Jak nawiązać izolacja seksu ze swoimi rękami. Główne opcje, funkcje i etapy pracy izolacji podłogowej z własnymi rękami

4 listopada. Prace naprawcze i budowlane Widoki 691. 1 komentarz Nagrać, jak zrobić izolację podłogi z własnymi rękami. Główne opcje, funkcje i etapy pracy izolacji podłogowej z własnymi rękami

Chodzenie po zimnej podłodze jest nieprzyjemne, a ponadto energia termiczna w domu ze słabo izolowaną podłogą jest zagubiona w domu. Aby go zapisać, musisz wziąć szereg środków. O tym, z pomocą którego technologii i jak izolować podłogę w prywatnym domu lub mieszkaniu z własnymi rękami, zostanie omówiony w tym artykule.

Wymagania dotyczące izolacji podłogowej

Aby izolacja podłogi była skuteczna, bezpieczna dla zdrowia i podawana przez wiele lat, konieczne jest wybranie izolacji w następujących kryteriach.

  1. Gęstość materiału. Wskaźnik ten charakteryzuje zdolność izolacji trzymać ciepło. W przypadku, gdy poziom podłogi nie może być znacznie zwiększona, konieczne jest, aby wybrać podgrzewacza największej gęstości i mniejszej grubości.
  2. Wytrzymałość na ściskanie. Dla stistings izolacyjnych parametr ten jest szczególnie ważny: materiały nie powinny być zniekształcone w wyniku dużych naprężeń na powierzchni podłogi.
  3. Odporność na wilgoć. Izolacja nie może stracić swoje właściwości w wilgoć. Pleśń i grzyb nie powinny opracować i zniszczyć materiał.
  4. Wodoodporność: izolacja nie musi pochłaniać wilgoć. W przeciwnym razie, jego cechy izolacji termicznych zmniejszy.
  5. Dożywotni.
  6. Bezpieczeństwo środowiska. Izolacja nie należy odróżnić od szkodliwych substancji powodować reakcje alergiczne.

Rodzaje izolacji cieplnej

Izolacja cieplna

Mamy listę odmian izolacji, zalety i wady izolacji podłogi własnymi rękami dla każdego z nich.

  1. Spieniony (styropian). Najtańszy materiał o wystarczającej odporności na wilgoć, nie ulega zniszczeniu podczas zwilżania. Należy wziąć pod uwagę jego słabą wytrzymałość mechaniczną. Dodatkowo pianka może przeznaczyć fenol, szkodliwych dla zdrowia oraz nie zalecany w pomieszczeniach mieszkalnych.
  2. Bazalt (mineralny) wełny. Charakteryzuje się niską gęstością i wysoką temperaturę i akustycznych właściwości izolacyjnych. Ta izolacja jest higroskopijny. Do izolacji, jest umieszczona w podniesionej podłodze między kratkami.
  3. Pianka poliuretanowa: materiał, wyróżnia wskaźników wysokiej wytrzymałości, oczekiwanej żywotności. Dobrze znosi wilgoci i nie boi spadków temperatury. Substancje niebezpieczne: niebezpieczne dla środowiska.
  4. Wytłaczana pianka polistyrenowa: produkt w postaci płyt o różnej gęstości i grubości. Posiada większą wytrzymałość mechaniczną niż pianki. przewyższa ono również pod względem absorpcji wody, przewodności cieplnej i żywotności.
  5. Cork: Naturalna izolacja z wysokim stopniem termoizolacji. Stosowany jako substrat do wykończenia powłoki (parkietowe, płyty laminowanej).
  6. Spienioną szkło. Nie absorbuje wilgoć, jest przyjazny dla środowiska materiału o wysokich właściwościach termoizolacyjnych. Czas trwania usługi może być ograniczona tylko do kruchości materiału, który nie jest w stanie wytrzymać duże obciążenia.
  7. Ceramzit: Jest to granulki od 5 do 50 mm. Materiał przyjazny dla środowiska. Jest dodawany do betonu jako składnik spoiwa (zastępuje kruszony kamień), aby poprawić swoje cechy izolacji termicznej. Wady: pochłania wilgoć, ma znaczną wagę, która ogranicza zakres jego użycia.
  8. Perlit: Materiał podobny do Clamzit w sposób stosowania, ale charakteryzuje się wyższymi cechami izolacji termicznej.

