Penyelarasan lantai plywood adalah solusi yang terjangkau dan efektif untuk sebagian besar rekan senegaranya. Khusus penting adalah untuk basis lama kayu.

Karakteristik kayu lapis untuk penyelarasan lantai

Sebuah basis halus adalah kondisi yang tidak terpisahkan bagi kebanyakan lantai modern. Laminasi, papan parket, gabus memerlukan kepatuhan dengan kondisi ini. Hal ini disebabkan fakta bahwa panel yang terhubung dengan benteng.

Dengan basis yang tidak rata, koneksi kunci kehilangan kekuatan. Sebuah celah muncul di mana kotoran dan kelembaban jatuh. Hal ini menjadi penyebab kerusakan lebih lanjut dari penutup lantai. Untuk alasan ini, teknologi keselarasan teknologi kayu lapis diterapkan.

Bahan ini ditandai dengan:

• berat badan sedikit;
• fleksibilitas yang sangat baik;
• kekuatan maksimal;
• ketahanan terhadap stres mekanik;
• baik sifat isolasi termal;
• kurang dari bau;
• ketahanan kelembaban yang cukup;
• perawatan ringan;
• jumlah minimum limbah selama instalasi.

Dengan kayu lapis dibuat keselarasan cepat dan sederhana dari dasar. Di hadapan daerah besar lebih baik menggunakan lembaran besar materi.

Satu-satunya pengecualian adalah bahwa hal itu tidak cocok untuk lantai kayu lapis di kamar dengan perubahan suhu sering dan tiba-tiba.

Kriteria untuk pemilihan kayu lapis untuk lantai meratakan

Pilihan bahan dipengaruhi oleh penutup jenis finishing yang lantai. Ketika meletakkan karpet atau linoleum dapat menggunakan lembaran tipis. Jika sama akan berlaku parket atau laminasi, ketebalan minimum dari kayu lapis lantai meratakan harus 1 cm.

Tergantung pada tahan air adalah merek berikut kayu lapis:

1. BAF. Ia memiliki ketahanan kelembaban rendah dan kinerja lingkungan yang lebih baik. Cocok untuk keselarasan permukaan di ruang tamu.
2. FC. Ditandai dengan resistensi kelembaban rata-rata. Dalam kayu lapis tersebut tidak kelembaban langsung direkomendasikan.
3. FSB. resistensi yang tinggi terhadap kelembaban.
4. SE. Isi dari lacquer bakelite membuat bahan yang paling kelembaban-tahan. Tapi, dalam kontak dengan bahan sistem pemanas lantai dapat menyemburkan zat berbahaya.

Berdasarkan persyaratan keadaan standar (GOST), kayu lapis adalah:

1. Kelas satu. Bahan berkualitas tinggi tanpa cacat. Ideal untuk bekerja, tapi terlalu mahal.
2. Kedua kelas. Ketersediaan sisipan kayu, penyok dan goresan (sampai 5% dari luas daun), kebocoran sedikit lem (sampai 2% dari permukaan sheet). Solusi terbaik dalam hal kualitas dan rasio harga.
3. Kelas tiga. Plywood dapat terdiri dari ranting menyatu dan jatuh.
4. Kelas empat. Produk berkualitas rendah dengan kehadiran cacat yang timbul selama pembuatan. Hal ini tidak cocok untuk lantai meratakan.

Fitur lantai kayu lapis terletak pada kenyataan bahwa itu tersedia dalam bentuk dipoles dan kasar:

• SH1 menunjuk bahan grinding di satu sisi;
• R2 - plywood diampelas di kedua sisi;
• NSH - produk kasar.

Diampelas kayu lapis berisi 2 sebutan lagi yang menunjukkan adanya formalin dalam materi:

• E1 - kurang dari 10 mg / 100 g;
• E2 - 10-30 mg / 100 g

Ketika membeli perhatian kayu lapis membayar untuk jumlah lapisan dalam lembar. Pilihan yang paling optimal adalah ketebalan 12-16 mm dengan 9-11 lapisan.

tahap persiapan lantai keselarasan kayu lapis

Pada tahap ini dilakukan:

• menerapkan primer di pangkalan;
• pengolahan elemen kayu dengan cara penyakit jamur dan hama;
• verifikasi sistem komunikasi yang terletak di bawah lantai;
• pemotongan lembar;
• menandai dasar.

primer tersebut dipilih dengan konten pelarut tertinggi, membuat komposisi ditandai setinggi mungkin kemampuan penetrasi.

Pemotongan lembar standar (1,25 * 1,25 m) mengejar dua tujuan:

1. Dengan potongan-potongan yang lebih kecil (0,6 * 0,6 m) akan lebih mudah bekerja.
2. Membuat jumlah yang lebih besar dari jahitan deformasi diperlukan untuk kamar dengan kelembaban tinggi.

Pada tahap persiapan, karakteristik kayu lapis dapat ditingkatkan. Misalnya, meningkatkan ketahanan kelembaban material. Untuk ini, lembar diresapi dengan dempul, yang berisi polivinil asetat. Setelah pengeringan menyeluruh selama 3 hari pada suhu kamar, phaneer ditutupi dengan antiseptik.

Meningkatkan kekuatan produk dapat digunakan dengan menggunakan pernis akrilik. Hal ini diterapkan oleh dua lapisan.

Ada dua metode lantai keselarasan utama:

• tanpa lantai lag;
• menggunakan lag.

Keselarasan permukaan kayu lapis tanpa lag

Proses ini dapat dilakukan dengan:

• lem khusus;
• mengatur rak.

lem khusus

Peletakan kayu lapis di lantai menggunakan lem dilakukan di hadapan kering screed dengan sedikit penurunan ketinggian. Tidak adanya kondensat diperiksa dengan menutupi bagian kecil dari permukaan dengan film polietilen, yang dibersihkan setelah 3 hari.

Tahapan Pekerjaan:

• dari bawah, semua sampah dan debu yang dihapus;
• lantai tua adalah tanah;
• lembar ditutupi dengan lem dan cocok di pangkalan;
• fiksasi akhir kayu lapis dilakukan dengan menggunakan sekrup self-tapping atau baut jangkar (langkah meniduri - 0,2-0,25 m)
• permukaan grinding.

Segera Anda harus mempersiapkan potongan kayu lapis untuk pemasangan di sudut-sudut dan pintu. Di tempat-tempat ini, penumpangan bahan dibuat dengan celah untuk 1 cm. Hal ini meninggalkan dekat dinding dengan ketebalan lebih dari 1,5 cm. Karena ini, ada gerakan tanpa hambatan udara. Hal ini akan meningkatkan kehidupan pelayanan lapisan.

rak penyesuaian

Sekarang tentang bagaimana untuk menyelaraskan lantai kayu lapis dengan bantuan menyesuaikan rak. Teknologi ini lebih kompleks. Tapi lebih efisien ketika menyelaraskan permukaan:

• berdasarkan dasar;
• mereka digantung pada beberapa kacang dengan mesin cuci (mendukung di bawah seprai);
• kayu lapis ditumpuk di atas kancing;
• ketinggian lembaran direkam oleh kunci pas.

Menyesuaikan rak memungkinkan Anda untuk meletakkan kayu lapis dalam dua lapisan. Penggunaan mereka akan membuat desain resisten maksimum terhadap beban mekanis. Selain itu, dengan bantuan rak, mudah untuk membongkar penutup lantai selama pekerjaan perbaikan.

Jika lantai memiliki perbedaan ketinggian lebih dari 1 cm, maka lebih baik menggunakan lag untuk menyelaraskannya.

Penyelarasan lantai kayu lapis menggunakan lag

Pekerjaan dimulai dengan pembersihan permukaan dari debu, kotoran dan sampah halus. Di pangkalan, film polietilen kedap air dengan perekat hingga 20-25 cm diselesaikan.

Sebuah bar digunakan sebagai lag. Ukurannya tergantung pada lebar ruangan:

• hingga 2 m - penampang bar 11 * 6 cm;
• hingga 3 M - 15 * 8 cm;
• hingga 4 m - 18 * 10 cm.

Meletakkan lambatan pertama dilakukan pada jarak 3 cm dari dinding dan 6 cm dari pintu. Untuk memperbaiki lag menggunakan sekrup atau kuku dowel. Lag ditumpuk pada kolom yang mungkin memiliki ketinggian yang berbeda (dalam kasus pangkalan yang tidak rata).

Untuk penciptaan peti di bawah paneru, bilah melintang dengan kenaikan 0,5-0,6 m dipasang (dimensi yang lebih akurat tergantung pada dimensi lembaran). Sendi lembaran kayu lapis harus terletak di bar ini. Semua ruang kosong antara lags adalah isolasi.

Setelah memasang lag, semua elemen kayu dan kayu lapis diproses oleh agen antiseptik. Untuk memperbaiki kayu lapis ke sekrup yang diterapkan dengan dowel plastik. Pada titik mengacaukan sekrup, lubang dilemparkan, dimensi yang bertepatan dengan diameter dowel. Untuk tutup press diri, bagian atas lubang berkembang.

Finishing Plywood tergantung pada bagaimana penutup lantai akan digunakan. Dengan lantai linoleum atau permukaan karpet, permukaan ditutupi dengan 2-3 lapisan pernis. Jika laminasi atau parket akan diterapkan, maka sebelum pelapisan dengan pernis, phaneur harus disita.

Video Plywood Alignment Lantai