La pollinisation de la mousse de polyuréthane (PPU) est une méthode innovante d'isolation thermique, qui consiste à remplir le matériau des cavités de mur de construction. Cette technologie est utilisée pour l'isolation thermique des bâtiments de diverses fins - des bâtiments résidentiels, des entreprises industrielles, des bureaux.

Caractéristiques de l'application du matériel

La mousse de polyuréthane dans ses propriétés physiques est une masse thermodurcissable en plastique ayant une structure cellulaire. La force du matériau donne la structure solide cristalline, soit 3% de la masse totale. De 97%, la masse est constituée de pores et de cavités remplies de gaz, caractérisée par une faible conductivité thermique. Le PPU est formé à la suite d'un mélange mécanique de composants. Au cours de cette procédure, deux composants viennent dans une chambre et mixte. Dans ce cas, il est nécessaire d'éliminer la présence d'air comprimé.

La composition de mousse de polyuréthane à la sortie a la forme d'un jet lisse élastique. À ce moment-là, lorsque le contact entre les deux composants se produit, une réaction chimique est effectuée, le résultat est la formation de polymère polymère. Dans le processus de réaction, le dioxyde de carbone et la formation de chaleur se produisent. Le dioxyde de carbone contribue à la formation d'une structure poreuse et sous l'influence de la chaleur, la levée de polyuréthane. À la suite de ce processus, la mousse de polyuréthane est formée.

Sphère d'utilisation de polyuréthane polyuréthane

Le PPU a de bonnes propriétés d'étanchéité et est largement utilisé pour traiter des coutures thermiques dans des maisons de panneaux, ainsi que dans le domaine de la construction de routes. En plus de sa fonction principale, qui consiste à créer un effet isolant thermique, l'utilisation de la mousse de polyuréthane vous permet de résoudre plusieurs tâches plus importantes pour le fonctionnement du bâtiment. Avec elle, une isolation acoustique de haute qualité est fournie, les murs obtiennent également un revêtement protecteur, ce qui empêche les dommages causés au matériau à la suite des effets des facteurs négatifs externes.

Une qualité importante de mousse de polyuréthane est la possibilité de son utilisation dans ces endroits qui ne peuvent pas être isolés avec d'autres matériaux en raison des caractéristiques structurelles du bâtiment. Par exemple, le traitement de telles lacunes où l'abattage et l'isolation laminée ne peuvent pas être appliqués. Et l'isolation thermique à l'aide de matériaux granulaires nécessitera le démontage du mur ou du fragment de toit.

De plus, l'utilisation de PPU vous permet d'améliorer l'apparence du mur et de vous débarrasser de divers défauts. Et en raison de l'élasticité du matériau, en cas de rétrécissement de la structure, l'isolation ne craquera pas et conservera pleinement ses qualités.

Avantages de l'utilisation de PPU

1. Parmi tous les matériaux d'usage similaire, le PPU est caractérisé par le coefficient de conductivité thermique le plus bas.
2. Le revêtement a une structure monolithique dans laquelle il n'y a pas de fentes ni de coutures.
3. Isolation de bruit de qualité.
4. Le matériel a des indicateurs biologiques neutres.
5. Le chiot est résistant à l'apparition de diverses formations et de moisissures fongiques, et ne représente pas non plus l'intérêt pour les rongeurs.
6. Le matériau a une longue durée de vie - 30 ans et plus.
7. La possibilité de postuler dans des endroits difficiles à atteindre.
8. Le matériau conserve ses propriétés thermophysiques tout au long de la période de fonctionnement.
9. Perméabilité de la parade, résistance aux effets mécaniques.
10. Hautes propriétés de l'adhésion.
11. Pas de rétrécissement.

Principe de fonctionnement de l'équipement

L'équipement de mousse de polyuréthane est divisé en trois catégories par type d'application. Selon ce critère, les installations sont distinguées, qui au cours des travaux sont effectuées:

• haute;
• basse pression;
• générateurs de mousse.

Les modèles fonctionnant à haute pression pendant l'application n'appliquent pas l'air comprimé. Ce type d'équipement présente un certain nombre d'avantages:

• indicateurs de haute performance;
• précision posologique;
• facilité d'utilisation;
• les composants de mélange sont effectués à un niveau élevé, ce qui affecte positivement la qualité du matériau;
• PPU peut être pulvérisé avec de petites portions;
• grâce à une méthode sans air d'application, la formation de particules fines est réduite au minimum.

Les inconvénients de cet équipement incluent la complexité du service et le coût élevé des matériaux composants.

Le travail d'équipement basse pression est d'utiliser de l'air comprimé. Les avantages de telles installations sont les suivants:

• faible coût des composants;
• facilité d'entretien;
• conception facile.

En cas de manque, vous pouvez sélectionner une grande consommation de matériau et non précis de dosage.

Une catégorie distincte comprend des générateurs de mousse qui produisent des composants de mélange par l'air fourni par des compresseurs spéciaux.

Caractéristiques des installations de remplissage de PPU

L'équipement de remplissage de la mousse de polyuréthane UZK-20 et de la plus étroite-10 a une productivité élevée à des tailles relativement petites. Ces installations vous permettent d'effectuer à la fois le remplissage et la pulvérisation du matériau. Les appareils sont équipés d'une tête de coulée améliorée, qui, outre une longue durée de vie et une fiabilité de service, se caractérise par une performance régulatrice en douceur. En outre, l'équipement est équipé d'une minuterie permettant de fournir le PPU sous la forme de la quantité requise. Le petit poids des structures simplifie leur opération. Ces installations peuvent facilement déplacer une personne.

Le paquet comprend un pistolet à pulvérisation qui vous permet d'effectuer une pulvérisation de haute qualité. La fiabilité des installations est fournie par un moteur triphasé. Le panneau de commande contient le panneau de performances et de la télécommande. La présence d'une minuterie numérique permet de définir une définition de masse précise et du volume de l'élément final à installer le temps nécessaire au remplissage. Cette fonctionnalité vous permet d'éviter tout débordement ou rien du matériel et réduire de manière significative sa perte.

Aussi à la production d'installations de casting spécialisées dans la société GK Rosteplozolation. Les produits de la société comprennent des modèles tels que: PGM-75AT, PGM-45AT, PGM-30T. Ces agrégats ont dans leur configuration des réservoirs de haute capacité, qui ont la fonction de chauffage automatique du matériau. Ils font le remplissage avec la méthode de produits moulés avec un volume de 0,4 m ³0,6 M. ³ et 1 m. ³.

La société est également spécialisée dans la production d'équipements universels. C'est-à-dire que les installations avec lesquelles en plus du remplissage, vous pouvez effectuer et pulvériser. C'est PGM-10A, PGM-10BN, PGM-18M, PGM-18C, PGM-20AT, PGM-20BN, PGM-27M, PGM-27C, PGM-36M, PGM-36C. De telles installations sont caractérisées par la simplicité de la conception et la possibilité de définir les proportions nécessaires du matériau.

Caractéristiques du processus technologique

La mousse de polyuréthane est faite au stade de la construction et après son achèvement. Dans le bâtiment surélevé, l'isolation des murs à l'aide de PPU est effectuée dans l'ordre suivant:

1. Dans le mur avec l'intérieur et le côté extérieur, des trous d'un diamètre de 10-15 mm sont percés. Les trous doivent être percés sur toute la surface du mur dans la direction verticale et horizontale après 60 cm.
2. Ensuite, à partir du bas vers le haut, le trou est fourni au trou. En remplissant un niveau, vous devriez passer à la suivante et traiter ainsi tout le mur.
3. L'ordre technique de remplissage de la direction inférieure à la pointe supérieure est due à l'effet résultant. Avec cette approche, le matériau est réparti uniformément réparti sur toutes les cavités, ce qui élimine la formation de lacunes dues à la présence dont il serait chaud de la pièce. En outre, la mousse de polyuréthane remplit complètement toutes les fissures, contribue au renforcement du mur et à augmenter sa résistance. La pulvérisation de la mousse de polyuréthane est réalisée sous haute pression par des équipements spéciaux.
4. Une arme à feu équipée d'une buse spéciale fournit des matériaux à l'intérieur du mur. Le PPU est dans l'état liquide, se propage le long du bas. Après cela, le matériau mousse et remplit toute la cavité. Le processus de mousse est effectué par la plus petite résistance. Cela revêt une importance particulière lorsque vous travaillez avec une maçonnerie en briques, depuis grâce à cette mousse, l'espace libre est rempli, mais cela n'extrait pas la maçonnerie. Pour le givre, la mousse de polyuréthane nécessite 1-2 minutes. Après cela, le matériau forme un revêtement hermétique et dense.

Le remplissage des pamp à la phase de construction est effectué comme suit:

1. Pendant la construction, l'espace est observé pour remplir de matériau isolant thermique.
2. La coulée est faite de 1,5 mètre sur les bras. Dans ce cas, certaines notes de PPU sont appliquées avec une densité réduite. Ce matériau n'est pas gelé, mais après une certaine période d'expiration, tout est uniformément rempli de vide.
3. De plus, le poids de cette isolation est faible et à la suite de son utilisation, une charge supplémentaire sur les murs de roulement ne sera pas créée. Lors du fonctionnement de la maison, cette nuance est également importante.

Conclusion

La mousse de polyuréthane est allouée entre autres matériaux ayant un rendez-vous similaire avec une quantité importante d'avantages. L'utilisation de cette composition est assez simple et réalisée par des équipements de haute technologie spéciaux. Aujourd'hui, les fabricants proposent une large sélection d'installations permettant d'obtenir un bon résultat sans dépenser beaucoup d'efforts.

Le processus d'isolation de la mousse de polyuréthane sur la vidéo est présenté ci-dessous: