Polikarbonat je proizvod polimernog podrijetla, koji se s pravom može nazvati jedan od najuspješnijih izuma čovječanstva nedavno. Ovaj materijal karakterizira visoka plastičnost, čvrstoća, niska težina i niska gustoća. Koristi se u gotovo svim sferama života ljudi, u rasponu od izgradnje svemirske letjelice, završavajući s proizvodnjom igračaka i mobilnih telefona. Za graditelje, polikarbonat je također prikladan i praktičan materijal s kojim možete brzo napraviti vizir preko kuće, staklenika za povrće ili drugu zgradu. U ovom članku ćemo vam reći sve što trebate znati za ugradnju polikarbonata vlastitim rukama.

Specifikacije proizvoda

Polikarbonat napunio je raspon građevinskog materijala relativno nedavno, ali je odmah stekao popularnost, zahvaljujući iznimnim kvalitetama. To je tako svestrana svojstva koja se primjenjuje u različitim područjima: automobilska industrija, građevinarstvo, S / c ... majstori-samoupoštovani također su pogodno pohvali polikarbonat, jer je lako i lako raditi s njim čak i bez profesionalnih vještina ,

Nećemo razmotriti složeni kemijski sastav polikarbonata detaljno, ali samo razjasniti da je to vrsta plastike. Imajući visoku otpornost na toplinu, može uzeti sve vrste oblika i učiniti to više puta bez gubitka kvalitete.

Prednosti polikarbonata:

• velika snaga;
• otpornost na mehaničko izlaganje, opterećenje opterećenja;
• mogu izdržati kritički niske temperature do -200C i zagrijavati na + 100 ° C i više (osobito vrste otporne na temperaturu);
• pa propusti svjetlo;
• otpornost na kemikalije (neke kiseline, oksidirajuća sredstva, soli). Koncentrirana kiselina može uništiti materijal. Ali takva uobičajena domaća kao aceton također ga može otopiti, tako da kada se pažžba o polikarbonatnoj površini, ni u jednom slučaju pokušati dovesti mrlju ili izbrisati prljavštinu s acetonom;
• visok otpor požara - gotovo je nemoguće zapaliti, a ako se ispostavi, polikarbonat gotovo odmah odmah;
• potpuna biološka inertnost (u proizvodnom procesu je sterilizirana);
• minimalna apsorpcija vode - praktički ne propušta vlagu, zbog čega postoje izvrsni nadstrešnici, viziri i druge zaštitne strukture iz polikarbonata.

Međutim, polikarbonat ima nedostatke. Na primjer, gubi snagu s dugotrajnom izloženošću izravnog sunčevog svjetla, odnosno vrlo vruće ljeto može biti izgubljeno otporno, ako ga ne ojačava dodatno i ne pokriva zaštitni film. Isto vrijedi i za dugo izlaganje vrućoj vodi. Podržavajući dijelovi koji ispituju konstantni napon može se s vremenom srušiti pod utjecajem benzina, tehničkih ulja itd.

Ipak, nitko od tih nedostataka ne sprječava aktivno korištenjem polikarbonata u izgradnji, jer s pažljivom uporabom i pravilnom skrbi, to je sposobna slušati gotovo zauvijek.

Vrste polikarbonata

Postoje dvije glavne vrste polikarbonata - filma (monolitski, list) i stanični. Svaki od njih danas je neophodan u građevinarstvu, oglašavanju, svakodnevnom životu i drugim sferama života. Filmski materijal, zauzvrat, podijeljen je u nekoliko vrsta, ovisno o opsegu uporabe.

Vrste polikarbonata:

1. Zaštitne lamelirane prevlake s visokim otporom trošenja.
2. Optički - izrada TV zaslona, \u200b\u200bračunala, prijenosna računala, tablete, pametne telefone itd.
3. Ne-zapaljivi film za proizvodnju elektrotehnike i elektronike.
4. Dizajner - Proizvodnja oglašavanja, istražne aktivnosti i druge kreativne sfere.
5. Laserogetable - laminacija dokumenata.
6. Filmski polikarbonat može se kupiti u obliku valjaka ili listova različite debljine.

Stanični polikarbonat najčešće se koristi u izgradnji modernih zgrada. Koristi se za stvaranje ukrasnih elemenata, umetcima, nadstrešnicama itd. Dizajneri i arhitekti cijene je za visoku čvrstoću pri manjoj težini. Stanično se naziva jer ako pogledate materijal u kontekstu, možete vidjeti male stanice (odjeljke), nalik na pčele saće.

