Teraz istnieje wiele rodzajów powłok wykończeniowych do seksu, które są innowacyjne produkty przemysłu budowlanego. Ale z czasem, urządzenie drewnianej podłodze przez LGD nie traci na popularności. Omówimy rozmowę o tej technologii w naszym artykule.

Zalety korzystania seksualnego lag

Drewniana podłoga to tradycyjny Podłogi do pomieszczeń mieszkalnych. Dzięki absolutnej naturalności i atrakcyjnej formy dekoracyjne, drzewo jest najbardziej korzystna opcja, gdy zainstalowany jest podłoga.

Drewniane podłogi w LGD również następujące zalety:

• doskonała izolacja dźwiękowa i termiczne właściwości izolacyjne;
• równomierny rozkład obciążenia na podstawie;
• możliwość wykorzystania przestrzeni pomiędzy opóźnień dla kur systemów komunikacyjnych;
• przeprowadzenie wyrównania podłogi z unosząc ją do określonego poziomu;
• wysoka wytrzymałość (wytrzymują obciążenia do 5 t / 1 m²);
• stały okres operacyjnego.

Podłogi z drewna nie wymaga specjalnej wiedzy w budownictwie. Prace instalacyjne przeprowadza się w dość krótkim czasie. Ten wykorzystuje minimalną ilość materiałów i narzędzi. Co znacznie obniża cenę drewnianych podłóg na lagi. Jako materiał wykończeniowy na drewnianej podłodze, można użyć farb lub lakierów.

Drewno niuanse wybór

Podczas układania podłogi drewnianej, szczególną uwagę należy zwrócić na zakupionym drewnie. Ona musi być:

• po wysuszeniu (mokre płyty po upływie pewnego czasu są odkształcane);
• bez formy, dużej suki, wiórów, pęknięć i innych wad.

Przy zakupie spiekanych i krawędziach płyt, należy zauważyć, że nie podlegają one dodatkowej szlifowania. Zakup drewna przeprowadza się z rezerwą 15 procent.

Wszystkie deski drewniane pokryte są środki antyseptyczne i antipirens. Tylko więc w przyszłości można uniknąć negatywnego wpływu szkodniki i choroby grzybowe, a także zmniejszenia palności drzewa.

Podczas tworzenia ciepłą podłogę na drewnianych LGD, wybór drewna odbywa się w zależności od jego typu. Najbardziej odpowiednim rozwiązaniem dla pomieszczeń mieszkalnych jest sosna, świerk, modrzew, jodła i cedr. Mają doskonałą odporność na ścieranie, wytrzymałość i niewielki koszt.

Pokoje i sypialnie dla dzieci lepiej jest użyć dąb, osika lub olcha. Kosztują trochę droższe, ale posiadają lepsze właściwości.

Przy zakupie drewna, inne czynniki są brane pod uwagę:

• warunki klimatyczne terenu;
• widok z pokoju;
• charakterystyka pracy;
• ładunki z planem;
• możliwości finansowe.

Charakterystyka LGD instalacji.

Proces ten odbywa się w zależności od rodzaju zasady. W większości przypadków konieczne jest, aby radzić sobie z jego trzech gatunków:

• beton pokrywania;
• drewniane bazowej;
• ziemisty piętro.

Instalacja lag na podstawie betonowej wykonuje się w następującej kolejności:

• podstawa beton jest wyrównany z jastrychu;
• powłoka uzyskana po wysuszeniu jest pokryta materiałem izolacji;
• opóźnienia są zamontowane;
• jeżeli jest to konieczne izolacja jest ułożone między nimi.

Metal narożniki z powłoką cynku są używane do mocowania opóźnienia do nakładania betonu. Jedną stronę narożnika za pomocą śruby o głębokości 3-5 cm jest połączony na opóźnienia, drugi połączone z podstawą betonową z kołka 6-7 cm.

W większości przypadków instalacja z opóźnieniem na piętrze domu drewnianego jest przeprowadzane w boku belek. Głównym powodem jest to, nierówne podłogi drewniane. W tym celu, rogi galwanizowane i wkrętów samogwintujących stosuje długość, która jest 2,5 raza większa niż grubość pręta.

W obecności zasady, z ziemi, podłoga opóźnienia można przeprowadzić na dwa sposoby:

• przez uszczelnienie gleby i następnie wypełnienie roztworu betonu;
• korzystanie wykorzystanie cegły podporach.

Pierwsza opcja składa się z takich etapów:

• usunięcie warstwy gleby;
• niewydolność warstwy żwiru do 5 cm;
• wylewanie betonu roztworu (grubości 7 cm również).

Dalsza instalacja lag występuje podobnie do ich układania na betonowym nakładania.

W przypadku urządzenia z cegły podpór powstają deskowań, w którym beton roztwór przelewa się. Jeden lag może pasować do kilku podporach. Oparte na:

• umieszcza się materiał wodoodpornej;
• zamontowane wsporniki cegieł;
• lGD są dołączone do nich.

Skupimy się bardziej szczegółowo na instalację opóźnień i słupów nośnych wykonanych z drewna. Po pierwsze, konieczne jest określenie przekrój lag. Typowo, stosunek ich wysokości i szerokości wynosi od 2 do 1,5.

Wielkość specyficznego materiału jest określana w zależności od rozmiaru wykładziny podłogowej. Jeśli ma większą grubość i większą wytrzymałość, to lepiej jest stosować opóźnień o minimalnym przekroju.

Pamiętaj, aby wziąć pod uwagę obecność wentylowanej przestrzeni do 3 cm, która znajduje się pomiędzy izolacją a poziomem czystą podłogę.

Ważnym czynnikiem dla wysokiej jakości stylizacji powłoki mety jest odległością pomiędzy LGD na drewnianej podłodze. Wskaźnik ten zależy od aktualnego obciążenia na podłodze i od grubości wykładziny podłogowej.

Nie jest następująca zależność grubości odstępu a między nimi kroków:

• o grubości do 2,5 cm, odległość między opóźnień jest 0,3-0,4 m;
• 2,5-4 cm - 0,6-0,7 m;
• więcej niż 5 cm - 0,9-1 m.

Minimalna odległość między LGD prowadzi do stworzenia silniejszego i niezawodnego podłodze.

Podłogi opóźnienia można przeprowadzić na dwa sposoby:

• w kierunku poprzecznym do przejścia (to być korzystne, aby umieścić płyty wzdłuż ruchu);
• wzdłuż dłuższych boków pomieszczenia (rozpoczęcie pracy ekstremalnych opóźnień zamontowane z odstępem 3 cm od ściany).

W drzwiach, który łączy sąsiednie pokoje, umieszczony rozszerzony lag. powinien wykonać się po obu stronach o 5-6 cm od przegrody. Podłogi, ułożone w dwóch pokojach, opiera się na jednej opóźnieniem.

Podczas instalowania opóźnienia stosowane są z żelbetowych płyt, hydroizolacji i uszczelki pochłaniające dźwięku. Folia polietylenowa lub gumowa jest stosowana jako hydroizolacja, płytki z włókien miękkich lub poliuretan są wykorzystywane jako dźwiękoszczelny materiał.

Wilgotność uszczelek nie powinna przekraczać 12%. Podkładki układane są pod opóźnieniem w kierunku wzdłużnym. Są umieszczane w stałym pasie bez przerw. Uszczelki wystają 10-12 mm po każdej stronie opóźnienia.

Ponieważ mogą być materiały izolacyjne brzmiące:

• wełna mineralna;
• piasek.

Wełna mineralna wypełnij przestrzeń, która powstała między LGDS. Same opóźnienia są pokryte podłożem wykonanym z walcowanego korka.

Do podmokła można używać piasku. Ale ten materiał musi mieć następujące właściwości:

• brak zanieczyszczeń organicznych;
• wilgotność materiału do 4%;
• zawartość cząstek glinianych w ciągu 3% i mniej.

Podczas instalowania opóźnienia natychmiast ich poziomowanie jest wykonywane. Są umieszczone w jednej płaszczyźnie. Prawidłowa pozioma pozycja opóźnienia jest sprawdzana przez długi poziom kolejowy i konstrukcyjny. Kolej musi wejść w kontakt ze wszystkimi opóźnieniami bez obecności luki.

Piasek może być używany jako materiał wyrównujący. Może być spełniony zarówno pod uszczelkami, jak iw LGD. W poziomie wyrównania nie zaleca się używania:

• drewniane kliny, wbite pod opóźnieniem;
• podszewka wykonana z drewna.

Jeśli opóźnienie jest wyrównane, które są ułożone na kolumnach podporowych, a następnie użyj klocków z płyty wiórowej.

Wielu zastanawia się: jak dodatkowo naprawić LGD na ziemi i ze sobą? W pierwszym przypadku używany jest roztwór cementowo-piaszczysty. Izolacja opóźnienia z roztworu jest wykonana przy użyciu mastyksu.

Połączenie opóźnienia między sobą prowadzi do wzrostu stabilności i sztywności skrzyni. Wiązanie etapu występuje przy użyciu opóźnionych opóźnień i narożników ocynkowanych.

Wskazane jest skorzystanie z arkuszy pergaminowych. Są one rozłożone szczyty między podłogą wykończeniową a opóźnieniem. Głównym celem Pergamin jest zapobieganie negatywnym skutkom i odparowanie kondensatu na wykładzinie podłogowej. Układanie arkuszy pergamine prowadzi się jak deski niosek. Wykorzystuje zszywacz na budowę.

Drewno urządzenie piętro dla LGD

Układanie drewnianej podłogi na LGD rozpoczyna się od prawidłowej instalacji pierwszej przewijanej płyty. Jest to przewodnik dla reszty desek i musi mieć wystarczającą długość. Część części płyt nie przylega do ściany blisko ściany. Rozliczenie przyczynia się do normalnej ekspansji płyt podczas pracy.

Pierwsza tablica jest umieszczona w kolcu do ściany. Złamanie wynosi 1-1,5 cm (później zamknie Cokół). Powłoka zewnętrzna znajduje się w pozycji prostopadłych na bok pokoju. Pierwsza tablica musi być umieszczona w taki sposób, że śruby śrubowe są pod coktem.

Prace montażowe zapewniają gęstą prasę płyt do opóźnień. Przed przykręceniem śrub w rowkach płyt, konieczne jest, aby otwory z cienkim wiertłem. Dzięki tej procedurze:

• groove staje się bardziej odporny na możliwe rozszczepienie;
• wkręć w Lagham tak blisko, jak to możliwe.

Połączenie zarządu jest wykonane przy użyciu metalowych wsporników, które są prowadzone do klinów i opóźnień. Instalacja kolejnych płyt prowadzona jest na dwa sposoby:

• mocowanie każdej tablicy do każdego opóźnienia;
• mocowanie co czwarta deska do każdego opóźnienia.

Pierwsza opcja obejmuje użycie tylko normalnych suszonych desek. Ta najbardziej czasochłonna metoda. Ale prowadzi do maksymalnego gęstego dopasowania desek do opóźnienia.

Za pomocą drugiej, szybszej metody znajduje się kombinacja rowków z grzbietami dla trzech rzędów podłóg. Czwarta deska posiada wszystkie cztery rzędy. Ta technologia podłogi umożliwia zastąpienie w przyszłości płytki.

Procedura płyty łączącej składa się z następujących kroków:

• w rowku foreskin, umieszczonym na czwartym opóźnieniu, włożono przycinanie z grzbietem;
• służy jako układanie między klinami a deską;
• w opóźnień w odległości 75-80 mm z uszczelki, wsporniki są zatkane;
• kliny są wkładane między wspornikiem a deską;
• kliny są zatkane młotkami, aż deska jest całkowicie podłączona w całym powierzchni.

Aby zapewnić maksymalną mundurową deskę płyt, kliny wspinają się wzdłuż całej powierzchni podłogi, w której zainstalowane są wsporniki. Po zakończeniu tej pracy płyty są bezpiecznie przymocowane do opóźnień przy użyciu śrub samogwintujących. Kliny zostają wybaczone, wsporniki są usuwane, płyty do układania są czyszczone. Podobnie płyty są podłączone w poniższych sekcjach.

Ostatnie trzy rzędy desek są ułożone w pomieszczeniu wzdłuż całej długości. Zwykle wsporniki są już trudne do wstawienia. Połączenie zarządu następuje następujące czynności:

• liść sklejki opiera się o ścianę;
• korzystanie złom, ostatnie płyty są montowane.

Po zainstalowaniu ostatniego planu, najprawdopodobniej, będzie trzeba użyć wyrzynarki elektrycznej. Ponieważ płyta ma zwykle niestandardowe wymiary. Szerokość, powinny być takie, aby bez problemu wprowadzić do zamkniętej przestrzeni w obecności szczeliny 15 mm. Zapinanie ostatnią deskę zachodzi podobnie do mocowania pierwszego. wkręty samogwintujące powinny być ukryte pod cokołem.

Jeśli chodzi o ceny dla podłóg drewnianych na LGD, ich układanie będzie kosztować właściciela nieruchomości mieszkalnych w ciągu 8-12 dolarów. / 1 \u200b\u200bm². To wszystko zależy od stanu powierzchni, na której instalacja lag jest prowadzone.

Wideo na stworzenie drewnianych legarach podłogowych: