Uzasadnienie kadłubów i innych części produkcyjnych i domowych instalacji elektrycznych, zwykle pod napięciem, umożliwia usunięcie prądu elektrycznego do gleby. Jest to przewidziane przez zasady bezpiecznego działania instalacji elektrycznych konsumenckich i stosuje się do kołnierzy nośnych izolatorów, paneli i szafek kontroli, pokrętła rozłączy, obudowa transformatorów pomiarowych, spawarki i inny sprzęt. Montaż systemu uziemiającego obejmuje montaż pinów uziemiających i montażu przewodów uziemiających przymocowanych do obudów urządzeń elektrycznych.

Podstawowe wymagania dotyczące uziemiającego sprzętu spawalniczego

Uzasadnienie spawalnicza reprezentująca instalację stacjonarną jest wykonywana w celu zapewnienia jego bezpiecznej operacji. Podstawowe wymagania uziemiające:

1. Wszystkie nieaktywne części instalacji spawalniczych elektrycznych i jeden dodatkowy perspektywy są podłoże.
2. Sprzęt spawalniczy musi być wyposażony w specjalny kontakt (forma śruby lub stadniny) zaprojektowanej do przymocowania uziemienia.
3. Śruba uziemiająca musi być z podkładką kontaktową, wskazaną specjalnym znakiem naziemnym.
4. Serial uziemiający wielu ustawień jest zabroniony: dla każdego należy zapewnić oddzielny punkt połączenia.

Przenośne urządzenia do automatycznego spawania i półautomatyczne podłączone do sieci AC powyżej 42 V (i więcej niż 110 na stałe) są również wyposażone w elementy uziemiające. W przypadku, gdy nie można zastosować uziemienia (wzmocnienie), ani instalacja uziemienia jest trudna, sprzęt elektryczny musi mieć RCD (urządzenie zabezpieczające ochronne).

Uziemienie może być używane do urządzenia zabezpieczającego błyskawicę.

W przypadku obiektów napędzanych przez dolną transformator z bezustecznymi neutralnymi i napięciem na wtórnym uzwojeniu 380/220 b, podłoża jest umieszczona przy wejściu. W tym samym czasie, odporność obwodu uziemiającego, zgodnie z PUE, nie powinna być duża 10 omów. W celu zapewnienia takich parametrów konieczne jest użycie maszyn uziemiających o dużym obszarze kontaktowym i dobrą przewodność. Ich powierzchnia musi być czyszczona z oleju i farby. Nadaje się do tego:

• rurociągi metalowe (z wyjątkiem tych związanych z palnymi płynami i gazami);
• metalowe skorupy kablowe;
• obudowa;
• elementy fundamentu.

Obwód montażowy Obwód uziemiający w tym przypadku powinien zapewnić podwójne łączenie się z autostradą uziemiającą. Spawanie służy do podłączenia ubocznych do przewodników uziemiających. Jednocześnie szew spawalniczy powinien być dwa razy szerszy prostokątny kształt przewodu (w sekcji) i sześć razy. Jeśli nie można stosować spawania - stosuje się zaciski, które, a także szwy spawalnicze, chronić przed korozją warstwy bitumicznej. Przed nałożeniem zacisku powierzchnia naturalnego uszurzacza w tym miejscu należy oczyścić.

W pokojach wybuchowych naturalne uziemienie może być używane jako dodatkowe. Najważniejsze powinno być sztuczną ziemię, wykonaną zgodnie z PUE.

Wewnętrzny obwód ziemi jest przymocowany do śrub kotwiących bezpośrednio do ściany. W miejscach ich skrzyżowania z kablami lub rurociągami zapewniają ochronę przed rurami. W pokojach o wysokim poziomie wilgoci i kwasowości wewnętrzny kontur ziemi jest zamocowany na podpory w odległości 100 mm od ścian.

Odmiany uziemienia

W przypadku braku naturalnych uboczników znajduje się zewnętrzny obwód naziemny, do której przymocowane są odpowiednie wnioski i zaciski urządzeń elektrycznych.

Sztuczne uziemienie można wdrożyć z pionowego lub poziomego uziemienia. Dla pionowych rur ze stali lub narożników, które łączą się ze sobą, co powoduje obwód. Elementy łączące są uziemieniem poziomym: stosuje się do tej grubości taśmy metalowej o grubości co najmniej 4 mm lub okrągły przekrój armature o średnicy 10 mm.

Poziome ubocze mogą być wykonane w postaci metalowych pasków osadzonych na dole kotów przygotowanych do budowy fundamentu. Paski znajdują się w taki sposób, że ich największa powierzchnia koncentruje się na ziemi. Przekrój pasm wynosi 30 × 4 mm, można użyć okrągłej stalowej armatury o średnicy 12 mm.

Nie wolno używać aluminium, aby stworzyć dzwonkowę, ponieważ ten metal jest szybko zniszczony w glebie z elektrokorozji.

Tam, gdzie instalacja poziomego uziemienia jest niemożliwa (na przykład, ze względu na brak działki gruntowej wolnej od asfaltu i innych komunikatów), zastosowano technologię głębokiego uziemienia. W tym samym czasie, metaliczne pręty są wprowadzane do ziemi w glebie w różnych sposobach: koniec każdego z poniższych jest podłączonych do poprzedniego, tworzącym podłoże z dużym obszarem kontaktu.

Jak wygląda pozioma ziemia

Technologia instalacji naziemnej jest prosta. Służy do wykonywania utworów bułgarskiego z kołem do metalu, spawania, młota i metalowej szczotki do rozbicia miejsc spawania. Cały proces składa się z następujących elementów.

1. Zbieramy niezbędne materiały. Będziesz potrzebować:
   • pasek tego samego materiału wynosi 40 × 4 mm lub okrągły przewód (wzmocnienie) o średnicy 10 mm;
   • narożniki gorącego cynku o powierzchni 2,5 m (przekrój przekrojowy 50 × 50 × 5 mm - 3-4 szt.).
2. Kompilujemy projekt, w którym istnieje wystarczająco dużo miejsca na sąsiednie terytorium do lokalizacji elektrod pionowych na odległość przekraczającą własną długość (która jest ponad 2,5 m).
3. Istnieje rowek szerokości około 400 mm głębokości 700-800 mm.
4. W przedstawionych miejscach narożniki z zaostrzonymi wierzchołkami są zatkane młotem, pozostawiając na powierzchni 200 mm.
5. Spawanie pętli uziemienia jest wykonywane: taśma metalowa jest przyspawana do szczytów przyklejonych na ziemi.
6. Uziemienie spawanie z drutem lub oponami położoną na osłonę dystrybucyjną lub szafę sterowniczą.
7. Spawanie zespołu uziemiającego z narożnikami i drutem łączącym jest pokryty bitumentem masywem, aby chronić przed korozją.
8. Wszystkie elementy są posypane ziemi, która jest następnie wędrówki.
9. Zmierzona rezystancja gruntowych.
10. Jeżeli uzyskany wynik przekracza 4 omy, to konieczne jest dodanie innej elementu pionowego, który jest połączony za pomocą spawania z pozostałej części konstrukcji.

Montaż pionowy głębokim uziemienia

Oprócz oszczędności miejsca, głębokie masą ma kolejną zaletę: ze względu na kontakt z dolnym, gęsty i nasyconych warstw gruntowych glebie osiąga się dobre przewodnictwo.

Montaż uziemienia własnymi rękami odbywa się na różne sposoby. Wybór zależy od właściwości gleby w obszarze:

• na luźnych skał, odpust, wkrętów i jazdy elektrod składających się z oddzielnych prętów są używane;
• w glebach gęste i mrożonych elektrody zanurzone są przez wiercenie lub wibruje jazdy;
• w skaliste skały, elektrody pogłębiać w specjalnie wywierconych studni.

Elektrody, w zależności od gleby, stosowane są różne. Są kwadratowe, okrągłe i rogu. Przekrój wybrany do miękkiego gleb w zakresie 12-14 mm (jeśli głębokość prowadzenia wystarcza do 6 m), gęstych gleb i znacznej głębokości jazdy (powyżej 10 m), w przekroju poprzecznym elektrod powinien wynosić 16 do 20 mm. Do głębokiego jazdy, specjalne wibratory są stosowane w innych przypadkach wystarczy użyć młota pneumatycznego lub potężny perforator.

Jeśli nic nie wiadomo na temat właściwości gleby, podczas instalowania głęboki uziemienie, działają one w następujący sposób.

1. Elektrody wymaganej długości są zbierane.
2. Wspinaczka pierwszy segment rezystancji uziemienia uziemienia i zmierzyć.
3. Kolejnym elementem jest przyspawany do górnej części naciętej segmentu i trafia go.
4. Pomiary są wykonywane ponownie tak daleko, aż do otrzymania żądanej wartości z uziemieniem.
5. W górnej części elektrody kompleksowych, opona lub drut jest spawana, a drugi koniec jest utworzony w szafie rozdzielczej lub tarczą.