Grid di bawah plester adalah bahan umum yang digunakan untuk kekuatan komposisi plester. Jika lapisan finishing diterapkan langsung ke permukaan langit-langit atau dinding, maka retakan akan terbentuk berdasarkan material. Setelah itu, lapisan akan hilang sepenuhnya. Untuk menghindari konsekuensi yang sama dan memaksimalkan masa pakai bahan finishing sebagai dasar menggunakan grid khusus. Diperlukan sebagian besar beban dan dengan demikian mencegah munculnya retakan. Selain itu, penggunaan grid membuat kopling plester dengan permukaan lebih tahan lama.

Varietas bahan

Spesialis membedakan antara beberapa jenis bahan, yang masing-masing bervariasi dengan karakteristik operasional, tujuan target dan biaya. Pertimbangkan lebih detail setiap spesies:

1. Grid plester logam digunakan terutama untuk pekerjaan dekorasi interior. Produk ini dibuat dengan sel-sel dengan ukuran berbeda berdasarkan canai dingin atau stainless steel.
2. Universal - Grid ini diproduksi berdasarkan poliuretan. Pada gilirannya, mereka dibagi menjadi tiga kelompok tergantung pada parameter sel (kecil, sedang, besar).
3. Kisi Masonry terbuat dari bahan polimer. Sel-sel kecil - 5x5 mm. Spesies ini disediakan untuk bekerja dengan bata bata.
4. Kisi baja - terbuat dari batang baja yang solder di node. Produk mungkin memiliki ukuran sel yang berbeda.
5. Mesh fiberglass. Untuk pembuatan produk ini, serat kaca yang diolah khusus digunakan, yang diperoleh dengan melewatkan gelas cair melalui lubang halus. Ukuran setiap sel adalah 5x5 mm. Grid spesies ini cukup populer karena kekuatan dan ketahanan yang tinggi terhadap efek berbagai bahan kimia dan perbedaan suhu.
6. Grid Plester Galvanis - Berbagai bahan yang diproduksi dengan menyolder pada node batang galvanis. Cocok untuk semua jenis selesai. Ini dibedakan dengan daya tahan.
7. Armaflex. Dasar dari produk ini adalah polypropylene. Kisi dibedakan oleh node yang ditingkatkan, oleh karena itu digunakan ketika diterapkan pada lapisan tebal campuran plester. Sel memiliki ukuran sedang - 12x15 mm.
8. Plurima juga terbuat dari polypropylene. Sebagai aturan, sel-sel ukuran kecil - 5x6 mm. Ini dibedakan dengan stabilitas untuk pengaruh agresif komponen kimia. Digunakan untuk pekerjaan finishing eksternal dan interior.
9. Sintoflex - memiliki basis polypropylene, sel menengah dan besar. Ini digunakan untuk semua jenis finish.

Keuntungan penggunaan

1. Mesh plastik untuk plester memperingatkan penampilan retakan pada lapisan, dan juga meningkatkan kekuatan hasil akhir. Selain itu, dapat menjadi alternatif produk metalik.
2. Mesh seperti itu bukan korosi, yang akan menghindari formasi pada dekorasi bintik-bintik karat.
3. Bahan ini memiliki bobot kecil, secara signifikan memfasilitasi pekerjaan.
4. Selain itu, mesh berbasis plastik menyediakan adhesi berkualitas tinggi dengan solusi dan cocok untuk finishing baik di luar maupun dari bagian dalam gedung.
5. Mesh pita kaca memiliki struktur cahaya, tahan terhadap proses korosif dan efek komponen kimia. Ini adalah properti yang cukup penting, karena campuran plesteran ditandai dengan media alkali, di bawah pengaruh logam yang mulai berkarat.
6. Kaca diproses dengan cara khusus yang membuat grid tahan terhadap efek negatif dari media alkali.
7. Juga, materi tidak kehilangan sifat operasionalnya dalam suhu rendah dan tinggi.
8. Karena fleksibilitas, mesh tanpa usaha melekat pada permukaan di mana ada penyimpangan.
9. Mesh berbasis logam tidak memungkinkan bahan finishing dilepaskan sebagai akibat dari efek bobotnya sendiri. Berkat properti ini, produk ini terutama digunakan saat menerapkan lapisan finishing di langit-langit.
10. Grid plester untuk pekerjaan eksternal pada lantai pertama juga terbuat dari logam, karena tempat-tempat ini paling sering diekspos secara mekanis. Mesh seperti itu adalah bahan yang paling cocok saat bekerja dengan permukaan tanah liat.

Fitur pilihan

Untuk membuat pilihan yang tepat di antara berbagai bahan, awalnya mengikuti dari jenis pekerjaan, yang seharusnya dilakukan. Oleh karena itu, perlu untuk menavigasi ketebalan plesteran:

• jika tidak melebihi 20 mm, maka grid untuk pekerjaan plester tidak diperlukan sama sekali;
• dengan ketebalan lapisan hingga 30 mm, disarankan untuk menggunakan fiberglass;
• jika perlu untuk menerapkan lapisan dengan ketebalan 50 mm, disarankan untuk mengganti daya tarik dengan jenis akhir lainnya. Misalnya, langit-langit yang memiliki cacat signifikan, lebih bijaksana untuk menetapkan desain yang ditangguhkan atau menegangkan.

Untuk mendapatkan hasil akhir berkualitas tinggi setelah menerapkan solusi, dalam proses kerja, Anda perlu mematuhi aturan tertentu. Aspek-aspek utama harus mencakup:

• kepatuhan dengan proporsi yang diperlukan;
• memastikan di tempat tingkat kelembaban dan suhu yang diperlukan.

Dengan tidak adanya kondisi ini, lapisan plester akan berkualitas rendah. Penggunaan grid adalah prasyarat ketika bekerja dengan dinding memiliki cacat signifikan, serta dengan permukaan tanah liat. Sejak dalam hal ini Anda perlu menerapkan lapisan komposisi plester yang tebal. Selesai yang dilakukan melalui jala ini mempertahankan karakteristik operasionalnya lebih lama. Juga, produk ini diperlukan ketika permukaan dinding diperkuat sebelum memiliki wallpaper atau lukisan.

Mengencangkan mesh di bawah plesteran

Metode pemasangan tergantung pada metode penerapan campuran plester:

• dengan menyemprot;
• melalui mistar gawang.

Lapisan bawah ditolak dari atas komposisi yang diterapkan menggunakan grid. Opsi yang paling optimal akan mengikat katup dengan menggunakan elemen-elemen khusus ke dinding kering.

Saat menyelesaikan permukaan kecil, komposisi plester dapat digunakan sebagai pengikat. Dalam hal ini, itu diterapkan, maka lapisan plester didistribusikan secara merata ke seluruh tenaga kerja.

Instalasi Mesh Metal.

Jenis produk ini digunakan ketika diterapkan ke lapisan tebal melebihi 30 mm. Yang paling nyaman dalam pekerjaan akan menjadi grid dengan sel 10x25, 10x10, 10x12. Keuntungan dari mesh berdasarkan logam adalah berat rendah dan kemudahan penggunaan. Untuk memotong itu tidak akan banyak usaha. Juga setelah bekerja dengan bahan seperti itu tidak akan ada jejak karat.

Alur kerja dibuat dalam urutan tindakan:

1. Sebelum memasang mesh berdasarkan logam, perlu untuk pra-proses dan degrease. Ini dapat dilakukan dengan bantuan air biasa atau vet basah.
2. Selanjutnya dari grid harus memotong kanvas. Untuk menentukan ukuran, Anda perlu fokus pada metode penempatan - sepanjang atau di seberang.
3. Jika karat terletak di permukaan langit-langit, grid tidak perlu dibagi menjadi beberapa fragmen. Dalam hal ini, ditempatkan secara umum ke arah longitudinal mengenai setiap jahitan.
4. Pada langkah selanjutnya, menggunakan perforator, perlu untuk mengebor lubang dengan diameter 6 mm. Kedalaman mereka harus 3 mm untuk melebihi panjang dowel.
5. Jarak 25 cm harus diambil di antara setiap lubang. Dengan demikian, 16 lubang harus dilakukan pada satu meter persegi, di mana dowel kemudian dimasukkan.
6. Setelah itu, mesh dipasang pada permukaan dasar kerja dengan cara sekrup dan pita pemasangan. Dalam proses pengikat, Anda tidak boleh kehilangan pandangan, mereka harus tetap tegas. Kanvas dipasang.
7. Kesimpulannya, suar plester dipasang pada grid tetap.

Mengingat ketebalan signifikan dari lapisan finishing, komposisi disarankan untuk diterapkan dalam dua tahap. Pada awalnya, lapisan pertama diterapkan pada braket grid. Untuk memastikan adhesi yang baik dari solusi dan permukaan kerja, plester harus diterapkan sehingga menembus melalui grid. Itu harus ditekan untuk ini. Setelah itu, solusinya didistribusikan secara merata pada dasar dengan menggunakan parutan atau spatula. Maka Anda harus menunggu sampai lapisan pertama selesai kering dan kedua kalinya untuk merawat permukaan.

Cara Mount A Mesh untuk Plester Fiberglass

Fiberglass mesh digunakan ketika menerapkan lapisan dari 3 hingga 30 mm. Ketika dibeli, Anda harus memperhatikan kepatuhan karakteristik standar grid ini. Sel harus minimal 5x5 mm, serta memiliki indikator kepadatan yang memadai. Selain itu, produk harus memiliki daya tahan terhadap zat alkali.
Sebelum memulai pekerjaan instalasi, mesh dipotong menjadi fragmen, ukurannya tergantung pada metode lokasi. Produk dapat ditempatkan dalam posisi longitudinal atau melintang. Jika ada karat di langit-langit, perlu untuk menempatkan fragmen grid di sepanjang setiap jahitan. Dalam ketidakhadiran mereka, metode akomodasi tidak masalah. Tetapi grid harus menutupi permukaan kerja sepenuhnya. Saat memotong, disarankan untuk meninggalkan cadangan 14 cm untuk memperkuat jahitan antara langit-langit dan dinding.

Gunung ini dilakukan sebagai berikut:

1. Lapisan solusi pertama diterapkan ke permukaan.
2. Kotak ditumpuk di atas, yang perlu ditekan ke plester.
3. Berikutnya diterapkan lapisan berikutnya. Akibatnya, grid ternyata ditempatkan di tengah lapisan finishing. Saat melakukan operasi ini, Anda dapat menunggu pengeringan lapisan pertama, tetapi ini bukan prasyarat.

Saat menerapkan lapisan tipis, pengikat disarankan menggunakan sekrup dan tanda kurung. Pekerjaan dilakukan dalam urutan berikut:

1. Beacon dibuat markup, menurut lubang yang dibor.
2. Kemudian dowel dimasukkan ke dalamnya.
3. Sekrup dipasang pada level pada setiap baris suar.
4. Setelah itu, lapisan pertama diterapkan dengan lebar grid.
5. Kemudian grid ditumpuk pada lapisan.
6. Selanjutnya diikat ke kanvas tetangga. Dan dengan demikian seluruh permukaan diproses. Kanvas terletak satu sama lain, yang menangkapnya setidaknya 10 cm.
7. Maka Anda perlu memakai mercusuar logam dan menerapkan plester. Ketika bekerja dengan mesh fiberglass, komposisi plester diterapkan secara merata di seluruh permukaan, setelah itu dihaluskan ke arah dari tengah ke tepi.
8. Untuk memperbaiki ujung grid, aturan atau spatula lebar digunakan.

Pemasangan pada kuku

Kuku juga bisa digunakan sebagai pengencang. Metode ini cocok untuk memperbaiki grid logam dan fiberglass. Kotak plester untuk pekerjaan internal melalui kuku ditetapkan sebagai berikut:

1. Penguncian dimulai dengan sudut, dari apa sebenarnya yang tidak dimilikinya.
2. Berikutnya, 20-30 cm harus mundur dari kuku pertama dan skor berikut ini. Jadi seluruh kisaran terbentuk.
3. Saat memperbaiki baris kuku berikutnya, Anda perlu bergeser 10-15 cm relatif ke yang sebelumnya. Jadi pengencang akan dipasang di urutan catur.
4. Antara baris, jarak 30 cm harus diamati.
5. Setelah semua paku tersumbat pada permukaan kerja, Anda perlu menarik dan memperbaiki kisi. Dalam hal ini, perlu untuk memantau kanvas tidak menolak.
6. Untuk meningkatkan keandalan lampiran, bagian atas setiap kuku harus dipukuli. Dalam proses meletakkan kanvas, mereka perlu ditempatkan pada van.
7. Instalasi ini selesai, Anda dapat mulai finishing.

Kesimpulan

Grid plester meningkatkan kekuatan pelapisan, berkontribusi pada adhesi terbaik dari lapisan finishing dengan basis dan secara signifikan memperpanjang periode operasi selesai. Produk-produk ini diproduksi berdasarkan berbagai bahan, sebagai hasilnya dibagi menjadi beberapa jenis. Setiap spesies memiliki fitur aplikasi sendiri. Instalasi dilakukan dalam beberapa tahap yang tidak rumit. Instalasi tidak memerlukan upaya yang cukup besar, sehingga Anda dapat melakukan finishing menggunakan grid sendiri, tanpa bantuan spesialis. Untuk melakukan ini, cukup membiasakan diri dengan prosedur untuk bekerja dan memastikan kondisi yang diperlukan.

Aturan pemasangan tercantum dalam video: