکل از مراحل است:

• گرمایش بدون گنجاندن پمپ خلاء (در فشار اتمسفر)؛
• خشک کردن در شرایط خلاء؛
• تهویه مطبوع و خنک کننده (چوب سرد تحت شرایط خلاء، که از تغییر شکل آن اجتناب می کند).

خشک کردن در میدان الکتریکی

استفاده از حرارت مستقیم با استفاده از برق، روند خشک شدن را تسریع می کند. انتقال حرارت به طور مساوی رخ می دهد و بنابراین کیفیت چوب افزایش می یابد. در عین حال، روش برای گرم کردن دی الکتریک در میدان الکتریکی خازن استفاده می شود. انرژی حرارتی به چوب و رطوبت موجود در آن منتقل می شود، زمانی که درجه حرارت بالاتر از 100 درجه سانتیگراد است، تبخیر می شود. سرعت خشک شدن توسط چنین روش های ده ها بار بزرگ از یک فرایند کنجکاوی. ضرر و زیان در هزینه های برق بزرگ است.

خشک کردن با مایعات هیدروفوب

این مورد برای محافظت از چوب قبل از پردازش آن با آنتی سپتیک روغن استفاده می شود. فلزات ذوب شده، گوگرد، پارافین، راه حل های نمک های معدنی و سایر مواد هیدروفوبیک برای این فرآیند استفاده می شود.
چوب به مایع کاهش می یابد که به جوش آورده شده است. دمای ثابت تا زمانی که حباب های گاز آزاد می شوند حفظ می شوند، که حذف کامل رطوبت را نشان می دهد. مدت زمان خشک شدن تا 20 ساعت است.

سایر روش های خشک کردن چوب وجود دارد: القاء، تابش، مادون قرمز. فیلم توجه شما نشان دهنده روند خشک شدن چوب مادون قرمز است.