Séchoir sabway. Types principaux et méthodes

24 avril. Travaux de réparation et de construction, Matériaux de construction Vues 3311. 1 commentaire Écrire le séchage du bois. Types principaux et méthodes

Pour les travaux de construction et de finition, des matières premières sèches sont nécessaires pour la fabrication de meubles et d'autres œuvres avec du bois. Le bois de freansed contient une quantité importante d'humidité et donc inappropriée pour une utilisation. Au fil du temps, il peut être juré, craquer, sa surface est sensible aux champignons de champignons et d'insectes. L'équipement de protection de la peinture et du vernis dans ce cas ne vous aidera pas: sécher le bois de sciage avant de les utiliser.

L'essence du processus de séchage

La tâche principale du séchage de bois est l'évaporation de l'humidité de son réseau. Le processus se produit progressivement: d'abord sèche la surface du bois scié et de l'humidité des couches moyennes est décalée, après quoi tout est répété. En conséquence, la teneur en humidité du bois et l'air environnant est comparée. L'humidité est exprimée en pourcentage et dénote la part de l'eau contenue dans le bois par rapport à la masse de matière absolument sèche. Pour qu'il soit utilisé, le paramètre d'humidité doit être réduit de 60 à 90% (bois frais) à 15% (pour la construction) ou jusqu'à 8 à 10% (pour la production de meubles).

Contrôle de l'humidité du bois


la vitesse de séchage dépend de l'humidité initiale, la température de l'air, l'intensité du trafic aérien, race de bois et d'autres facteurs. La technologie de séchage du bois de sciage joue un rôle important.

Méthodes de séchage de bois

Bois sec après le sciage des ronds-points sur les planches: donc plus pratique et plus efficace. Il y a deux façons de séchage:

  • naturel: il peut être effectué dans des conditions domestiques, tandis que l'équipement spécial ne s'applique pas;
  • artificielle: Pour mettre en œuvre le processus, les installations de séchage sont nécessaires, capables de maintenir le mode requis (ventilation, température).

Le séchage artificiel est produit dans les entreprises du bois, tandis que le taux de traitement du procédé est choisi en fonction de la race de bois.

Préparation du bois pour le séchage

  1. Le bois nettoyé de l'écorce à l'aide d'un outil spécial. Il est nécessaire de se débarrasser de l'habitat des micro-organismes et les insectes.
  2. La découpe est effectuée sur des barres ou panneaux de la taille de la chambre de séchage.
  3. Le matériau dans la chambre est défini par une rupture de la largeur de sorte que sa déformation dans le procédé de séchage n'a pas créé de brouillage. Le changement de forme est due à une diminution du volume.

bois de séchage

Séchage naturel du bois

Une petite quantité de planches ou de barres peut être séché dans un appartement urbain ou une maison privée. Les avantages de c'est évident: il est nécessaire de payer pour les services du bois de sciage à la société du bois, n'a pas besoin d'équipement spécial et ne doivent pas payer de grosses factures d'électricité.
Pendant le séchage, il est impossible d'utiliser les appareils de chauffage: cela conduira au réchauffement et apparition de fissures. Il est recommandé de bois plus grande place, par exemple - sur le placard. Au bout de trois semaines, le bois scié de sera prêt à l'emploi.
Sur la base de la maison privée, les conditions sont plus appropriés. séchage de bois d'oeuvre atmosphérique (appelé cette méthode) dans ce cas est organisé et contrôlé comme suit:

séchage du bois atmosphérique

  1. Les panneaux sont posés par la pile sur les supports, même en hauteur. La base doit être lisse et horizontale. La hauteur du support est d'environ un demi-mètre.
  2. Entre les lignes il doit y avoir des joints de matière sèche: elle contribue à la ventilation. Les joints d'étanchéité sont disposés à une distance de 1,5 - 2 m les uns des autres. Ils doivent être situés exactement au-dessus des supports de pile, l'épaisseur des joints doit être le même.
  3. Alors que le bois ne soit engorgée en raison des effets des rayons du soleil, sur la construction de la pile d'un toit léger de la rubberoid ou de l'ardoise. Elle protégera et de la pluie.
  4. Vous pouvez utiliser un grenier de soupape pour un séchage naturel. En même temps, le séchage du bois est contrôlée périodiquement: le prix d'émission est l'absence de moisissure et à la fin - matières premières de haute qualité.
  5. Le temps de séchage du bois de sciage en été est de 30 jours (pour les planches d'une épaisseur de 50 mm). Si nécessaire, sécher les journaux, vous devrez attendre environ trois mois.
  6. Dans le cas de l'utilisation du bois pour la fabrication de meubles, un séchage supplémentaire est nécessaire dans la maison, il supprimera les contraintes internes.
  7. Un signe de sécheresse de la matière peut être la fragilité de la puce: la terre du bois, le plus il sera facile de briser les frites fraîches.

En plus de « points positifs », une telle méthode de séchage présente des inconvénients:

  • le processus prend beaucoup de temps;
  • il y a une dépendance à l'égard du temps: le séchage d'hiver est presque impossible;
  • il est impossible de parvenir à une valeur d'humidité faible matériau: la limite est déterminée par l'air ambiant;
  • il y a un risque de jeu d'humidité du bois lors du changement des conditions extérieures (en cas de pluie ou de brouillard).

Séchage artificiel du bois

Cette technologie est disponible pour les entreprises de transformation des forêts. Le séchage est effectué dans des locaux spéciaux, dans des conditions de microclimat créé artificiellement, les changements qui sont surveillés par un programme spécial.
Les avantages de cette méthode sont les suivants:

  • bois sèche plusieurs fois plus rapide que lors du séchage à la maison;
  • il n'y a pas de dépendance des conditions météorologiques;
  • le bois peut être séché à des valeurs de faible humidité, en raison de la possibilité d'ajustement des processus précis;
  • il faut moins d'espace pour l'organisation du processus, grâce à la compacité de l'équipement.

Les coûts de la nécessité d'utiliser des équipements spéciaux et des coûts élevés de l'électricité rembourser dans un court laps de temps.
Pour le séchage artificiel, plusieurs moyens ont été mis au point:

  • séchage chambre de bois de sciage;
  • séchage par contact;
  • le séchage sous vide du bois de sciage;
  • séchage de la TSF électrique (courants à haute fréquence);
  • le séchage avec des liquides hydrophobes.

Nous vous en dirons plus sur chaque chemin.

Caméras pour le séchage du bois: Règles de téléchargement

bois de séchage Chambre
Lors de l'utilisation d'une chambre de séchage, vous devez exécuter les règles suivantes.

  1. emballages de bois d'oeuvre doivent être préparés à l'avance et sont repliés près de la caméra. Ainsi, vous pouvez accélérer le téléchargement.
  2. Packets de bois doivent être pliés et transportés en douceur. Cela évitera d'endommager les parois de la chambre, le plafond et les radiateurs de chauffage.
  3. Après le déchargement du bois scié après séchage, il est nécessaire de nettoyer soigneusement la caméra de la sciure de bois, des copeaux et de l'écorce pour éviter les radiateurs d'encrassement. Sinon, la convection de l'air sera limitée, ce qui entraînera une détérioration de la qualité du bois de la prochaine Partie, l'apparition de la "sinushesity" et une augmentation du temps de séchage.
  4. Pour réduire la quantité de déchets dans la chambre, les packages avant le téléchargement sont recommandés pour nettoyer à partir de l'écorce lunde.
  5. Les packages de séchage doivent être équipés de capteurs d'aiguille fixés à une certaine distance. Ceci est nécessaire pour contrôler le processus de séchage. La profondeur de l'aiguille devrait s'étendre à toute l'épaisseur du bois scié, sinon la commande sera limitée à la couche de surface. Cela réduira davantage le volume de déchets sciés lors de leur traitement.
  6. Installez les capteurs dans les endroits de l'emballage où le séchage se produira plus lentement. Les paquets inférieurs séchent plus longtemps.
  7. Les buses doivent être contrôlées: la fuite d'eau est facile à remarquer sur les flaques flaques de la chambre, après leur ralenti pendant plusieurs heures. Le secteur de la chaleur allant dans la chambre de séchage doit être isolé avec de faibles matériaux de conductivité thermique. Le personnel de service doit vérifier périodiquement l'état de la caméra.

