L'odeur de fait du pain frais sentiments agréables pour chaque personne, surtout si elle est faite de farine de grains entiers utile, mais pour se faire dorloter avec un tel traitement, il est très rare. Dans les magasins, vous pouvez trouver la farine de tout broyage, mais sa qualité parfois ne correspond pas au coût élevé. La solution la plus de ce problème fidèle et logique sera faite par votre propre moulin, et si après avoir lu ces mots, vous avez une image d'un grand bâtiment et les voyageurs massifs dans votre tête, nous vous dépêchez à la console - aujourd'hui, vous pouvez faire une machine compacte qui conviendra dans toutes les cuisines. Dans cet article, nous allons vous dire comment construire un moulin maison pour le grain de vos propres mains.

Spécifications du dispositif

Toute hôtesse, qui veut nourrir sa famille avec des plats sains et délicieux. La fabrication de ce dispositif est cependant, il ne sera pas un tel difficile d'un point de vue technique, prendre du maître des compétences nécessaires pour gérer l'équipement et tourner des outils de forage.

L'usine faite maison pour le grain vous permet d'obtenir de la farine de tout meulage - rugueux, moyen ou très petit (selon les paramètres donnés). Cela semble plutôt tentant, surtout si vous considérez que le coût de la farine à grains entiers est incommensurable avec le coût de sa production. Si vous le comprenez, la farine «réelle» de fraisage entière est un grain qui a passé un traitement grossier sans retirer les coquilles de grain. Ils sont également connus sous le nom de Bran. La farine blanche, au contraire, est soumise à plusieurs procédures de traitement, de filtrage et d'autres procédures, à la suite de laquelle tous les composants utiles sont en fait supprimés. Il est logique que le coût de la production de farine blanche soit plus élevé, cependant, c'est pour une raison quelconque, il est moins cher que "brut". Il s'agit d'un exemple visuel de marketing habile, qui est soumis aux tendances modernes d'un mode de vie sain. Voulez-vous manger des aliments biologiques utiles - pour perdre plus d'argent.

Le grain lui-même vaut une kopeck, donc pour la production de farine à la maison avec l'aide d'un moulin à ménage, vous passerez au minimum d'argent. Le modèle le plus courant est le mini moulin "bébé". Il a été inventé il y a de nombreuses années à Udmurtia avec deux ingénieurs. Avec l'aide de "bébé", il est possible non seulement de broyer le grain à la taille souhaitée, mais également de faire des aliments pour animaux pour des bovins, des oiseaux, des produits de maïs, de sarrasin et de toute autre farine. D'accord, un dispositif indispensable pour une famille vivant dans une maison privée et tenant ses devoirs.

Les dimensions d'un tel moulin à fait fait maison pour le grain sont très modestes, mais la productivité est vraiment impressionnante - pendant environ 5 minutes, vous pouvez lancer un seau de maïs entier, et avec un godet de blé, il s'effondrera en 2-3 minutes.

Caractéristiques techniques "Baby":

• la taille du boîtier sans trémie et buse - 320x160x170 mm;
• capable d'émettre 2 types de meulage (grand et petit);
• la petite puissance du moteur est de 180 W (haute performance avec des économies d'énergie substantielles. À titre de comparaison, une bouilloire électrique ordinaire ou une cuisinière électrique de bronzage Consommez 2000 w / h);
• productivité: maïs - 0,2 godets / min, blé, avoine et autres cultures - 0,5 godets / min;
• chopper de Rototeur, réversible;
• la masse totale de l'appareil est assemblée - 15 kg.

La tâche la plus responsable, sur laquelle l'efficacité et la durabilité du moulin dépendent de la fabrication du rotor et du stator.

Programme d'usines

Dans l'image ci-dessous, vous pouvez voir un schéma détaillé pour créer un broyeur compact "bébé" avec tous les composants utilisés. Avant l'assemblage, préparez une liste complète des pièces nécessaires.