Osim visoke čvrstoće i praktičnosti, stanični polikarbonat ima dobre karakteristike toplinske izolacije, otporne na temperaturne razlike i estetski izgled. To vam omogućuje da ga primijenite ne samo u izgradnji, već i unutarnju završnu obradu kuća i vanjskog oglašavanja. U potonjem slučaju, kako bi se spriječilo negativne učinke ultraljubičastog, polikarbonat su prekriveni zaštitnim filmom.

Stanični izdržljivi materijal praktički ne propušta zvuk, tako da su uredske particije i zvučne barijere na autocestama izgrađene od njega. Zbog svoje fleksibilnosti, polikarbonat je prikladan ne samo za izgradnju krovova i nadstrešnica izvornih oblika, već i za stvaranje rasutih oglašavanja - slova, brojke itd.

Što trebate znati za montažu

Prije početka instalacije polikarbonata, morate znati kako to ispravno instalirati, što alate i materijale za korištenje i općenito na kojoj strani plahte okreće. Nadležne i koordinirane aktivnosti omogućit će vam da dobijete kvalitetan rezultat.

Kako smanjiti polikarbonat

Rezanje polikarbonata jedan je od onih operacija koje bilo koji master za visokokvalitetnu instalaciju treba morati obavljati. Budući da se materijal prodaje u obliku listova ili u valjcima, mora se prilagoditi željenoj veličini okvira.

Sam proces rezanja je vrlo jednostavan, ali još uvijek ima svoje specifičnosti. Za rad, trebat će vam poseban alat za rezanje, na primjer, kružnu pilu. Kako bi se glatko smanjio list polikarbonata, stručnjaci preporučuju korištenje karbidnih diskova s \u200b\u200bmalim i nerazrijeđenim zubima.

Korisni savjeti: Nemojte uklanjati zaštitni film ispred reza - potrebno je učiniti samo nakon završetka instalacije. Inače, ogrebotine i grebanje mogu se pojaviti na plahtama.

Prije rezanja lima, potrebno je da ga osigura to popraviti tako da se vibracije ne utječe na kvalitetu reza. Kada je rad završen, izvadite plastične čips od unutrašnje šupljine. Budući da je njihov glavni zadatak u toku operacije je uklanjanje kondenzata je „saće” zabio će akumulirati vlagu.

Orijentacija ploča

Kružni polikarbonatne ploče imaju krutost rebra koje idu po cijeloj dužini. Na temelju te činjenice, ploču treba postaviti tako da se unutarnji prazni pristup zraka. Inače, kondenzat nema kamo otići.

Ako trebate stvoriti vertikalnu površinu polikarbonata, kruti rebra moraju biti postavljeni okomito. Za oštar stakla, što im je potrebno provesti uz šipke, a kad nadsvođene lukovima - na luku.

Moderna polikarbonata se proizvodi sa zaštitnim slojem nanesene na vanjsku površinu ploče. Tu je i označen film koji pomaže za navigaciju tijekom instalacije, pa je potrebno da se to samo na samom kraju rada.

Stanična polikarbonat stvoren za lučna konstrukcija treba saviti kroz strogo definiranog radijusa. Obično se ovaj parametar je naveden na pakiranju ili u tehničkoj dokumentaciji za svaku vrstu panela.

Kako izbušiti rupe

Kako napraviti rupu u polikarbonata, trebat će vam konvencionalni bušač i skup mlaznica. Možete vježbati samo između krutosti rebra i najmanje 4 cm od ruba ploče, u protivnom dizajn će izgubiti snagu.

Prilikom stvaranja rupa u listu polikarbonata, treba imati na umu da, kada se materijal zagrijava ili hlađenja, oni će se deformirati. Iz tog razloga, njihov promjer bi trebao biti nešto veći od promjera nogu thermoshair (po 1-2 mm).

Pri ugradnji monolitne ploče od polikarbonata polikarbonata, visoka duljina otvora mora biti elipsoida oblika sa os usmjerena prema najvećim mjerenja list. Kut bušenja može se odabrati u određenom rasponu: od 90 ° do 110 °. Ako idete izvan tih vrijednosti, nećete biti u mogućnosti sigurno popraviti perilicu, a ploča okreće. Prema tome, toplinska i zvučna kvaliteta izolacija materijala će se pogoršati.

Kako zatvoriti krajeve

Ugradnja stanične polikarbonata uključuje temeljito brtvljenje svih šavova. Na vrhu krajeva, ljepila s krutom stambenoj omekšivač, te na dnu - trake perforirana, tako da ne ometaju kondenzata.

Svi krajevi saća panela svakako treba zatvoriti. Zapečatiti svoje tiskanice trake nije potrebna budući da nije dizajniran za takve radnim uvjetima. Za nesmetano uklanjanje kondenzata potrebno je organizirati nekoliko manjih rupa u profilu krajnje lice. Oni mogu bušiti s bušilicom na isti način kao i pri montaži plahte.

Alati i materijali

Za povezivanje koristite razne načine, tako da je instalacija mogu zahtijevati različite alate. A budući da su svi paneli moraju biti pričvršćena na okvir, koji je, također, su različiti, trebate pažljivo razmotriti sve načine ugradnje i materijala koji su potrebni za njih.

Mi ćemo navesti univerzalni skup alata i materijala koji će biti koristan za bilo koji način pričvršćenja:

• polikarbonatne ploče (standardne 210h210 cm). Prije kupnje treba razraditi crtanje objekta i izračunati količinu materijala potrebnog za ukupne površine;
• ako nemate kružne pile s potrebnom prilogu, polikarbonat mogu biti rezana pila za metal;
• otpusni ili trajne profila veza;
• zamišljen, oblika i nagnut profila;
• odvijač (odvijač);
• samonarezne vijčane;
• pocinčani noktiju;
• čekić;
• posebno ljepilo za vremenske karbonat ili silikonskim ljepilom;
• za izradu okvira mogu koristiti metalne cijevi ili komada drva,
• thermowasher vijci za pričvršćivanje lima na okvir.

instalacija od polikarbonata

Polikarbonat ploče mogu se pričvrstiti na dva načina: u Splitu i jedan komad sekcija. Razmislite detaljnije svaki od njih.

Odvojive odjeljci:

1. Osnova profila pridaju nokte fiksne na drvenom baru ili okvira, ako je moguće. Ako se ispostavi da nokat profil direktno na okvir, bez upotrebe čavala i vijaka thermowasher. koracima Set spajala od 30 do 50 cm, ovisno o dužini i težini buduću izgradnju (teža i duže, što je manji travnjak).
2. Mjesto na profil baznih rez polikarbonatne ploče.
3. Profil Nositi zaštitnu kapu i pričvrstiti na bazi prikopča.

Ako je iznad izjava kao da vam jednostavan i lako razumljiv, a zatim u jednom komadu profila u to možete učiniti u tren oka.

Upute za instalaciju polikarbonat jednodijelni profil:

1. Za dodavanje gotovih okvira profila bar pomoću vijaka s thermowasher.
2. Cut listova polikarbonata željeni dimenzije.
3. Umetnite listove u profil. Za veću pouzdanost i bolju hidroizolaciju, prije toga možete obrisati profilnu bazu silikonskim brtvilom.
4. Zatvorite bočne rubove panela sa zaštitnim kutnim profilima kako biste spriječili ulazak vlage unutarnjih rupa.

Važno: u oba slučaja, tijekom instalacije ostavite razmak termoderifikacije od 2 do 5 mm između unutarnjeg dijela profila i kraja ploče. Kako bi se vlaga nesmetana iz šupljina napravila rupe na 1,5-2 mm na dnu ploče na udaljenosti od 25-30 cm jedan od drugog.

Montirajte polikarbonat u okvir može biti čak i početnik samouke koji graditelj. Glavna stvar je da se mogu nositi s elementarnim alatima i kupiti sve potrebne zatvarače. Ali još uvijek ovaj posao ima svoje nijanse, a jedan od njih je snaga uvijanja zatvarača. Vrlo je važno ne okretati podloške, tako da se polikarbonatna ploča ne napuknu ili ne žuri. Ako se to dogodi, hidroizolacija će se slomiti, a kvaliteta dizajna će pasti oštro. Da biste bili sigurni da se ne dogodi, budite sigurni da koristite termoshabu - oni ravnomjerno distribuiraju opterećenje i pomažu ne potonuti površinu s vijkom za samostažur.

Korisni savjeti: odabrati pravo pričvršćivanje, zapamtite jedno pravilo - visina visine termoshaba trebala bi biti ista kao širina polikarbonatne ploče.

Konačno - koristan video na instalaciji polikarbonata: