A superfície lisa do piso é a chave para a durabilidade e beleza estética do seu revestimento. Se você colocar até mesmo o parquet mais caro no piso irregular, então a vida de sua operação vai visivelmente diminuir. Além disso, o revestimento sobre o piso irregular quando curta e carga será estalou e deformada, o que em última instância irá conduzir à destruição de bloqueios e a formação de fissuras. Portanto, antes de pavimento sobre o piso de qualquer revestimento, é necessário alinhá-lo.

Há muitas maneiras de defeitos de alinhamento e irregularidades no piso. Em nosso artigo, vamos olhar para a opção mais rápida e fácil - uma betonilha banda betão seco. Atualmente, este método é o mais popular entre os construtores profissionais e amantes que querem fazer um laço de filme seco com suas próprias mãos. Na Internet você pode ver como seca betonilha é realizada. Video aulas estabelecido instruções detalhadas para estas obras.

Benefícios do método seco betonilha

1. Este método reduz significativamente o tempo de reparo do chão, bem como menos dispendioso, pois o preço é menor do que outros métodos, portanto, para comprar uma mesa seca, não é necessária.
2. Como regra, é preciso muito tempo para secar uma mesa molhada, o que torna impossível para este período o uso da sala. A faixa seca do chão no apartamento com uma área de 40 metros quadrados é montada em dois funcionários em apenas 9 horas, após o que pode ser revestido em poucas horas.
3. Além da simplicidade da instalação, a mesa seca é mais barata do que outras tecnologias de nivelamento devido ao relativamente barato dos materiais.
4. Este tipo de trabalho pode ser realizado de forma independente, sem recorrer à ajuda de especialistas, reduzindo assim o custo da execução da mesa. Devido ao fato de que a mesa pode ser realizada gradualmente, em certas partes do chão, é possível melhorar gradualmente suas habilidades sobre o desempenho do trabalho, bem como ajustar as pequenas imprecisões da instalação.
5. Este tipo de mesa tem excelentes propriedades de isolamento de calor e ruído, sem quedas de temperatura não têm medo. Assim, assegura calor adicional ao futuro piso.
6. O chão, ao instalar o revestimento em uma gravata seca, é perfeitamente suave, e o revestimento serve muito tempo. Além disso, o pequeno peso dos materiais permite que você use este método onde as cargas no chão devem ser limitadas: em varandas, sótão, sótão.
7. Esta versão da mesa tem excelentes propriedades de isolamento de som. Isto é conseguido através de uma franja a granel especial e fita de borda, localizada entre a parede e a mesa.

Desvantagens de gravata seca

Há uma mesa seca e suas deficiências. O mais importante deles é o medo da umidade. Ao absorver a umidade com material em pó, este último pode inchar e o chão simplesmente perderá sua aparência estética. Portanto, quando o dispositivo está seco, amarre um chão, grande atenção deve ser dada à impermeabilização da superfície.

Os principais estágios e materiais para a produção de trabalho

A tecnologia da gravata seca do chão é bastante simples e consiste em vários estágios principais:

• preparação da superfície;
• colocação de material impermeabilizante;
• instalação de fita de amortecimento em torno do perímetro da sala;
• colocando uma camada de enchimento;
• colocando sobreposição.

Para a montagem da mesa seca, precisamos dos seguintes materiais:

• filme de polietileno com uma espessura de 1-1,5 mm,
• fita de poliestireno de amortecedor
• placas resistentes a umidade (GVL, aglomerado, OSB, madeira compensada, etc.),
• parafusos,
• cola,
• ceramzit,
• areia ou escória como agregada.

Consumo de material aproximado na superfície 100 m ² próximo:

1. GWL Placas Tamanho 1200x600 mm - 140 PCs.
2. Mistura seca para mesa de piso - 4 m. ³
3. Keramzit Pesca - 150 m ^2.
4. Perfil de metal - 97 m.
5. Parafuso auto-batente - 1200 PCs.
6. Cola de PVA - 5 kg.

Preparação da superfície

1. A preparação da superfície para colocar uma mesa é a etapa mais importante do trabalho. Comece de desmontar o revestimento velho e seu design.
2. Então limpamos a superfície de lixo e poeira. Todos os slots na superfície preparada preenchem com uma vedante ou espuma de montagem. Se houver grandes buracos na superfície, eles são preenchidos com argamassa de cimento. Grandes lâmpadas precisam estar alinhadas.
3. Depois disso, defina o ponto de referência (zero) usando um nível de laser e marque os parâmetros da mesa futura.
4. Para isolamento térmico e ruído adicional na camada de impermeabilização, placas de junta de poliestireno na articulação.
5. Para limitar a umidade de entrar em uma gravata seca da parede, além de isolar a propagação do ruído das paredes até o chão ao redor do perímetro da sala, o amortecedor é montado. Por via de regra, poliestireno ou "polietileno de ar" é usado como um amortecedor. A largura da fita deve ser ligeiramente maior que a altura do nível do piso.

Impermeabilização

Este é um estágio muito importante, uma vez que o isolamento de baixa qualidade pode resultar em mais para o fato de que a água irá penetrar na camada de terraplenagem, como resultado do piso inchará e deformará. Impermeabilização impedirá a umidade do lado de fora.

Tecnologia do trabalho:

1. Para gênero de concreto, um filme de polietileno é usado como um material para impermeabilização (espessura de 200 μm), e para impermeabilização o antigo piso de madeira, que servirá como base para uma mesa, é necessário usar papel betume ou borrachao.
2. O material isolante é alinhado para que seja um pouco na parede. A altura da camada isolante deve ser ligeiramente maior que o nível da mesa, e descasque aproximadamente 6 centímetros.
3. Cada tira é colocada para que seja para os anteriores e subseqüentes aproximadamente 15-20 centímetros.
4. Então as tiras cuja espessura é igual à profundidade da mesa, deve ser fixada durante todo o período das paredes. Tenha cuidado, porque essas tiras devem encobrir até mesmo filme isolante previamente decomposto que vai nas paredes. Isso fornecerá isolamento e depreciação sonoras com deformações térmicas do chão.

É verdade que vale a pena notar que este método de isolamento será capaz de prevenir a umidade a partir do fundo do fundo do chão, se a umidade cair de cima, por exemplo, em um avanço de sistemas de abastecimento de água ou aquecimento, provavelmente sofrer. Portanto, este método de alinhamento do chão é melhor usar em casas particulares e dentro de casa com um conjunto mínimo de comunicações aquáticas.

Falha de um material a granel

1. Depois disso, para preencher o material de nivelamento, é necessário instalar beacons. Como este último, você pode usar um perfil de metal. Os faróis são instalados em torno do perímetro do chão com um nível.
2. Faróis extremos são definidos a uma distância de 0,25 m da parede, o resto a uma distância menor que a duração da regra. Se um perfil for usado como balizas, então é colocado nas bordas.
3. Corrigir faróis para a superfície com uma solução.
4. Após a secagem, a solução pode ser derramada com uma mesa. É melhor usar o clamzite como um material a granel. Ele é poroso, não muito higroscópico, à prova de fogo e também tem um pequeno encolhimento. Às vezes, especialistas em vez de materiais a granel para uso de placas de lã mineral ou placas de poliestireno.
5. Com a ajuda de pás, nós puxamos o clamzite para a superfície, incluindo o espaço entre as bordas do perfil. Nas bordas do farol, realizamos a regra para colocar a mesa. A espessura mínima das faixas secas do piso deve ser de 5 cm. Com tal camada, você pode obter uma superfície praticamente lisa. Após o alinhamento da camada de argila, deve ser punhado usando uma prancha de madeira.

Colocação da superfície

1. O próximo passo estará deitando a superfície. Gipsum Fogão Fibroso é mais adequado para esses fins. Na fabricação de tais placas, são reforçadas e impregnadas com composições especiais que possuem propriedades repelentes de água. A espessura da placa é de apenas 10-20 mm., Dimensões variam de 1,2m x 0,6 m a 2,5 m x 1,2 m. Tais placas, como a mesa seca do chão da Knauf, garantem perfeitamente a manutenção do calor, isolamento acústico. Além disso, a instalação dessas placas não requer nenhum conhecimento especial. Para esses propósitos, qualquer material resistente a umidade, como aglomerado impregnado, OSB e outros.
2. Deve ser lembrado que as placas antes da instalação deve voar na sala de pelo menos um dia para "se acostumar com" ao regime de temperatura e nível de umidade. Antes de montar as lajes GWL, é necessário retirar as chamadas ilhas ou em faixas, que pode ser curta, sem danificar a camada de volume. A maioria dos produtores são feitas nas extremidades das placas de ranhuras que facilitam significativamente o processo de instalação. Em extremamente a partir da parede, as placas bronca o chanfro de bloqueios e o lado cortado colocado para a parede.
3. Pv cola antes de colocar as segundas chapas é aplicado.
4. Depois de instalar a segunda placas, o ponto de ligação é fixa com parafusos, com um intervalo de 150-200 mm. Quando a instalação, é importante para mover placa inferior empilhados sobre a camada de enchimento, caso contrário, é possível danificar a superfície lisa da camada de volume (o fogão simplesmente passa em camada tal). Auto-roscantes É aconselhável usar com uma fenda cónica de modo a que as suas tampas não são descarregados sobre a superfície das placas, porque podem danificar o revestimento na parte superior. Deve ser lembrado que os parafusos deve ser com um revestimento anti-corrosão.
5. Após a montagem das placas, é necessário remover os remanescentes da fita amortecedor usando a faca de papelaria. Nesta fase, a mesa está pronto e você pode iniciar a instalação do revestimento de acabamento - parquet, laminados, linóleo ou revestimento tapete.

Algumas dicas:

1. Se uma tal argamassa é realizada em salas com humidade elevada (banho, cozinha), então é necessária a instalação de uma outra camada de impermeabilização. Este irá atender o revestimento ou película de betume.
2. Se a colocação de telha é realizado, em seguida, trabalho nenhum adicional é realizada. O azulejo é simplesmente revestidas com composições adesivas no topo do laço colocado.
3. Se um linóleo, é utilizado um revestimento de cortiça, em seguida, todas as juntas entre as folhas HBL são fechadas usando uma massa de vidraceiro. Da mesma forma, os chapéus dos parafusos colocados sobre a mesa encontram-se perto.
4. Sob a pintura segue-se a superfície inteira para aplicar uma camada de pico. Isto irá proporcionar suavidade e uniformidade da superfície do piso.
5. O empate colocada deve ser dado a ser pesquisado por um dia. Durante este tempo, a cola será completamente seco e todas as possíveis tensões no material irá desaparecer.

versão betonilha seca

Dry betonilha opções de montagem pode ser muito:

1. Se a irregularidade do piso é insignificante, eo nível do chão não permite-lo para levantá-lo, então você pode fazer a opção: Impermeabilização - placas GWL.
2. Você pode usar a opção: Impermeabilização - Poliestireno - placas GWL.
3. Para grandes irregularidades, o piso é melhor usar a opção: impermeabilização - poliestireno - clayzit - placas GWL.
4. Se na sala puder haver um excesso de umidade, então outra camada de poliestireno pode ser adicionada à última opção do topo das placas do GWL e ainda estabelece uma camada de placas duplas de GBB.