Détails pour l'assemblage de "bébé":

1. Moteur électrique (vous pouvez prendre le moteur de l'ancien lave-linge, car le pouvoir est nécessaire de petite taille).
2. Lieux de montage du moteur électrique (vous avez besoin de 12 morceaux de boulons M6 avec des rondelles à ressort).
3. Prise en charge du moteur de deux angles d'acier 45x45 mm.
4. Le lit (la base du mécanisme) de tôle d'acier est de 6 à 8 mm d'épaisseur.
5. Chapes (épingles à cheveux avec noix).
6. Boîte de réception du fer à repasser.
7. Couplage de connexion pour la transmission de la rotation des arbres.
8. Rotor.
9. Couverture pour assemblage de roulement.
10. Stator.
11. Buse de fer.
12. Couvercle en feuille de 3 mm d'épaisseur.
13. Fixation pour le couvercle (4 vis M6).
14. Anneau distant.
15. Attaches de la boîte de réception (2 boulons M6).
16. Deux roulements №203.
17. Lieux de fixation du couvercle pour l'ensemble de roulement (3 vis M6).
18. M6 vis avec écrous pour installation.
19. Manipuler des supports de 2 mm d'épaisseur.
20. Boîte de démarrage.
21. AXIS (STILETTO M6 et NUTS 2 PCS).
22. Stylo en bois.
23. Lieux de fixation des boulons de buse M6.

Faire du rotor

La structure du "bébé" avant que la Disgrace soit simple, tout le monde va faire face à l'assemblage si désiré, mais pour cela, vous devez pouvoir gérer un équipement de tour et de forage. Si vous n'avez pas les compétences et les trouvez dans les plans proches futures, vous ne pouvez pas commander les pièces nécessaires dans l'atelier de la tour. Vous aurez besoin d'un stator, d'un rotor, ainsi que du couvercle de l'assemblage de roulement.

Si vous souhaitez tout faire avec vos propres mains, vous devez envisager plusieurs nuances techniques:

1. Faites un rotor immédiatement avec une section transversale variable.
2. Faire l'arbre du patch M45 (longueur 9 cm, diamètre 12 cm) ou du rondeur (acier).
3. L'ensemble du processus est divisé en plusieurs parties: la préparation de flancs métalliques (en cercle de 105 mm à la même distance à distance, des trous de forage avec un rayon de 5 cm), retrait de la couche externe du cercle de sorte que la taille de la taille de la La rainure a diminué à 104,5 mm et les dents de travail ouvertes, après quoi le rotor doit être durci.

Commander le rotor doit également être correctement: d'abord la chaleur dans le four à une température de 800 ° C, puis omettez dans le récipient à l'huile. Refroidissez le métal avec de l'eau dans une manière spécifique, ce cas n'est pas très recommandé, car il se fissure et devient très fragile. Ensuite, vous devez faire des vacances, c'est-à-dire pour chauffer le rotor, mais déjà jusqu'à une température de 400 ° C et laisser refroidir à la température ambiante. En conséquence, vous obtiendrez un objet très dur et durable qui servira pendant de nombreuses années. Pour vérifier si le durcissement est effectué avec un niveau qualitativement pour le côté coupe des dents - si elle glisse facilement et laisse la trace, cela signifie que le durcissement est bon.

Dans le "bébé" de Melnice, le rotor tournera sur deux roulements radiaux. Cela augmentera la rigidité du nœud et la résistance de l'ensemble du périphérique. Il y a une bague distante de 0,5 mm entre les roulements à l'arbre - il permettra aux roulements de se déplacer légèrement et de créer une tension qu'il est nécessaire que le nœud s'adapte à la tension à l'intérieur du mécanisme.

Faire du stator

Le stator rend un peu plus compliqué que le rotor, car cela nécessite une précision extrême. Le travail peut être divisé en plusieurs étapes. Tout d'abord, attrapez la pièce sur la machine, puis laissez une petite allocation technologique. Pour ce faire, servez l'ouverture du centre à 70 mm, faites un marquage de cercle d'un diamètre de 105 mm sur la pièce à usiner, appliquez des points centraux d'ouvertures futures. Par la suite, ils créeront un avion de travail de stator. Le balisage doit être appliqué strictement selon le dessin.

Indiquez les contours des trous en haut et en bas, puis percez les "fenêtres" sourdes d'environ 26 mm de profondeur. Sur la machine, retirez l'indemnité que vous avez laissée plus tôt et perdez l'emplacement où la chambre de travail sera située (105 mm). Tournez la pièce résultante et faites les sièges, où les roulements seront insérés. Vous aurez également besoin d'affûter la rainure pour le brassard d'étanchéité si vous êtes installé, mais dans la pratique, l'appareil fonctionne bien et sans cet article.

Lorsque le stator est prêt, vous pouvez créer des trous filetés sous les couvercles de roulement et de stator, de buse et de boot. À la fin du stator ainsi que le rotor, il est nécessaire de subir un traitement thermique selon la technologie décrite ci-dessus.

Pour que l'usine de broyage du grain fonctionne correctement, il est nécessaire de mettre les coordonnées du stator avec une précision approfondie. Pour cela, les boulons sont utilisés. Le rotor pendant le fonctionnement devrait marcher facilement et en douceur, sans saccades et confitures. Seulement lorsque vous vous assurez que tous les détails se déplacent comme il se doit, vous pouvez faire un lancement d'essai de l'usine. Pour ce faire, il doit être fixé sur la table ou le tabouret afin que l'appareil ne tombe pas sur le sol.

Faire des lits

Un autre détail important de la conception est le lit, c'est-à-dire la plaque de base. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser une feuille d'acier épaisse en 6-8 mm. Le stator est fixé aux vis du stator M6, qui maintiendra simultanément le tuyau. Cela peut être amovible. Pour ce faire, il sera nécessaire d'installer la buse dans l'ouverture de la base, ce qui correspondra au diamètre de la pièce. Et il sera conservé dans le mécanisme que par frottement.

Pour faire la buse, prenez le segment du tuyau à paroi mince, dont le diamètre extérieur est de 28 mm. Un produit avec une section transversale ronde ou carrée convient et en fonction de ce facteur dans le lit, il est nécessaire de faire un trou de la forme et du diamètre correspondants.

Si vous avez giclé avec la fabrication de tous les détails ci-dessus, faites la boîte de démarrage ne sera pas très difficile. Il peut être fait du fer à toiture, la pliant en fonction de la forme spécifiée et de libérer les coutures. La feuille de fer habituelle peut également être utilisée, mais la toiture est beaucoup plus forte et plus durable. Lorsque la boîte est prête, installez-la sur le stator et fixez deux robots m6.

Avant de commencer à créer un moulin à grains à la main, gardez à l'esprit que si le rotor tourne à sens unique, seule la première moitié de la chambre de travail du stator sera impliquée. Lors de la rotation du rotor, la deuxième partie de la caméra allume de l'autre côté. Des deux côtés se trouvent un nombre différent de saillies et leurs dimensions sont également différentes. Pour cette raison, le meulage dans le premier et dans le second cas diffère. Cela vous permet d'obtenir une farine de broyage grossier ou fin en fonction de vos besoins. Tout ce que vous avez à faire est de changer la direction du mouvement du rotor.

Installation d'équipement électrique

Il est clair que d'apporter toutes les pièces en mouvement, vous avez besoin de pouvoir. Dans ce cas, le pouvoir de l'électricité. Même avant de procéder à la consommation de composants du mécanisme, préparez les équipements électriques nécessaires. Heureusement, rien de compliqué ou cher n'est requis pour un design aussi simple.

Vous aurez besoin d'un moteur électrique, un condensateur d'une capacité d'environ 3,8 μF, d'un fusible et d'un commutateur à bascule. Installez le moteur sur la plaque du diélectrique et fixez les pièces restantes là-bas. Pour rendre l'inversion du rotor de l'autre côté, changez simplement le condensateur.

Placez les arbres de broyage et l'arbre de moteur coaxialement. Utilisez une embrayage rigide pour transmettre une rotation. Dans toutes les attaches, veillez à percer des trous-guides sous les boulons pour le réglage et les réglages précis de la position de l'arbre. Faire des trous aussi dans le lit (base) - ils sont nécessaires pour bouger.

Il reste seulement de charger le grain dans la boîte de réception, remplacez le conteneur sous la buse de sortie et faites votre premier broyage de farine à la maison.

Faites un moulin aussi pratique sous la puissance et non tout le monde, mais cette tâche est assez réalisable, même si vous n'avez pas de matériel de retournement à la maison. Vous trouverez ci-dessous une vidéo d'un moulin à grain, qui montre clairement comment effectuer une option de conception alternative utilisant des usines de granit et des investissements financiers minimaux:

Pour sa fabrication, vous aurez également besoin d'équipements spéciaux, mais même si vous commandez tous les détails de l'atelier, le coût de l'appareil sera nettement inférieur à celui des magasins.

Nous avons dit comment faire un moulin pour le grain et nous espérons que cet article vous aidera à faire une farine de notre propre production pour la préparation de la nourriture délicieuse et utile.