Szárító fűrészáru. Fő típusok és módszerek

Április 24. Javítási és építési munka, Építőanyagok Megtekintések 3308. 1 megjegyzés A fűrészáru szárításának megírása. Fő típusok és módszerek

Építési és befejező munkákhoz száraz nyersanyagokra van szükség bútorok és egyéb faanyagok gyártásához. A fresed fa jelentős mennyiségű nedvességtartalmat tartalmaz, ezért nem alkalmas a használatra. Idővel lehet, hogy megesküszik, repedés, a felülete érzékeny a gombákra és rovar kártevőkre. A festék és lakk védőfelszerelés ebben az esetben nem fog segíteni: a fűrészáru, mielőtt használná őket.

A lényege a szárítási folyamat

A fő feladat a fa szárítás a nedvesség elpárolgását annak tömb. A folyamat akkor fokozatosan: első szárítja a felszínen a fűrészáru, és a középső réteg nedvességet eltolódik, ami után minden ismétlődik. Ennek eredményeként, a fa nedvességtartalma és a környező levegő képest. Páratartalom százalékban kifejezve, és ez jelöli a megosztás lévő víz a fát tömegéhez viszonyítva abszolút száraz anyag. Annak érdekében, hogy használni, a páratartalmat paramétert kell csökkenteni 60-90% (friss fa) 15% (építési) vagy akár 8-10% (bútor termelés).

Fa nedvesség-szabályozó


A szárítási sebesség függ a kezdeti páratartalomtól, a levegő hőmérsékletétől, a légiforgalmi intenzitástól, a fafajtától és más tényezőktől. A szárító fűrészáru technológiája fontos szerepet játszik.

Fa szárítási módszerek

Fa száraz a fűrészelés után a táblákon: olyan kényelmesebb és hatékonyabb. A szárítás két módja van:

  • természetes: A hazai körülmények között elvégezhető, míg a speciális berendezések nem vonatkoznak;
  • mesterséges: A folyamat megvalósításához a szárítóberendezésekre van szükség, amely képes a kívánt üzemmód fenntartására (szellőztetés, hőmérséklet).

A mesterséges szárítási termelt Fafeldolgozó vállalatok, míg a folyamat sebességét a folyamat függően választjuk fa fajtát.

Fa előkészítés a szárításhoz

  1. Fa tisztított a kéregből egy speciális eszköz segítségével. Szükséges megszabadulni a mikroorganizmusok és rovarok élőhelyétől.
  2. A vágást a szárító kamrában lévő rudakon vagy táblákon végezzük.
  3. Az anyagot a kamrába van fektetve egy törés szélességben úgy, hogy a deformáció a szárítási folyamat nem hozott létre interferencia. Az űrlap változása a térfogat csökkenésének köszönhető.

Szárító fa

Fűrészáru természetes szárítása

A városi lakásban vagy egy magánházban kis mennyiségű táblázatot vagy bárot lehet szárítani. Ennek előnyei nyilvánvalóak: nem szükséges fizetni a fűrészáru szolgáltatásait a famegmunkáló cégnek, nem igényel speciális felszerelést, és nem kell nagy villamosenergia-számlákat fizetnie.
A szárítás során lehetetlen használni a fűtőberendezéseket: ez a repedések felmelegedéséhez és megjelenéséhez vezet. Javasoljuk, hogy a fát magasabbra helyezzük, például - a szekrényen. Három hét elteltével a fűrészáru készen áll a használatra.
A magánház alapjain a feltételek alkalmasabbak. Ebben az esetben a fűrészáru légköri szárítása ebben az esetben a következőképpen szerveződik és ellenőrzött:

Légköri fa szárítás

  1. A táblákat a tartókon lévő verem rögzíti, ugyanolyan magasságban. Az alapnak sima és vízszintesnek kell lennie. A támogatás magassága körülbelül fél méter.
  2. A sorok között száraz anyagból kell tömörnek lennie: hozzájárul a szellőztetéshez. A tömítéseket 1,5-2 m távolságra helyezzük egymástól. Azokat pontosan a halom támaszpontok fölé kell helyezni, a tömítések vastagsága megegyeznie kell.
  3. Annak érdekében, hogy a fa nem érhető el a napsugarak hatásai eredményeként, a verem fölött egy könnyű tetőt építsen ki a gumioidból vagy a palánkból. Ő védi és az esőből.
  4. Használhatja a szelep tetőtér természetes szárítás. Ugyanakkor, a szárítás fűrészáru rendszeresen ellenőrizni kell: a kibocsátási ár hiányában penész és a végén - magas minőségű alapanyagok.
  5. A szárítási idő a fűrészáru a nyári 30 nap (a lemezek egy 50 mm vastagságú). Ha szükséges, szárítsuk meg a naplókat, akkor meg kell várni a körülbelül három hónap.
  6. Abban az esetben, hogy a fa a bútor, további szárítási van szükség a házban, akkor távolítsa el a belső feszültségek.
  7. A jel a szárazság az anyag lehet chip törékenysége: a föld a fa, annál könnyebb lesz megtörni a friss chips.

Amellett, hogy „pluses”, egy ilyen módszer a szárítási vannak hátrányai:

  • a folyamat sok időt;
  • van egy függés az időjárás: tél szárítás szinte lehetetlen;
  • lehetetlen elérni alacsony anyagnedvesség érték: a határérték határozza meg a környezeti levegő;
  • fennáll a veszélye, fa nedvességtartalmának sor, amikor a változó külső körülmények (esőben vagy ködben).

Mesterséges szárítás fából

Ilyen technológia áll rendelkezésre erdő feldolgozó vállalkozások. Szárítás végzik speciális területek, olyan körülmények között, mesterségesen létrehozott mikroklímáját, változások, amelyek felügyelik egy különleges program.
A módszer előnyei a következők:

  • fakitermelő szárad többszörösen gyorsabb száradás közben otthon
  • nincs függőség időjárási viszonyok;
  • wood lehet szárítani, hogy az alacsony páratartalom értékek, mivel a lehetőségét, a pontos folyamat-kiigazítás;
  • tart kevesebb helyet a szervezet a folyamat, köszönhetően a készülék kompakt berendezés.

A költségek annak szükségességét, hogy a speciális berendezések és a magas villamosenergia-költségek fizeti ki rövid idő alatt.
A mesterséges szárítás, többféleképpen is kifejlesztettek:

  • a kamra szárító fűrészáru;
  • kontakt szárítás;
  • vákuumszárítása fűrészáru;
  • szárítás a villamos TSF (nagyfrekvenciás áramok);
  • szárítás hidrofób folyadékok.

Azt fogja mondani, többet az egyes módon.

Kamerák szárítás fűrészáru: Letöltés szabályok

A kamra szárító fa
Ha működő szárító kamra, végre kell hajtania az alábbi szabályokat.

  1. Fakitermelő csomagokat kell előre elkészített és hajtogatják közel van a kamerához. Szóval lehet felgyorsítani a letöltés.
  2. Csomagok fűrészáru kell hajtani simán és szállítható. Ez fog károsodásának elkerülése érdekében a falak a kamra, a mennyezet és radiátor.
  3. Kirakodása után fűrészáru szárítás után meg kell alaposan tisztítsa meg a fényképezőgép fűrészpor, forgács, fakéreg, hogy ne eltömődés radiátorok. Ellenkező esetben a levegő konvekció korlátozott lesz, ami a következő fél fa minőségének romlásához vezet, a "sinushesity" megjelenése és a szárítási idő növekedése.
  4. Ahhoz, hogy csökkentse a szemetet a kamrában, a csomagok letöltése előtt ajánlatos tiszta a lunned kéreg.
  5. A szárítócsomagokat egy bizonyos távolságra rögzített tűszenzorokkal kell felszerelni. Ez szükséges a szárítási folyamat szabályozásához. A tű mélysége el kell terjednie a fűrészáru teljes vastagságára, különben a vezérlés a felületi rétegre korlátozódik. Ez tovább csökkenti a fűrészelt hulladék mennyiségét a feldolgozás során.
  6. Szerelje be az érzékelőket azon a helyeken, ahol a szárítás lassabb lesz. Az alsó csomagok hosszabb ideig száradnak.
  7. A fúvókákat ellenőrizni kell: a vízszivárgás könnyen észrevehető a kamrákban lévő pocsolyákon, néhány órán keresztül. A szárító kamrába való hőhálózatokat alacsony hővezető anyagokkal kell elkülöníteni. A szervizszemélyzetnek rendszeresen ellenőriznie kell a kamera állapotát.

Konvektív szárító kamera
A kamra szárítási folyamatának hogyan történik.

Kapcsolatszárítás

Az eljárás alapja a hőátadást fát a melegítjük a lapok felületének. Ez a módszer alkalmas rétegelt lemez furnér, ívelt bútorok és fűrészpor részek szárítására. Ennek az eljárásnak az előnye a hőátviteli szárító anyagok nagy intenzitásában a nagy érintkezési terület miatt. Lényegében a nedvesség megrepedése fűtött felületekkel, ezért a módszer tűzveszély.
Pódium szárítással (égéstermékek) kísérhetik locsolás, mert ez a fajta kontakt szárítás ritkán használják. Népszerűbb fafűtés gőz (szárítóhidropressz, légzőszervezés): Ezt a módszert a rétegelt lemez és a furnér szárítására használják.

Vákuumszárítás

Vákuum sajtó szárítása
A szárító, amely ezen a technológián dolgozik, rozsdamentes acél hermetikus kamrája. Felülről - fémkeretben rögzített gumi bevonat. A kamrában lévő kamrák helyezkednek helyek, amelyek között a fűtőlemezek alumíniumból állnak. A lemezeken belül a szivattyúhoz szállított forró vizet egy külső kazánból szállították. A kamrában vákuumot folyékony vákuumszivattyú hoz létre.
Miután betöltötte a fa a kezelőpanel, a nyomásszint (vákuum) és a fűtési hőmérséklet be van állítva.

Az egész szárítási folyamat vákuum módszerrel szakaszokból áll:

  • fűtés a vákuumszivattyú (atmoszferikus nyomáson) történő bevonása nélkül;
  • vákuum körülmények között szárítás;
  • légkondicionáló és hűtés (fa lehűl, vákuum körülmények között, amely elkerüli a deformációját).

Szárítás az elektromos területen

A közvetlen fűtés villamos energiával történő használata felgyorsítja a szárítási folyamatot. A hőátadás egyenletesen történik, ezért a fa minősége emelkedik. Ugyanakkor a módszert a dielektromos hőmelegítésére használják a kondenzátor elektromos mezőjében. Hőenergia továbbítják fa és a nedvesség a benne lévő, elpárolog, ha a hőmérséklet eléri a 100 ° C-on A szárítási sebesség ilyen módszerrel nagy, mint egy konvektív folyamat alatt. A hátrány a nagy villamosenergia-kiadásokban van.

Szárítás hidrofób folyadékokkal

Az olaj antiszeptikumokkal történő feldolgozás előtt tovább védi a fát. Megolvadt fémek, kén, paraffin, ásványi sók és egyéb hidrofób anyagok oldatait használják erre a folyamatra.
A fa leereszkedik a folyadékba, amelyet forralunk. Állandó hőmérsékletet tartanak, amíg a gázbuborékok nem szabadulnak fel, ami jelzi a nedvesség teljes eltávolítását. Az ilyen szárítás időtartama legfeljebb 20 óra.

Vannak más faszárítási módszerek: indukció, sugárzás, infravörös. A figyelmeztető videó az infravörös fa szárítás folyamatát mutatja.

Kapcsolódó rekordok

Egy válasz a szárításra fűrészáru. Fő típusok és módszerek

  1. Michael:

    Hozzáadnék a kiváló minőségű szárítást - nyomom a vákuum szárító kamerák PV-k, amelyek 18-20 órán keresztül lehetővé teszik a fűrészáru fűrészáru, hogy nagyon jó minőségű. Wood után a sajtó a vákuumszárítás sűrűbb, tartósított bomlástermékei, hogy magába szívja a nedvességet a gyártás folyamata a termék és jól tart. 1 PVS-6T kamera havonta lehetővé teszi 60 kocka száraz, a legalacsonyabb energiafogyasztással - 120 kW / köbméter. Ugyanabban a kamarában termelt termoométeket is.

Hozzászólni

Az e-mailed nem kerül közzétételre. Kötelező mezők vannak megjelölve *

« »