Ketika memutuskan untuk membangun bangunan utama, masing-masing penyihir menghadapi masalah perangkat bekisting di bawah yayasan. Sistem konstruktif ini didirikan untuk cetakan beton, hal ini membantu untuk menahan parameter produk yang diperlukan untuk saat pemadatan dari solusi.

Tampilan dan peralatan

Ada berbagai jenis bekisting di bawah yayasan, tetapi persyaratan bagi mereka yang umum diperpanjang: itu harus tahan lama dan disegel, mempertahankan bentuk tidak berubah dan berbeda dengan desain yang sederhana.

Bekisting bersama di:

• removable, digunakan lebih dalam konstruksi swasta. Desain ini cocok untuk pembangunan landasan pita, maka bagian atas tanah bangunan menjadi ruang bawah tanah. pekerjaan dapat menggunakan berbagai macam bahan, tetapi kayu kayu yang paling umum dan papan adalah yang paling umum;
• penuh, dirancang lebih untuk pondasi boron ditanggung. Perwujudan populer dari bekisting non-removable dianggap pipa asbes semen, yang diisi dengan beton dan kemudian tetap menjadi bagian dari desain selesai. Sebagian besar untuk spesies ini mencoba untuk menerapkan bahan cemara tangan: chipboard, fiberboard, polystyrene diperluas. instalasi mudah memungkinkan Anda untuk membangun bangunan dalam waktu singkat tanpa kehilangan karakteristik kualitas.

Masing-masing memiliki kelebihan, sehingga layak mempertimbangkan masing-masing dalam rangka.

Pembayaran

Didahului perhitungan proses pembangunan konsumsi sumber daya pada bekisting. Itu semua tergantung pada bahan yang dipilih, jadi pertanyaannya adalah harus dipertimbangkan pada contoh-contoh yang terpisah.

Pilihan yang paling umum adalah desain kayu. Di jual papan berjalan dengan panjang 6m, 100-150 mm lebar, dari 25 mm tebal. Untuk menentukan jumlah yang diperlukan papan, dua indikator dikalikan: pertama perimeter yayasan dibagi menjadi satu papan untuk panjang, maka tinggi dipisahkan oleh lebarnya.

Karena papan biasanya dijual masuk meter kubik, maka untuk referensi itu sangat berharga mengetahui: 1m3 \u003d 42 ... 64pcs. Jumlah pasti papan tergantung pada lebarnya. Formworking biaya meningkat karena sebuah bar yang berfungsi sebagai pengikat dan meningkatkan desain.

Jika kita mempertimbangkan bekisting logam, konsumsi bahan juga tergantung pada parameter. baja lembaran standar hadir dengan dimensi 2500x1500x1 mm. Kemudian perimeter yayasan dibagi menjadi panjang satu produk, tinggi - pada lebar lembar. Pindahkan indikator ini, jumlah yang diperlukan lembar untuk pengadaan akan diperoleh. Produsen menawarkan logam berat, maka akan lebih baik untuk mengetahui terlebih dahulu berapa banyak biaya pembelian.

The polistiren busa bekisting gagal untuk menghitung sendiri, Anda perlu menghubungi seorang spesialis. Ini akan dapat memberikan parameter desain masa depan, tergantung pada rencana dasar dan kompleksitas node. Biaya bekisting tersebut akan menjadi sedikit lebih rendah dari logam, sementara proses ini juga mungkin memerlukan bantuan profesional.

pilihan umum

Sering untuk struktur kecil memilih dasar pita, maka proses pembangunan berlangsung dalam 4 tahap:

• ereksi bekisting;
• penataan bantal pasir;
• peletakan alat kelengkapan;
• menuangkan beton.

Dengan tanah tahan lama, item pertama dapat diganti dengan punggung parit, dalam kasus lain Anda harus membangun bekisting pondasi pita dengan tangan Anda sendiri.

Mendirikan pilihan non-removable

Bekisting di bawah yayasan sedang mempersiapkan dalam beberapa tahap:

• perhitungan daya bekisting;
• pekerjaan darat, termasuk menggali parit dari parameter masing-masing. Dengan pengaturan parit, penting untuk memperhitungkan ketebalan bekisting itu sendiri, para profesional disarankan untuk juga meninggalkan stok sekitar 2 cm untuk mengakses semua elemen selama instalasi mereka. Bawah jatuh tertidur oleh puing-puing atau pasir atau persiapan konkret dilakukan - selanjutnya mengurangi hilangnya beton saat menuangkan. Juga pada tahap ini, penguatan dipasang, dirancang untuk meningkatkan dasar yayasan;
• pengaturan bekisting, prosesnya tergantung pada bahan dan parameter yang dipilih dari elemen.

Setelah pembangunan bekisting sudah memasang bingkai dan kemudian menuangkan beton. Setelah 25-30 hari, beton dibekukan, dan pembangun pergi ke tahap berikutnya.

Bekisting beton logam dan konkret yang diperkuat untuk pondasi jarang digunakan dalam praktik pribadi karena harga pertanyaan. Tetapi ada keuntungan yang tak terbantahkan:

• lembaran baja mengambil parameter yang diperlukan dari fondasi;
• ini memberikan waterproofing yang baik dari desain jadi;
• seprai dengan ketebalan 1-2 mm sangat ideal untuk pembangunan pita dan yayasan monolitik, bingkai tulangan dapat dilas ke bekisting.

Jika kita menggunakan piring beton bertulang selama pengaturan, maka sebagai aturan, konsumsi beton berkurang secara signifikan. Tetapi Anda mungkin memerlukan struts tambahan.

Para ahli menawarkan untuk membeli desainer polystyrene, opsi ini dianggap praktis dan dapat diandalkan. Untuk membangun bekisting seperti itu, cukup pertama untuk menetapkan tulangan di node utama bangunan, untuk memperbaiki blok ke dalamnya. Elemen umum diperbaiki dengan braket logam atau busa khusus. Di antara kelebihannya harus dicatat bahwa kemungkinan memperoleh bentuk sudut dan bulat, memastikan lapisan waterproofing dan isolasi tanpa langkah-langkah tambahan. Tetapi ada juga kerugian - perakitan balok busa polystyrene membutuhkan banyak waktu, jadi lebih baik bekerja dengan asisten. Selain itu, Anda mungkin memerlukan bantuan profesional untuk menentukan lokasi tulangan.

Karena masalah penentuan utama selalu tetap menjadi biaya keuangan, mereka secara independen membuat bekisting untuk fondasi terutama dari kayu atau cara yang disampaikan. Untuk mengimplementasikan opsi pertama, mereka menggunakan paneur dan board, itu tidak memerlukan peralatan tambahan selama instalasi. Dalam perwujudan kedua, tabung, batu tulis, lantai profesional, jadi itu adalah cara termurah. Tetapi pertanyaannya rumit oleh perakitan, terutama dengan serangkaian bahan yang berbeda. Dalam kedua opsi, gain tambahan dan koneksi elemen mungkin diperlukan.

Menggunakan bekisting yang dapat dilepas

Master pribadi dari opsi yang dapat dilepas adalah desain kayu paling populer. Ini memiliki keunggulan yang tak terbantahkan:

• kesederhanaan perakitan dengan tipe yang sama - kayu yang tidak perlu selalu dapat menaburkan;
• saat menginstal tidak memerlukan alat khusus, hampir semuanya ada di gudang master atau tetangga buatan sendiri;
• untuk penghematan penuh, Anda dapat mengikuti formwork untuk disewa.

Karena pembangunan fondasi adalah proses prioritas, maka papan yang dihapus dengan bekisting dapat digunakan lebih lanjut dalam konstruksi. Oleh karena itu, bahkan kurangnya harga bahan berubah menjadi martabat, dewan digunakan dalam pengaturan lantai atau struktur lainnya.

Pengoperasian pekerjaan saat menginstal bekisting yang dapat dilepas dari fondasi:

• platform pelatihan, markup;
• pemasangan dukungan konstruksi, untuk ini, sudut-sudut digerakkan oleh bar kayu. Perlu dipertimbangkan bahwa cadangan ini harus tetap dengan sisi luar bekisting;
• perisai pengikat dengan paku atau sekrup. Penting untuk menahan posisi vertikal elemen dan tidak memungkinkan retakan di antara mereka lebih dari 4 mm. Dugaan tempat kebocoran larutan mendekati artinya sarjana. Memperoleh permukaan yang halus dan menutup celah kecil memberikan minyak konstruksi-dipaku dengan stapler.

Jika Anda berencana untuk menuangkan sejumlah besar beton, Anda harus memperkuat desain karena tingkat keparahan larutan. Untuk melakukan ini, dari sisi luar, struts dirampok dengan periodisitas 70-80 cm. Peningkatan lain dalam penguatan adalah desain strigs, tetapi kemudian lubang yang tidak diinginkan akan tetap dalam desain.

Konstruksi bentuk bundar

Perangkat bekisting untuk bundaran dimulai dengan pemilihan material. Desain dapat terdiri dari:

• plastik, kemudian dengan bantuan pemanasan itu menyatu. Desain yang dihasilkan tidak dibedakan dengan daya tahan, sehingga plastik cocok untuk bangunan kecil;
• papan, dalam hal ini, desain dikumpulkan oleh jenis barel. Bekisting seperti itu tahan terhadap beban signifikan, sehingga dapat digunakan untuk berbagai bangunan;
• kayu lapis jarang diterapkan, karena tidak selalu diperlukan untuk memberikan bentuk yang diperlukan;
• busa Polystyrene, produsen memesan elemen dengan parameter yang diperlukan. Satu-satunya minus dari opsi ini adalah biaya bekisting;
• logam, dalam hal ini, pilih Lembar dengan ketebalan 1 mm. Tetapi untuk memberikan formulir yang diperlukan harus menggunakan spesialis dengan instrumen dan peralatan profesional, yang akan mempengaruhi biaya desain yang selesai.

Setelah menyelesaikan pertanyaan utama, proses proses tidak berbeda dari opsi di atas. Sebelum membuat bekisting untuk fondasi dengan tangan Anda sendiri, ada baiknya mencari bingkai yang sudah jadi - ini akan menghilangkan masalah ekstra selama konstruksi. Pemasok dapat menemukan produk dari parameter yang diperlukan, hanya untuk mengumpulkan desain.

Untuk kejelasan, ada baiknya melihat pengaturan video bekisting di bawah yayasan: