Fleksibilne metalni profili mogu se izvesti različitim postrojenjima savijanja. Jedan od najboljih načina za tu svrhu je profilegile stroj ili jednostavno profilegility. To je samo vrijedan takva oprema je prilično skupo, tako da nije dostupna za sve. Međutim, pojednostavljena verzija stroja može biti samostalno, s naglaskom na svoje potrebe. Kako napraviti profilegib će biti dalje.

Profiegil karakteristike

Za početak, razmislite klasifikaciju profilegies, njihov dizajn, kao i princip rada.

Danas takvi alati su naširoko koristi za proizvodnju raznih cijevi od metalnih profila. Profil fokus strojevi su sposobni za savijanje oba dijela i cijeli profil. Neki modeli omogućuju vam da savijati praznine čak 360 stupnjeva. A za to se može koristiti bilo koji materijal. Kako bi se savijati metal pod željenim kutom, self-made profili također koristiti.

Za provedbu savijanje ne zahtijeva predgrijavanje dijela. Alat djeluje tako hladno valjani proizvodi. Uz pomoć profila, možete dobiti dijelove različitih oblika. Oni mogu biti i simetrična i asimetrična, s jednim ili više zavoja.

Takvi strojevi su u mogućnosti napraviti zavoj u samo jednom najma. Profili se mogu obraditi kako u vertikalnom i horizontalnom ravninom. Profilegib vam omogućuje da učinite od metalnih praznine i profila kruga, zigzags, spirale. Osim toga, uz pomoć njih možete učiniti obje zatvorene i otvaranje profila. Oni su također sposobni za izradu dijelova sa gladak prijelaz.

Do danas, ovi strojevi su naširoko koristi u različitim granama industrije, uključujući i za vrijeme izgradnje, popravak zgrada i automobila, kao iu proizvodnji namještaja.

Proces fleksija na challegises se sastoji od dva glavna pokreta:

1. Rolling izradak između valjaka.
2. Simultano tolerancija gornje strane (ili) valjka.

Profilegibov dizajn

Savijanja strojevi uređaj opremljen mehanički, hidraulički ili električni pogon. Oni obično imaju male dimenzije i masu. Možete stvoriti detalje različitih konfiguracija pomoću posebnih mlaznica.

Dizajn razlikuje nekoliko vrsta sustava valjak profila:

1. Stroj s gornje valjanje valjkom. Oni se smatraju jednostavan. Doista, u ovom slučaju, samo gornji valjak dolazi u pokretu. U postavkama ručnog tipa valjak poteza zbog mjenjača. U hidrauličnih strojeva - sa hidrauličnim sustavom. Činjenica da se video nalazi na vrhu, omogućuje da izračunati mogući radijus savijanja proizvoda. U tom slučaju, gradijent i pogreške u deformaciju profila su male.
2. Postrojenja s lijeve kreće valjak. Ovi strojevi su povoljno ako je potrebno okretati spiralu. Razlika od ovog dizajna iz prethodnog se sastoji samo u mehanici pogona valjka. Neki modeli su opremljeni upravljanje softver, koji vam omogućuje kontrolu gradijenta savijanja, kao i savijanje stavku prema pojedinim crtežima. Postoje modeli, s unaprijed instaliranim fleksibilnim funkcijama.
3. Stroj s pokretnim niže (bočnim) valjaka. Ovi uređaji se koriste za rad s velikim profila. To se postiže s obzirom na činjenicu da je napor tijekom savijanja distribuira na obje donje osovine. Ove vrste strojeva opremljeni su hidrauličkim pogonom. U tom slučaju, svaka osovina ima svoj položaj kontroler. U tom slučaju, valjci se kreće duž segmenta kruga, zbog čega je ovaj dizajn je postao najčešći.
4. Instalacija sa svim pokretnim valjcima. Ovi strojevi su najsloženiji dizajn. Oni kombiniraju sve glavne prednosti u profilegibes je gore spomenuto. Oni mogu obavljati posao koji se može obaviti samo na drugim strojevima odvojeno. Dakle, ovaj dizajn može nazvati univerzalna.

Princip rada Profiegiba

Profilegib razlikuje od ostalih cijevi Strojevi za savijanje po činjenici da je deformacija metala nastaje zbog najma, a ne uz pomoć savijanje.

Radni postupak:

1. Ovaj alat prilično čvrsto ugrađen. Nakon toga, kroz otvor na okviru, materijal (profil) fiksiran pomoću sidrenih vijaka.
2. Prije početka rada potrebno je provjeriti da li su mehanički i električni priključci pravilno uzemljen.
3. Prije prvog pokretanja valjaka, stroj mora biti očišćen od podmazivanje. To može biti učinjeno s jednostavnim suhom krpom. Osim toga, potrebno je provjeriti je li mrežni napon odgovara karakteristikama alata.
4. Tada je pokrenut stroja u praznom hodu tijekom pola sata. Ako za to vrijeme su otkriveni problemi, onda rad treba prekinuti i biti sigurni kako bi se uklonili sve nedostatke pronađene.
5. Ako stroj radi, onda morate očistiti sve dijelove iz ulja.
6. Zatim treba provjeriti tvrdoću materijala (preko cijele dužine zaglavlju moraju biti isti).
7. Nakon toga, valjci potrebno prilagoditi za obradu predmeta savijanja. To se radi na sljedeći način:

• prvo, matica za pričvršćivanje matice i potpornih valjaka se odvije. To se može učiniti pomoću tipke;
• tada su valjci instaliran na vratila s ključem;
• oni su učvršćeni pomoću matice;
• dalje, stezanje valjak se podiže u gornji položaj. To se izvodi pomoću ručke.

Kada su valjci konfiguriraju, prazan stegnuta između osovina. Nakon toga, uklonio između njih pod visokim pritiskom, što dovodi do profila savijanje. Da biste postavili polumjer zakrivljenosti, morate podići i spustiti gornji vratilo. Ako ručnim profilegility, mehanizam pokreće poluge zakrenuti od strane operatora. Električni opcija funkcionira zbog postavljenim motorom.

Klasifikacija profilegibov

Postoji nekoliko tipova takvih strojeva. Svaki od njih ima svoje karakteristične značajke. Razlikovati sljedeće vrste instalacija:

1. Električni profila.
2. Hidraulični.
3. Priručnik.

Proizvodnja profila ručnih sa svojim rukama

crtež profil:

Domaćeg profilegib treba koristiti samo ako je to potrebno za jednostavnu fleksije cijevi. Za više golema posla, profesionalne perilice moraju biti kupljen.

Dakle, ako se odlučite za ovaj alat, dakle, prije svega, morate znati da je njegov dizajn je odabrana ovisno o promjeru cijevi. Dakle, ako ima promjer manji od 20 milimetara, to može biti savijen uporabom betonska ploča s rupama. Savijanja u ovom slučaju je kako slijedi:

1. Čelične igle umeću se u peći.
2. Mjesto cijevi između igle i izlaz na željeni kut.

Ako je promjer cijevi više od 25 milimetara, tada je alat potreban složeniji dizajn.

Postupak rada:

1. Za proizvodnju Profiler, trebate priložiti valjci prvi u bazu. Oni moraju imati okrugli presjek bočne plohe. Važno je da je promjer presjeka je isti kao i cijevi za savijanje.
2. Cijev se umetne između valjaka, a nakon toga se fiksni jedan od svojih krajeva.
3. Slobodni kraj materijala mora biti priključen na vitlo.
4. Tada je mehanizam vitlo aktiviran.
5. Vitlo zaustavlja kad se cijev dostigne potrebnu zavoj.

Druga mogućnost je domaće stroja:

1. To će zahtijevati cementni mort. To se miješa u izračunu da četiri dijela pijeska će biti potrebna na jednom dijelu cementa.
2. Tada su debeli komadi cijevi promjera 80-90 mm morat će se umetnuti u platformu prekriven ruševinama, na udaljenosti od oko 40 do 50 milimetara jedni od drugih.
3. Tada je igralište je ispunjen cementom. Važno je da se u isto vrijeme cijevi ostaju strogo vertikalno.
4. Morate čekati dok se stranica je suha (obično je potrebno do 2 dana).
5. Tako da pukotine i deformacije ne pojavljuju, prije zagrijavanja cijevi bi trebao biti fasciniran kvarcnog pijeska rijeke. Prije toga, jedan od njezina kraja zaglavljen u plug.
6. Zatim pijesak u maloj količini zaspi u podrezivanje cijevi. Nakon toga se zagrijava do tamno Cherry Blossom.
7. Kada se materijal se hladi, možete gubiti ostatak cijevi.
8. Ako je cijev ima duljinu od ne više od 1,5 do 2 metra, onda je moguće da ga popuniti ručno u malim dijelovima. Kako bi se ne formira praznina, potrebno je nakon svakog dijela prestići vanjsku stranu čekićem. Glavna stvar je da pijesak nije malo dostizanje gornji rub cijevi. Ovo mjesto će biti potrebna za zastoj u prometu.
9. Tu mora biti nekoliko rupa u postigao pluta. Oni su potrebni kako bi nastali plinovi mogu izaći iz cijevi.
10. Tada trebate uzeti kredu i nanijeti naljepnicu na mjesto najvećeg zavoja. Njegov radijus ne smije biti više od 3-4 promjera cijevi.
11. Ako je potrebno saviti cijev pod kutom od 45 stupnjeva, interval grijanja je uzet jednak 3 od promjera.
12. Ako trebate saviti materijal pod kutom od 60 stupnjeva, onda je dopušteno uzeti interval zagrijavanja 4 promjera.
13. Ako cijev mora biti savijena pod pravim kutom, mjesto zagrijavanja treba biti približno 6 promjera.
14. Kada je cijev potpuno zagrijana, cijela će skala odletjeti od nje. U ovom trenutku, morate zaustaviti daljnje grijanje.
15. Ako se pojave iskre, to je znak da je grijanje bilo predugo.
16. Važno je da je cijev savijena za jedno grijanje. U suprotnom, struktura metala može se pogoršati. Tijekom rada potrebno je uskladiti sa svim sigurnosnim pravilima.
17. Kada je cijev uzela željeni oblik, tada se utikač izvuče, a kvarcni pijesak se izlije.