Untuk pekerjaan konstruksi dan finishing, bahan baku kering diperlukan untuk pembuatan furnitur dan karya lainnya dengan kayu. Kayu fresed mengandung sejumlah besar kelembaban dan karenanya tidak cocok untuk digunakan. Seiring waktu, mungkin bersumpah, retak, permukaannya rentan terhadap jamur dan hama serangga. Peralatan pelindung cat dan pernis dalam hal ini tidak akan membantu: mengeringkan kayu gergajian sebelum menggunakannya.

Esensi dari proses pengeringan

Tugas utama pengeringan kayu adalah penguapan kelembaban dari arraynya. Proses terjadi secara bertahap: pertama kali mengeringkan permukaan kayu gergajian, dan dari lapisan tengah kelembaban bergeser, setelah itu semuanya diulang. Akibatnya, kadar air kayu dan udara di sekitarnya dibandingkan. Kelembaban dinyatakan sebagai persentase, dan itu menunjukkan bagian air yang terkandung dalam kayu sehubungan dengan massa bahan yang benar-benar kering. Agar dapat digunakan, parameter kelembaban harus dikurangi dari 60-90% (kayu segar) hingga 15% (untuk konstruksi) atau hingga 8-10% (untuk produksi furnitur).

Metode pengeringan kayu

Kayu kering setelah menggergaji bundaran di papan: jadi lebih nyaman dan lebih efisien. Ada dua cara pengeringan:

• alami: Dapat dilakukan dalam kondisi domestik, sedangkan peralatan khusus tidak berlaku;
• buatan: Untuk mengimplementasikan proses, instalasi pengeringan diperlukan, mampu mempertahankan mode yang diperlukan (ventilasi, suhu).

Pengeringan buatan diproduksi di perusahaan kayu, sedangkan laju proses proses dipilih tergantung pada breed kayu.

Persiapan kayu untuk pengeringan

1. Kayu dibersihkan dari kulit menggunakan alat khusus. Perlu untuk menyingkirkan habitat mikroorganisme dan serangga.
2. Pemotongan dilakukan pada bar atau papan dalam ukuran ruang pengeringan.
3. Bahan ke dalam ruangan diletakkan dengan lebar melanggar sehingga deformasi dalam proses pengeringan belum menciptakan gangguan. Perubahan bentuk disebabkan oleh penurunan volume.

Pengeringan kayu alami

Sejumlah kecil papan atau bar dapat dikeringkan di apartemen perkotaan atau rumah pribadi. Manfaat dari ini jelas: tidak perlu membayar untuk layanan kayu gergajian ke perusahaan pertukangan, tidak memerlukan peralatan khusus dan tidak harus membayar tagihan listrik besar.
Selama pengeringan, tidak mungkin menggunakan perangkat pemanas: ini akan menyebabkan pemanasan dan penampilan celah. Disarankan untuk menempatkan kayu lebih tinggi, misalnya - di lemari. Setelah tiga minggu, kayu gergajian akan siap digunakan.
Pada fondasi rumah pribadi, kondisinya lebih cocok. Pengeringan kayu yang atmosfer (disebut metode ini) dalam hal ini diatur dan dikendalikan sebagai berikut:

1. Papan diletakkan oleh tumpukan pada support, tingginya sama. Basis harus halus dan horizontal. Ketinggian dukungan sekitar setengah meter.
2. Antara baris harus ada gasket dari bahan kering: Ini berkontribusi pada ventilasi. Gasket ditata pada jarak 1,5 - 2 m dari satu sama lain. Mereka harus berada tepat di atas tumpukan didukung, ketebalan gasket harus sama.
3. Sehingga kayu itu tidak dibanjiri akibat efek sinar matahari, di atas tumpukan membangun atap cahaya dari karet atau batu tulis. Dia akan melindungi dan dari hujan.
4. Anda dapat menggunakan loteng katup untuk pengeringan alami. Pada saat yang sama, pengeringan kayu secara berkala dikontrol: masalah harga adalah tidak adanya cetakan dan pada akhirnya - bahan baku berkualitas tinggi.
5. Waktu pengeringan kayu gergajian di musim panas adalah 30 hari (untuk papan dengan ketebalan 50 mm). Jika perlu, kering log, Anda akan harus menunggu selama sekitar tiga bulan.
6. Dalam kasus penggunaan kayu untuk pembuatan mebel, sebuah pengeringan tambahan yang diperlukan di rumah, itu akan menghapus tekanan internal.
7. Sebuah tanda kekeringan bahan mungkin Chip kerapuhan: tanah kayu, semakin mudah akan untuk memecahkan chip segar.

Selain "plus", seperti metode pengeringan memiliki kelemahan:

• proses ini membutuhkan banyak waktu;
• ada ketergantungan pada cuaca: pengeringan musim dingin hampir tidak mungkin;
• tidak mungkin untuk mencapai material yang rendah nilai kelembaban: batas ditentukan oleh udara ambien;
• ada risiko dari kayu kelembaban set ketika perubahan kondisi eksternal (saat hujan atau kabut).

pengeringan buatan kayu

teknologi tersebut tersedia untuk perusahaan pengolahan hutan. Pengeringan dilakukan di tempat khusus, dalam kondisi iklim mikro artifisial diciptakan, perubahan yang dipantau oleh program khusus.
Keuntungan dari metode ini adalah sebagai berikut:

• lumber mengering beberapa kali lebih cepat daripada ketika pengeringan di rumah;
• tidak ada ketergantungan pada kondisi cuaca;
• kayu dapat dikeringkan dengan nilai-nilai kelembaban rendah, karena kemungkinan penyesuaian proses yang akurat;
• dibutuhkan sedikit ruang untuk organisasi proses, berkat kekompakan peralatan.

Biaya kebutuhan untuk menggunakan peralatan khusus dan biaya listrik yang tinggi melunasi dalam waktu singkat.
Untuk pengeringan buatan, beberapa cara telah dikembangkan:

• ruang pengering kayu gergajian;
• kontak pengeringan;
• vakum pengeringan kayu gergajian;
• pengeringan di TSF listrik (arus frekuensi tinggi);
• pengeringan dengan cairan hidrofobik.

Kami akan memberitahu lebih lanjut tentang masing-masing cara.

Kamera untuk pengeringan kayu: Unduh aturan

Selama operasi dari ruang pengering diperlukan untuk mengamati aturan berikut.

1. Paket kayu harus dipersiapkan sebelumnya dan ditumpuk dekat dengan kamera. Jadi Anda dapat mempercepat download.
2. paket kayu harus lancar dilipat dan tortsovany. Hal ini akan mencegah kerusakan pada dinding ruang, langit-langit dan pemanasan radiator.
3. Setelah kayu bongkar gergajian setelah pengeringan, perlu hati-hati membersihkan kamera dari serbuk gergaji, keripik dan kulit untuk menghindari penyumbatan radiator. Jika tidak, konveksi udara akan terbatas, yang akan menyebabkan penurunan kualitas kayu partai berikutnya, penampilan "sinushesity" dan peningkatan waktu pengeringan.
4. Untuk mengurangi jumlah sampah di ruangan itu, paket sebelum download dianjurkan untuk bersih dari kulit lunned.
5. paket pengeringan harus dilengkapi dengan sensor jarum tetap pada jarak tertentu. Hal ini diperlukan untuk mengontrol proses pengeringan. Kedalaman jarum harus menyebar ke seluruh ketebalan kayu gergajian, jika kontrol akan terbatas pada lapisan permukaan. Hal ini akan mengurangi volume sampah gergajian selama pemrosesan mereka.
6. Instal sensor di tempat-tempat dari paket mana pengeringan akan terjadi lebih lambat. paket yang lebih rendah kering lagi.
7. Nozel harus dikontrol: kebocoran air mudah untuk pemberitahuan di genangan air di ruang, setelah menganggur mereka selama beberapa jam. induk panas pergi ke ruang pengering harus diisolasi dengan bahan konduktivitas termal rendah. Personel layanan harus secara berkala memeriksa kondisi kamera.

Video tentang bagaimana proses pengeringan ruang terjadi.

Hubungi pengeringan

Proses ini didasarkan pada transfer panas ke kayu dari permukaan dipanaskan piring. Metode ini cocok untuk veneer pengeringan kayu lapis, furnitur melengkung dan bagian serbuk gergaji. Keuntungan dari metode ini dalam intensitas tinggi dari bahan pengeringan transmisi panas karena luas kontak. Pada dasarnya, ada penguapan air dengan permukaan dipanaskan dan oleh karena itu metode ini bahaya kebakaran.
pengeringan Podium (menggunakan produk pembakaran) dapat disertai dengan taburan, karena jenis pengeringan kontak jarang digunakan. Lebih populer pemanasan kayu uap (pengeringan hydropress, tekan pernafasan): Metode ini digunakan untuk mengeringkan kayu lapis dan veneer.

vakum pengeringan

pengering, bekerja pada teknologi ini, adalah ruang kedap udara dari stainless steel. Dari atas - karet pelapis tetap dalam bingkai logam. Ruang-ruang dalam ruang terletak lapisan, antara yang pelat pemanasan ditumpuk dari aluminium. Di dalam piring beredar air panas dipasok ke pompa dari boiler eksternal. Vacuum di ruang yang dibuat oleh pompa vakum cair.
Setelah memuat kayu pada panel kontrol, tingkat tekanan (vakum) dan suhu pemanasan diatur.

Seluruh proses pengeringan dengan metode vakum terdiri dari tahapan:

• pemanasan tanpa dimasukkannya pompa vakum (pada tekanan atmosfer);
• pengeringan dalam kondisi vakum;
• aC dan pendinginan (kayu dingin dalam kondisi vakum, yang menghindari deformasi).

Pengeringan di medan listrik

Penggunaan pemanasan langsung menggunakan listrik mempercepat proses pengeringan. Perpindahan panas terjadi secara merata dan karenanya kualitas kayu naik. Pada saat yang sama, metode ini digunakan untuk memanaskan dielektrik di bidang listrik kondensor. Energi termal ditransmisikan ke kayu dan kelembaban yang terkandung di dalamnya, menguap ketika suhu tercapai di atas 100 ° C. Kecepatan pengeringan dengan metode puluhan kali yang besar daripada di bawah proses konvektif. Kerugiannya dalam pengeluaran listrik besar.

Pengeringan dengan cairan hidrofobik

Ini digunakan untuk lebih melindungi kayu sebelum memprosesnya dengan antiseptik minyak. Logam meleleh, sulfur, parafin, solusi garam mineral dan zat hidrofobik lainnya digunakan untuk proses ini.
Kayu diturunkan ke dalam cairan yang didihkan. Suhu konstan dipertahankan sampai gelembung gas dirilis, yang akan menunjukkan penghapusan kelembaban penuh. Durasi pengeringan seperti itu hingga 20 jam.

Ada metode pengeringan kayu lainnya: induksi, radiasi, inframerah. Video perhatian Anda menunjukkan proses pengeringan kayu inframerah.