Até o momento, a maioria das casas particulares usa gás natural para aquecimento e cozimento. Devido ao alto grau de automação de dispositivos de aquecimento, combustível azul, muitos usam precisamente. No entanto, o serviço de fornecimento de gás está disponível em todas as regiões, portanto os fornos de madeira continuam sendo o dispositivo principal para aquecimento.

O mito da ineficácia de fornos de combustível sólidos tem sido dispensado. Caldeiras e fornos que trabalham em canto de pedra e lenha, graças a soluções inovadoras para sua eficiência, se não fossem iguais a caldeiras de gás e elétricas, pelo menos se aproximaram. Sistemas com ajuste de empuxo, pellets de carregamento automático, tipo de pirólise de combustão de combustível não estão envolvidos em popularidade. O verso da medalha do forno de combustível duro é o seu valor que nem sempre permite que eles os estabeleçam em instalações não residenciais, como garagem, banho, cozinha de verão, etc. Para esses edifícios, onde o aquecimento constante não é relevante, não faz sentido instalar um forno ou caldeira caro.

A opção mais ideal pode ser a construção de um forno simples, mas eficiente, com suas próprias mãos. Se houver habilidades de soldagem, este trabalho não parece muito complexo, e o resultado excederá todas as expectativas. Sobre como fazer bobgosamente com suas próprias mãos - a seguir.

Tipos de fornos de combustível sólidos de metal

• O modelo mais popular de um forno de metal sólido é "Bourgeitog". Seu design e princípio da operação são bastante simples, o que torna fácil de fazer em casa. É capaz de aquecer rapidamente a sala, no entanto, a lenha nela ir além muito rapidamente, o que implica a necessidade de carga constante do forno. Além disso, o metal tem uma alta condutividade térmica, por causa da qual o burzhuyka também esfriou, como aqueceu.
• Buleryan. Este forno é uma versão melhorada do Burzhuyki. A inovação deste modelo é instalar o cinto dos tubos de ar de grande diâmetro ao redor da caixa do forno. Quando aquecido, graças à convecção, o ar frio é absorvido no tubo e fica quente. Esse efeito permite que os bullers condenem as instalações de uma grande área.
• Fornos de queima longa. Recentemente, o "bando" caseiro alcançou grande popularidade. Um nome de nome suave recebido devido ao seu criador. O princípio da operação deste forno é baseado no pequeno acesso ao ar ao forno, até agora o combustível é muito mais lento. A produção do fogão das casas de bourgeito com suas próprias mãos é uma tarefa fácil. Este design devido a combustão a longo prazo é capaz de reduzir a frequência de carregamento de combustível.

Fornos feitos de metal têm muitas vantagens em comparação com seus "parentes" de pedra:

• Uma das vantagens mais importantes é a sua mobilidade. Tal forno pode ser transferido se necessário para outro lugar, enquanto sem danificá-lo. É impossível fazer isso com um fogão de pedra.
• A próxima vantagem dos fornos de metal é o seu pequeno peso, o que permite ao construir um banho para abandonar a construção de uma fundação massiva.
• Projetos feitos de produtos de folha ou laminados tubulares são bastante duráveis \u200b\u200bcom fabricação e cuidados adequados.
• Devido à alta condutividade térmica do aço, os fornos deste material rapidamente a aquecer a sala.
• Nesses agregados, qualquer tipo de combustível (lenha, carvão, combustível líquido, etc. Pode ser usado.
• Eles têm um design simples, devido ao que pode ser feito em casa para uma pessoa familiarizada com a soldagem e processamento do metal.

É verdade, vale a pena notar que, com a massa de suas vantagens, os fornos de metal têm algumas desvantagens:

• Esta instalação é rapidamente aquecida, mas também resfriada com a mesma velocidade, por isso é melhor usar um sólido sólido de madeira para que não haja necessidade de lançar constantemente a lenha no forno.
• O calor é desigual, então para grandes salas, é melhor instalar dois fornos.

Princípio de operação e design fogão Bourgeiske faz você mesmo

A ideia de fazer fornos ou caldeiras de queima longa não é nova. Antes de fazer o primeiro BubAfoni, a empresa lituana "Stropuva" criou uma caldeira que tinha uma aparência incomum naquele tempo. A caldeira era alta o suficiente e tinha uma câmara de carga no meio do caso e vários compartimentos.

O princípio da operação da caldeira estava em combustível de combustível não do bottom-up, como a maioria dos fornos, mas pelo contrário. Neste caso, o ar foi fornecido ao forno no volume de dosagem e aquecido a uma temperatura de + 400 ° C. Uma grande quantidade de combustível é carregada no forno. Com a ajuda de líquidos inflamáveis, é incêndio. Em seguida, o combustível reduz o tubo com bicos para suprimento de ar. Combustível deve quebrar lentamente. À medida que a caldeira sai do modo de operação, o gás de pirólise, resultante do combustível aquecido, é cercado na câmara acima do forno, o que aumenta a eficiência da caldeira. A taxa de combustão é ajustada pelo amortecedor de ar. No saco de gases de pirólise, é instalado um regulador especial, que muda a caldeira para trabalhar com lenha ou carvão. Na caldeira há um circuito de água que serve para aquecer o refrigerante.

O desenvolvedor de Bubafoni tomou a ideia geral da caldeira, um pouco simplesmente simplificada, finalizada e fez um forno simples, que consiste em duas câmeras. O primeiro combustível queima, o gás de pirólise queima no segundo. Ao contrário da caldeira Stropuva, \u200b\u200ba bubonia não tem uma camisa de água, então apenas o ar pode ser aquecido. Outra diferença de bubafoni da caldeira de fábrica é o design do distribuidor de ar. No Bub, tem uma visão redonda com galhos. Isso permite maximizar a vedação do forno e melhorar a queima nela.

Fogão burguês que bunching longo queima com suas próprias mãos. Parâmetros do forno

Para uma operação eficiente do forno, você deve aderir a determinados parâmetros.

Assim, o tamanho do casco de Bubfoni deve ter as proporções de 1: 3 a 1: 5, onde o primeiro valor é o diâmetro do caso, o segundo é altura. Isso é muito importante, porque com um aumento no diâmetro será quase impossível alcançar a combustão normal de combustível nas paredes do forno. Boa queima será apenas no meio. Isso pode levar a um assento de um dispensador de panqueca, que pode simplesmente nadar. Com diâmetro muito pequeno, o forno de ar recebido não é suficiente para a combustão normal de combustível. É apenas jogado fora. A gama mais ideal de diâmetros desses fornos varia de 300 a 800 mm.

Espessura do metal O caso do forno depende de qual finalidade será usada. Se uma jaqueta de água para o circuito de aquecimento estiver vestida, então a espessura das paredes de habitação deve ser de pelo menos 4-6 mm. Se o forno for usado para aquecimento de ar, a espessura do metal metal pode ser menor. Recentemente, barris de metal de 200 litros se tornaram um material popular para a fabricação de bubphones devido à sua barreia. No entanto, o metal demais com uso intensivo pode simplesmente se virar. Para um forno pequeno, a espessura do metal de 2,5 mm será suficiente.

O parâmetro principal a seguir do design do design do bubphony Burzhuyki é o tamanho do disco. A lacuna entre o disco e as paredes não deve ter mais de 5% do diâmetro interno do forno. Um papel especial é reproduzido pela espessura do disco em branco. De acordo com a experiência do desenvolvimento e operação desses fogões, pode-se dizer que a espessura da peça de trabalho é inversamente proporcional ao diâmetro do forno. Se você fizer panqueca muito pesada, pode simplesmente zagasya todas as chamas pressionando o combustível com seu peso. No caso oposto, não só a camada superior, mas também a baixa inferior pode ser omitida na ausência de uma imprensa normal. Neste caso, o efeito do impulso inverso pode ocorrer quando o ar será absorvido através da chaminé, e o monóxido de carbono passa pelo duto de ar. Para um forno com um diâmetro de um alojamento é de 800 mm, a espessura da panqueca deve ser de 2,5 mm a 4 mm.

Na fabricação de Bubfoni, é importante calcular a altura das costelas dos ductos de ar. Este parâmetro é proporcional ao diâmetro do forno. Assim, para o alojamento com um diâmetro de 800 mm, a altura das costelas deve ser de pelo menos 80 mm. Nesse caso, o combustível receberá um volume normal de oxigênio para manter o processo de combustão ideal. Para melhorar o trabalho das lâminas do forno no disco pode ser soldado sob a forma de lâminas curvas.

Em seguida, um dos parâmetros mais importantes de um forno de combustível sólido é calculado - o diâmetro do bico da chaminé. A área transversal da chaminé é calculada multiplicando as estimativas de energia do forno ao coeficiente de 1,75 (derivado por maneira experimental). Ao mesmo tempo, a estimativa de energia é calculada como um produto da massa de combustível e sua transferência específica de calor. Neste caso, a massa é calculada dependendo do volume do forno e do coeficiente específico do marcador de combustível.

Tubo de abastecimento de ar, que é opcional a maldita, deve ter um diâmetro de pelo menos 76 mm. Caso contrário, o forno simplesmente não tem ar suficiente. Um erro típico de muitos mestres que estão tentando ferver com suas próprias mãos, é que eles não aplicam um colar protetor. Ao mesmo tempo, o slot entre o tubo e o buraco no arco do forno contribui para a sucção do excesso de ar para a câmara de pirólise de pirólise, que reduz a eficiência do forno.

Parâmetros calculados adicionais que precisam ser considerados na produção de Bubfoni:

• Altura da borda inferior da porta de carga da extremidade inferior do forno.
• Distância da chaminé ao arco do forno.
• A altura da porta chateada.
• Altura do tubo de fornecimento de ar.

Todas as operações de soldagem na fabricação de Bubfoni devem ser realizadas com cuidado, não permitindo a aparência de furos através do qual o ar pode vazar. A tampa ponderou e a escotilha de carga deve caber firmemente ao corpo para que o ar não tenha sucesso através deles. Neste caso, a combustão ocorrerá mais intensamente, o que reduzirá a KPD do forno.

Instalando os borregetas do fogão de queima longa com suas próprias mãos

Depois que o forno é feito, ele deve ser instalado corretamente. É necessário levar em conta o fato de que a queima de combustível acontece para o próprio nariz, então a parte inferior do forno será exposta a altas temperaturas. Sob estas condições, independentemente de as pernas de Bubfoni estarem em ou não, deve ser instalado na fundação de materiais refratários. O concreto simples da alta temperatura simplesmente começará a rachar.

A altura do tubo de chaminé deve ser de pelo menos 4200 mm. Caso contrário, o forno não tem impulso suficiente para sobreviventes de combustível na segunda câmara, e ela apenas sufoca.

O comprimento da lareira horizontal da chaminé à inserção na vertical geralmente não deve exceder 400 mm. No entanto, não é necessário torná-lo muito curto, pode quebrar o equilíbrio térmico do forno.

O tubo vertical da chaminé dos bourgearias de fogão deve ter uma coleção de condensado com suas próprias mãos. Normalmente, o final do tubo é fabricado abaixo de 300 mm da cena do bico horizontal e a válvula de esfera é parafusada. No processo de combustão de madeira uniforme, uma certa quantidade de vapor é distinguida, que será arrastada ao longo das paredes da chaminé para a coleta de condensado. Depois de um certo tempo, o condensado se funde pelo guindaste.

Bourzuyka fogão faz você mesmo: desenhos, fotos

Como fazer uma Borgonha do cilindro de gás: vídeo