O dente pneumático funciona no dióxido de carbono, ou no ar, comprimido por um compressor especial. Esse recurso torna seguro em operação e mais barato em comparação com as ferramentas elétricas. Além disso, seu poder excede análogos elétricos com dimensões e massa menores, devido a que, trabalhando com ferramenta pneumática é mais eficiente.

Classificação de ferramentas pneumáticas

Há uma classificação pelos quais esse equipamento é dividido em duas categorias: o primeiro inclui uma ferramenta industrial, a outro serviço. Industrial deve funcionar continuamente, para completar o desgaste. O serviço inclui equipamento mais simples para serviço de carro e outras pequenas empresas.

Há outra maneira de classificar, de acordo com a qual a ferramenta profissional pode ser dividida nos seguintes tipos:

• choque (martelos pneumáticos, jackhammers, dowellers, etc.);
• Rotação de choque (pneumocratas, chave, perfuradores);
• ação rotacional (moedores, chave, serras).

As vantagens dos pneumáticos permitiram expandir a gama de instrumentos do trabalho de tal princípio de operação. Os fabricantes resolveram o lançamento:

• perfuradores pulmonares;
• aspirador de pó;
• pincéis de agulha (para limpeza de metal);
• Cianok;
• Botões;
• pistolas de jateamento;
• airbrodes;
• máquinas de corte;
• hack e serras de disco;
• vibração;
• Kraspopult (pintura Pulverizador).

Vantagens de ferramentas pneumáticas

1. Você pode usar em salas com um aumento do risco de incêndio.
2. A falta de tensão elétrica faz com que o seguro de trabalho.
3. Ele é utilizado em instalações de qualquer categoria de segurança eléctrica (sob condições de elevada humidade e temperatura), em condições de forte poluição do ar.
4. A proporção de alta potência, com o peso e tamanho da ferramenta pneumática permite reduzir a fadiga do operador, aumenta o tempo de funcionamento contínuo.

Comprar ferramenta pneumática é melhor porque:

• É fácil de usar (treinamento especial do operador não é necessária);
• seu recurso exceder este indicador da ferramenta de poder;
• o risco de obtenção de lesão mecânica é reduzida: devido ao grande número de rotações, a turbina "na separação" não vai;
• o nível de ruído durante o funcionamento é reduzido devido ao ajuste densa das peças umas às outras;
• em alguns casos, os análogos da ferramenta de outros tipos são ausente (por exemplo, a uma parede pneumomol ou uma chave que lhe permite desapertar a porca ou parafuso ferrugem revestido);
• ele não falhar devido a quedas de tensão na rede ou danos ao cabo, devido à sua ausência;
• o risco de lesão do operador para a corrente esteja excluída devido à ausência de partes condutoras de corrente;
• menor número de peças no desenho e na ausência de peças de plástico e de borracha contribui para uma maior fiabilidade:  isso elimina o conceito de "sobrecarga" em relação à ferramenta deste tipo, uma vez que é quase nada para derreter e queimar;
• que pode ser realizada durante de moagem a húmido ou a chuva;
• a chave pneumática pode ser promovida por compostos de ferrugem afetados que não são passíveis de outras ferramentas.

Todas as ferramentas pneumáticas têm uma maior potência com menos peso e volume. A ausência de um motor eléctrico, é a principal razão para isso. O operador recebe a capacidade de lidar com estreita, difícil acesso para outra ferramenta. Além disso, as partes móveis começam a trabalhar imediatamente após a exposição ao ar comprimido: a falta de inércia realizando mecanismos facilita o trabalho.
Todas as partes do mecanismo (rolamentos, engrenagens, rotores, fusos) são feitos de variedades estruturais e de liga de aço, e o invólucro é feito de ligas de alumínio. A falta de orifícios de ventilação (não há necessidade de arrefecida com ar) de terra não permitem que o pó e para o meio. Isso reduz o desgaste do desgaste.
Desvantagens também deve ser mencionado.

1. Resistência à corrosão fraca devido a uma grande quantidade de peças de metal.
2. Para o trabalho é necessário comprar um compressor e filtros especiais de secagem para desidratação de ar. Além disso, é necessário alterar o óleo para ferramenta pneumática em tempo hábil: isso reduzirá o desgaste de peças e melhorará a remoção de calor.
3. Baixa eficiência do sistema geral: alta eficiência da ferramenta é impossível sem altos custos de energia para o compressor.

Escopo de uso de ferramentas pneumáticas

Um conjunto de ferramenta pneumática para oficina de reparo automático pode incluir: chave, pistola, pincel de agulha. Empresas de serviço de carro mais frequentemente do que outras usam as vantagens dos pneumáticos devido à segurança para trabalhar em meio saturado com vapor de combustível. Também encontrou aplicativos em linhas de montagem de chave industrial.

Com alta umidade, o equipamento pneumático é indispensável. Isso permite usá-lo nas empresas da esfera comum, em oficinas de reparo de navios e na construção. Fábricas e plantas também explorarão de bom grado essa ferramenta: prensas pneumáticas, por exemplo, são mais eficazes. A relação custo-eficácia dos pneumáticos também é importante: as ferramentas que trabalham em tal princípio menos consomem eletricidade ou sem ela sem ela.

Recomendações para a aquisição e operação de ferramentas pneumáticas

1. É necessário determinar as tarefas para resolver a ferramenta pneumática: o preço do equipamento industrial pode diferir do serviço várias vezes.
2. O compressor é adquirido dependendo de quanto ar é necessário para a operação da ferramenta. Por exemplo, a imprensa requer 250 litros de ar, e a pistola balançante não é mais de 25 litros.
3. Os pneumáticos industriais podem ser fabricados pelo fabricante por ordem individual.
4. Antes de comprar os pneumáticos da classe industrial, deve ser adequadamente projetado rodovias para fornecer ar para ele: as mangueiras flexíveis não são recomendadas. As tubulações feitas de cobre comprovadas melhor de si mesmas.
5. De preferência, um sistema de pipelamento fechado: isso permitirá alinhar a pressão em todas as áreas. Se necessário - instale receptores adicionais.
6. Tubos de trompete são instalados em um ângulo de 2 graus, o que garante o fluxo do condensado gerado. No final do sistema, os guindastes de drenagem devem ser fornecidos.
7. Para reduzir a quantidade de condensado, a rodovia para o fornecimento de ar é colocada ao longo das paredes: há mais temperatura estável lá. Masting nas paredes não é permitido.
8. Antes de iniciar o sistema, é necessário explodir para remover o lixo de tubos.

E em conclusão - vídeo, demonstrando claramente as vantagens de uma chave pneumática.