Caméra de sécheuse convective
La vidéo sur la manière dont le processus de séchage de la chambre se produit.

Séchage de contact

Le processus est basé sur le transfert de chaleur au bois des surfaces chauffées des plaques. Cette méthode convient au séchage du placage de contreplaqué, des meubles incurvés et des pièces de sciure de bois. L'avantage de cette méthode dans l'intensité élevée des matériaux de séchage de la transmission de chaleur dues à la grande surface de contact. En substance, il y a une évaporation de l'humidité avec des surfaces chauffées et donc la méthode est un risque d'incendie.
Le séchage de podium (utilisant des produits de combustion) peut être accompagné d'une saupoudrage, car ce type de séchage de contact est rarement utilisé. Vapeur de chauffage en bois plus populaire (hydropresse de séchage, presse respiratoire): Cette méthode est utilisée pour le contreplaqué et le placage de séchage.

Séchage sous vide

Séchage de presse à vide
La sécheuse, travaillant sur cette technologie, est une chambre hermétique d'acier inoxydable. De ci-dessus - revêtement en caoutchouc fixé dans un cadre métallique. Les chambres de la chambre sont localisées, entre lesquelles les plaques chauffantes sont empilées d'aluminium. À l'intérieur des plaques circulent de l'eau chaude fournie à la pompe à partir d'une chaudière externe. L'aspirateur dans la chambre est créé par une pompe à vide liquide.
Après avoir chargé du bois sur le panneau de commande, le niveau de pression (vide) et la température de chauffage sont définis.

Le processus de séchage entier par une méthode de vide consiste en étapes:

  • chauffage sans inclusion de la pompe à vide (à la pression atmosphérique);
  • séchage sous vide de vide;
  • climatisation et refroidissement (refroidissement de bois sous conditions sous vide, ce qui évite sa déformation).

Séchage dans le champ électrique

L'utilisation d'un chauffage direct utilisant l'électricité accélère le processus de séchage. Le transfert de chaleur se produit uniformément et donc la qualité du bois augmente. Dans le même temps, la méthode est utilisée pour chauffer le diélectrique dans le champ électrique du condenseur. L'énergie thermique est transmise au bois et à l'humidité de celui-ci, s'évapore lorsque la température est atteinte supérieure à 100 ° C. Vitesse de séchage par une telle méthode de dizaines de fois supérieure à celle d'un processus convectif. L'inconvénient est dans de grandes dépenses d'électricité.

Séchage avec des liquides hydrophobes

Il est utilisé pour protéger davantage le bois avant de le traiter avec des antiseptiques pétroliers. Les métaux fondus, le soufre, la paraffine, des solutions de sels minéraux et d'autres substances hydrophobes sont utilisés pour ce processus.
Le bois est abaissé dans le liquide qui est amené à ébullition. Une température constante est maintenue jusqu'à ce que les bulles de gaz soient libérées, ce qui indiquera la suppression complète de l'humidité. La durée d'un tel séchage est jusqu'à 20 heures.

Il existe d'autres méthodes de séchage de bois: induction, rayonnement, infrarouge. Votre attention attentive démontrant le processus de séchage en bois infrarouge.

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Une réponse à la séchage du bois scié. Types principaux et méthodes

  1. Michael:

    J'ajouterais au séchage de haute qualité - Appuyez sur les caméras de séchage sous vide PVS, qui, pendant 18 à 20 heures, vous permettent de sécher le bois de sciage de très haute qualité. Le bois après la pression du séchage sous vide est plus dense, des produits de décomposition préservés, il absorbe l'humidité dans le processus de fabrication du produit et des poignées bien. 1 caméra PVS-6T par mois vous permet de sécher 60 cubes, avec une consommation d'énergie la plus faible - 120 kW par mètre cube. Dans la même chambre a également produit des thermomètes.

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