Ważne: Dla każdego materiału istnieją pewne ograniczenia w aplikacji, co wiąże się z takimi cechami, jak wytrzymałość mechaniczną i bezpieczeństwo środowiska. Kompensuje różnicę w charakterystyce izolacji termicznej można zwiększyć grubość izolacji.

Betonowa technologia izolacji

Możesz ogrzać betonową podłogę na dwa sposoby: Pierwsze zakłada, że \u200b\u200bwylewanie jastrychu na osłaniającej izolacji, druga jest instalowaniem podniesionej podłogi z izolacją (w postaci wielowarstwowego "ciasta"). Dla zwinności stosuje się tylko technologię podniesionej podłogi. Rozważmy przykłady, jak izolować podłogę pod jastrychem własnymi rękami.

Betonowa izolacja podłogowa z mocowaniem za pomocą gliny

Jak izolować betonową podłogę własnymi rękami za pomocą betonowego jastrychu za pomocą gliny (lub perlit): instrukcje krok po kroku. Rozważmy przykłady, jak izolować podłogę pod jastrychem własnymi rękami.

Jastrych wyrównany na plażach

  1. Etap przygotowawczy. Powierzchnia podstawy jest wyczyszczona śmieciami i pyłu, przetwarzana przez startera. Jest to konieczne, aby wiązać małe cząstki i poprawić przyczepność.
  2. Hydroizolacja jest ułożona. Możesz użyć grubego (co najmniej 50 μm) folii polietylenowej. Jest to konieczne, aby zapobiec przepływowi wody na niższym poziomie. Film powinien być solidny: Sąsiednie arkusze są ułożone przez wąsy, a dowcipy są próbkowane z szeroką szkocką.
  3. Dno podłogi jest określona, \u200b\u200ba belki są wykazywane przez poziom. Rury lub profil mogą być używane jako sygnały nawigacyjne. Są "dopasowanie" za pomocą cementowo-piaszczystego rozwiązania, które powinny być kupowane w ciągu dnia.
  4. Betonowa mieszanina jest mieszana w proporcji 1: 1: 3: 2, gdzie odpowiednio część cementu, część wody, trzy kawałki piasku i dwoma ceramis zapaleniem.
  5. Powierzchnia betonowa o mieszaninie z mieszaniną jest wylewana i linie jastrychu z regułami zainstalowanych nawigacji. Ten ostatni demontaż po wysuszeniu jastrychu.
  6. Wypełnij cementowo-piaszczystą mieszankę szwów, co powoduje, że po demontażu nawigaci.

Ważne: wykreślone podłogi po całkowitym wysuszeniu jastrychu cementu. W przeciwnym razie można zdeformować materiał dekorujący.

Cechy izolacyjnej podłogi podłogi przez klamzytu są takie, że po wypełnieniu i suszeniu powierzchnia staje się niewielką nieprawidłowością z powodu wystających twarzy izolacyjnej. Aby wyeliminować tę defekt, jastrych jest wylewany przez mieszaninę samopoziomującą. Metoda ta jest stosowana, jeśli grubość warstwy wyrównującej nie przekroczy 5 mm. W przeciwnym razie będziesz potrzebował dodatkowego jastrychu z mieszaniną przygotowaną bez gliny.

Wylewanie mieszanki samopoziomującej

UWAGA: Ta metoda izolacji podłogowej umożliwia montażę wody lub ogrzewania elektrycznego pod krawatem. W tym przypadku, na początku górnej części podłogi podstawowej, zwiniętą spienioną polietylen z warstwą zewnętrzną foliową jest ułożona, odzwierciedlając ciepło do pomieszczenia.

Betonowa izolacja podłogi z krawatem na polistyrenu

Struktura izolowanej podłogi polistyrenowej

Cechy izolacji podłogi przez poliopolmineol sugerują jego wypełnienie z cementowo-piaskowym krawatem w następnej kolejności działań.

  1. Podstawowa podłoga jest przygotowana: oczyszczona ze śmieci i pyłu, jest ziemia, pokryta folią hydroizolacyjną.
  2. Płyty wytłaczanej pianki polistyrenowej lub łączników są ułożone. Wykorzystywane są cechy izolacji izolacji podłogowej: brak rozszerzalności temperatury pozwala na pozostawienie luek między sąsiednimi płytami a ścianą. Małe luki są wypełnione pianką montażową.
  3. Zainstalowane nawigacje dla jastrychu.
  4. Wyrównywanie jastrychu o grubości co najmniej 50 mm jest stosowane na izolację i wyrównuje się na sygnale nawigacyjnym. Siatka wzmacniająca z wielkością komórek 50 × 50 mm, gotowana z prętów o grubości 6 mm, jest umieszczona w środkowej warstwie jastrychu.
  5. Jeśli wymaga to technologii układania stałej powłoki - powierzchnia jastrychu jest zasilana przez mieszaninę samopoziomującą.
  6. Po wysuszeniu jastrych umieszcza płytki ceramiczne, laminat, parkiet lub deskę parkietową.

Możliwe jest również zastosowanie pianki polistyrenowej na podstawie rozpylania: w tym przypadku utworzona jest monolityczna warstwa izolacji.

Zastosowanie osadzania pianki polistyrenowej

Izolacja podłogowa Według technologii Falsefolu

W przypadku, gdy wysokość pokoju pozwala izolować podłogę w następujący sposób.

  1. Powierzchnia podstawy jest wyczyszczona pyłu.
  2. Zamontuj opóźnienia z paska z przekrojem 100 × 50 mm. Układanie przeprowadza się w obowiązkowym w pobliżu ścian, a następnie co 600 mm. Nie można umieścić opóźnień blisko ścian: musi istnieć odprawa kompensacyjna co najmniej 5 mm.
  3. LGD są wykazywane przez poziom z podszewką z liniowców sklejki lub gęstej kartonu.
  4. Pomiędzy LGDS, Clamzyte zasypiaj lub piec płytki izolacyjne. Cechy izolacji podłogi Minvaty przepisują ochronę materiału przed wilgocią. W tym celu podłoga podstawowa pokryta jest folią wodoodporną.
  5. Na szczycie płyt z wełny mineralnej, parowaną parowozowej i przymocować go do opóźnień przy użyciu zszywacza konstrukcyjnego.
  6. Umieść deski z grubością co najmniej 40 mm, na której znajduje się fioletowa podłoga.

Układanie płyt minvati między opóźnieniem

Cechy izolacyjnej podłogi przez pianę: Jest umieszczony pomiędzy Vosport Lags. Klauzule są wypełnione pianką montażową. Zaleca się stosowanie plastiku piankowego jako grzejnika pod krawatem nie jest zalecane: delikatny materiał nie stanie obciążenia.

Montaż tablicy desek

Nie załadowane podłogi mogą być izolowane z gliny lub perlitu zgodnie z następującą technologią.

  1. Na przygotowanej bazie podstawy na folii wodoodpornej warstwa izolacji jest nasycona i jest wyrównana przez regułę.
  2. Układana jest parocholacja.
  3. Dwie warstwy sklejki o wymiarach 1 × 1 m lub trochę więcej, o grubości co najmniej 16 mm "pływające" sposób: arkusze są przesuwane w stosunku do siebie na drugiej połowie szerokości. Złącza arkuszy drugiej warstwy należy również przesunąć i w stosunku do stawów pierwszej (dolnej) warstwy.
  4. Górne i dolne warstwy sklejki są połączone samodzielnym rysunkiem, aby kapelusze były ukryte "mądry".
  5. Montowana fioletowa podłoga.

Arkusze sklejki układane z offsetem

Zamiast sklejki można użyć płyt OSB o tej samej grubości.

Na końcu artykułu na temat tego, jak izolacja podłogi jest wykonywana z własnymi rękami: wideo ze szczegółowymi wyjaśnieniami specjalisty.

Powiązane rekordy

Jedna odpowiedź na to, jak wykonać izolację podłogi własnymi rękami. Główne opcje, funkcje i etapy pracy izolacji podłogowej z własnymi rękami

  1. Frol.:

    "Ceramzyt: reprezentuje granulki o rozmiarze od 5 do 50 mm. Materiał przyjazny dla środowiska. Dodaje się do betonu jako składnik spoiwa (zastępuje kruszony kamień) "
    Ceramzit to ocieplenie i facylitator. Składnik wiązania w betonie jest cementowy.

Dodaj komentarz

Twój e-mail nie zostanie opublikowany. Obowiązkowe pola są oznaczone *

« »