Fiberglass, ili kao što se naziva i fiberglas, koristio je već duže vrijeme samo u obrambenoj industriji, brodu, zrakoplovnoj industriji i drugim specifičnim područjima gdje su bili trajni, potrebni su pouzdani i trajni materijali. Ali ne tako davno, stakloplastika se počela koristiti svugdje, a danas se njegove iznimne kvalitete aktivno koriste u građevinarstvu i gospodarstvu. Ono što čini ovaj materijal i kako napraviti stakloplastike vlastitim rukama - čitati u ovom članku.

Tehnički podaci

Fiberglass se odlikuje jedinstvenim karakteristikama izvedbe, zbog čega ovaj materijal može izdržati snažan pritisak, biti u agresivnom kemijskom okruženju i osigurati nevjerojatnu snagu bilo kojeg dizajna. Isprva se koristila za izgradnju brodova, automobila, zrakoplova, tada su gumbi počeli napraviti od stakloplastike, kućanskih aparata, uređaja za čitanje snijega i drugih korisnih stvari. Čak i danas, većina nas ima stare sovjetskih agregata, čiji su korpusi izrađeni od najjačih i gotovo vječnih stakloplastike.

U godinama 90 u Rusiji postalo je moderno instalirati prozore od stakloplastike i vrata na koje se pojavljuje "Euro". Besprijekorne karakteristike stakloplastike omogućili su da ostane najtraženiji materijal za uporabu u gotovo svim industrijama, od stražnjice, koji završava građevinskom i vojskom.

Danas se koristi kao strukturni i termalni izolacijski materijal u proizvodnji brodova, ojačati trupove brodova, raketnih motora, brodova, automobilskih tijela itd. Iz njega su lopatice helikoptera, ispušnih cijevi, korozivnu opremu, cjevovode, bazene ... Popis proizvoda, za proizvodnju stakloplastike, je jednostavno snažan, a ako je nestao s planeta barem za taj dan, svijet bi imao uronio u kaos.

Sastav

Fiberglass je kompozitni materijal koji se sastoji od punila stakloplastike i veziva. Fiberglass je predstavljen vlaknama, krpom ili mat. Vezivo je različite vrste poliesterske smole. Punilo daje materijalnu snagu i izvodi funkciju ojačanja, dok je smola čini monolitnim i ravnomjerno raspoređuje teret između vlakana. Također, smola štiti stakloplastike od uništenja agresivnih kemikalija.

Najtrajniji stakloplastici sastoji se od orijentiranih kontinuiranih vlakana. Mogu se podijeliti na jednosmjerne (vlakna se nalaze u paralelnom međusobnom) i poprečno (vlakna se nalaze na određenom kutu jedni drugima). Promjena orijentacije vlakana omogućuje vam da prilagodite čvrstoću i regulirajte glavne karakteristike materijala.

Svojstva

Iznad spomenuta iznimna svojstva stakloplastike, sada je vrijeme došlo razmotriti ih detaljnije. Što je tako dobro ovaj materijal i zašto se koristi u gotovo svim sferama proizvodnje?

Svojstva stakloplastike:

1. Visoka snaga - fiberglass 9 puta jači od PVC-a i 4 puta uski aluminij. Korištenje određenih smola i orijentacije vlakana omogućuje da se sorte stakloplastike mogu natjecati u snazi \u200b\u200bs čelikom ili neke legure obojenih metala.
2. Otpornost na koroziju - stakloplastika ne utječe elektrokemijska korozija, dobro se ponaša u agresivnim medijima (sol, alkalis, kiseline), ne boji se bakterijskih učinaka i raspadanja. Ne pokvari glodavce, paraziti ili plijesni.
3. Niska težina - ako uzimamo u obzir da je stakloplastika slična u snazi \u200b\u200bi zaštitnim karakteristikama s nekim obojenim metalima, tada je njegova težina 5-7 puta manje, što ovaj materijal čini apsolutnim vođom. To je prikladno staviti ga u prijevoz tereta, možete uštedjeti na prijevoz, potrošiti nekoliko puta manje od energije i resursa za istovar i polaganje.
4. Toplinska izolacija - fiberglass je nizak materijal za toplinsku vodljivost i izvrstan izolator. 1 mm debeli stakloplastični list ima iste značajke za toplinsku izolaciju kao 5-milimetarsko staklo. Jedinstvena zaštitna svojstva materijala nekoliko je puta povećava u proizvodnji "sendvič" - pridržavanje poroznih materijala između slojeva stakloplastike, kao što je polistirena pjena ili pjena.
5. Estetika - Još jedna razlikovna značajka stakloplastike. U procesu proizvodnje može se naslikati u bilo kojoj boji, bilo koji uzorak ili ispis može se primijeniti na njega. Na primjer, napravite baldahin za dom ili krov svijetle ružičaste sjenice. Fiberglass savršeno drži pigment i ne blijedi na suncu.
   
6. Niska cijena - sa svim svojim izvrsnim karakteristikama izvedbe, cijena stakloplastike nije tako visoka. Štoviše, to se može učiniti vlastitim rukama, štedeći značajnu količinu, ali ćemo o tome reći malo kasnije.

Klasifikacija

Fiberglass se mogu klasificirati ovisno o obliku oslobađanja, na primjer, razlikovati list i stakloplastike. Također, materijal se događa u različitim bojama, ali glavna klasifikacija nastaje aplikacijama.

Dakle, postoje sljedeće vrste stakloplastike:

1. Struktura - koristi se u obliku elektroenergetskih elemenata za jačanje struktura šipki crpljenih šipki, gumene gusjenice, kazeta ili električnih motora.
2. Visoka čvrstoća - ojačana stakloplastika za proizvodnju vrhunskih okretnih vijaka, koji su instalirani u motorima zrakoplova širokog tijela. Smanjuje masu oštrice nekoliko puta u usporedbi s aluminijskim oštricama. U isto vrijeme, takva stakloplastika povećava učinkovitost motora, smanjuje potrošnju goriva, osigurava visok povrat motora na polijetanje i povećava resurs rada.
3. Kemički stabilne - Karakteristike ove vrste stakloplastike ovise o raznolikosti smole koja se koristi za njegovu proizvodnju.
4. Otporan za toplinu - ne-zapaljivi stakloplastici s povećanom čvrstoćom za radio inženjerstvo ili strukturne potrebe. Radna temperatura može doseći do 350 ° C. Ova vrsta materijala koristi se uglavnom za proizvodnju motora motocikala, zaštitnih kućišta i ekrana u zrakoplovima, nape, itd. Fiberglass otporna na toplinu zadržava visoke značajke stabilne čvrstoće čak i uz dugotrajnu izloženost visokim temperaturama. Ne spaljuje i osigurava visoku sigurnost požara.
5. Elektrotehničko - stakloplastično se koristi u električnim udjelima, grijačima i drugoj sličnoj opremi. Glavna svrha je toplinska izolacija.

Proizvodnja od stakloplastike

Do danas postoji nekoliko načina za proizvodnju stakloplastike:

1. Priručnik je najpopularnija metoda koja vam omogućuje da napravite čvrsti materijal kod kuće ili u radionici. Tehnologija fiberglasa je jednostavna - fiberglass je prekriven smolom i slaganjem u željenom obliku za smrznute. Tada se kotrlja s posebnim valjcima i čekati zamrznuto.
2. Prskanje - stakloplastike se odvaja pomoću pištolja za sjeckanje na kratkim vlaknima, zatim pomiješana s smolom i katalizatorom i raspršuje se na željeni oblik.
3. RTM - materijal za staklama je složen na matricu i bušenju, fiksiran s posebnim stezaljkama i natopljena smolom. Nakon impregnacije, stakloplastike ostavlja da se požara na sobnoj temperaturi.
4. Namotati - kroz kadu, ispunjenu smolom, vlakna se poslužuju kroz posebne valjke za napetost. Vlakna su namotana na jezgru s potrebnim dijelom, a rezultat je valjana stakloplastika.
   

Kako napraviti stakloplastike vlastitim rukama

U proizvodnji fiberglasa, do i velikim, ne postoji ništa komplicirano. Ovo je samo poliesterska smola, koja je ispunjena u određeni oblik i ojačana stakloplastikom.

U osnovi, domaća stakloplastika se koristi za kućne potrebe za kućanstvom. Ovo je najpoznatiji i jednostavan način za popravak poklopca, vrata ili drugog slomljenog dijela automobila. U specijaliziranim tvrtkama, potrebni oblici i matrice unaprijed se sakupljaju za velike dijelove. Ako to želite učiniti sami, bolje je početi s malim sekundarnim detaljima jednostavnih oblika, koji ne zahtijevaju visoku točnost. U procesu učenja nemoguće je izbjegavati pogreške i pogreške, tako da je bolje da još jednom ne riskira.

Domaći stakloplastici mogu se izvršiti prema sljedećim uputama:

1. Napravite udarac ili prazno. To je najviše dugotrajan i odgovoran faza rada. Oblik diskova bi trebao točno ponoviti obris budućeg dijela, pa je potrebno da se u početku pobrine za definiranje obrisa i točnosti veličina. Napravite detaljan crtež i prenesite ga na materijal s kojeg radite Punson. Za velike dijelove s velikim radijusima zaokruživanja (odbojnici) prikladna je baza od pjene. Nakon toga, može se lako odvojiti od stakloplastike. Za detalje manje, možete koristiti gline ili plastelin, iako se najčešće drvo koristi za proizvodnju lutaka. To je jednostavan materijal za obradu koji ne gubi snagu i može se više puta koristiti za streaming proizvodnju dijelova. A ako će se morati znojiti preko primarnog liječenja, radeći dlijeto, ali završni njuška je "koža" neće isporučiti gnjavažu.
   
2. Odaberite metodu za uklanjanje lemljenog proizvoda s praznim. Ako je oblik dijela dopušta, može se jednostavno ukloniti iz Punsona, ali u većini slučajeva treba ga zadržati ili rezati kako bi se uklonila matrica. U oba slučaja potrebno je prethodno podmazati prazno s bilo kojim voskom, tako da se stakloplastika lako odvaja od površine.
3. Dakle, da se poliesterska smola pretvori u plastiku, potrebno je dodati učvršćivač u nju. Pomiješajte komponente, vođene uputama na paketu. Tijekom vremena, "propustite ruku" i možete utjecati na postupak polimerizacije. Dakle, da ubrzate stvrdnjavanje, možete malo zagrijati smolu ili dodati malo više učvršćivača. Ali iu drugom slučaju, smola neće biti tako jaka kao da se zamrznu normalnom brzinom. Sporiji pripravak je zamrznut, jača će stakloplastika biti.
4. ROLIM stakloplastike na vrućem električnom peći ili preko otvorene vatre. Kada prestane pušiti, zaustavite proces. To znači da su zaštitne tvari i parafin već uparile, a ništa ne može spriječiti punjenje šupljina između vlakana smole.
5. Za impregnaciju stakloplastici, bolje je koristiti staklenu površinu kako bi se osigurala jedinstvena raspodjela smole. Također pridonosi gospodarstvu dugačkog metalnog ravnala u natopnom tkivu. Polaganje tkanine na Puinson potrebe ovisno o željenoj debljini i čvrstoći proizvoda - jedan poklopac ili nekoliko malih segmenata. Ako se odlučite položiti male komadiće, bolje je smanjiti tkaninu prije impregnacije smole.
6. Stavite crpni stakloplastiku na prazno, osiguravajući maksimalno susjedno. Između oblika i tkanine ne smije biti mjehurići. Ako se i dalje formiraju, mogu se izrezati na nož. U tom smislu, proces je sličan lijepljenju pozadine ili slaganja bicikla. Broj slojeva ovisi o kvaliteti i debljini stakloplastike, koji koristite, kao i željenu snagu i veličinu budućeg dijela. Za snažnu i izdržljivu haubu, na primjer, jedan sloj će jasno biti mali. Za glatke velike dijelove morate obaviti najmanje 3-4 slojeva, a naizmjence ih polagati, ali bez dugog vremena. U suprotnom, prethodni sloj će imati vremena za sušenje, a proizvod neće biti tako izdržljiv.
7. Ako ste ispravno pripremili sastav smole, zamrzavat će se za 24-72 sata, ovisno o broju slojeva. Da biste provjerili, kliknite na fiberglass "ljuska" prstom i pobrinite se da se ne drži na kožu. Sada možete ukloniti gotovo gotov proizvod s prazninama i nastaviti do završne obrade.

Vanjska površina proizvoda dobiva se scama i naboranim, stoga zahtijeva dodatno strojno brušenje, kit i slikanje. Fiberglass se može lako poravnati s brusnim papirom, bušiti ili rezati s nožem.

Možete kupiti stakloplastike i materijale za proizvodnju na bilo kojem građevinskom tržištu ili supermarketu. Ovaj izdržljiv i izdržljivi materijal pomoći će vam da popravite automobil, napravite popravke i čak stvaranje neobičnih umjetničkih skulptura. Na primjer, u ovom videu, prikazano je kako uz pomoć oblika pjene i stakloplastike, možete napraviti elegantnu ljusku vlastitim rukama: