Se você gosta de se envolver em construção e possui a Dacha, mais cedo ou mais tarde a questão surge sobre a compra da curva de tubo. Esse mecanismo permite que você dobre os tubos de perfil sob o ângulo desejado e faça-o sem os pequenos erros. Por que você precisa de tubos no país? Deles estão construindo quadros para estufas e arbostados, bem como outras instalações úteis. Mas comprar um dispositivo para flexionar os tubos é bastante consistente, portanto, os proprietários de funcionamento direto são imediatamente: "Por que não fazer com suas próprias mãos?". Neste artigo, falaremos apenas neste tópico e contará em todos os detalhes como fazer o Bender Tube para o tubo de perfil.

Dispositivo e princípio de operação

O Tube Bender é uma máquina mecânica especial, inventada para trabalhar com produtos de metal. Isso possibilita e rapidamente dobrar o perfil e os tubos comuns no raio instalado.

A necessidade de tubos curvados ocorre ao instalar sistemas de aquecimento, abastecimento de água, fabricação de todos os tipos de quadros, detalhes de formas complexas e outras necessidades de construção. O exemplo mais comum é a estufa ou arranjo da varanda no país. Trabalhando manualmente, é absolutamente impossível controlar o raio de flexão do tubo. O bender do tubo dobra de acordo com as configurações especificadas e tem uma força uniforme, que leva à preservação da força e durabilidade do metal. A curva de tubo de perfil é fácil, mas se você fizer sobre o joelho, você apenas estraga o produto.

A variedade mais comum é uma triagem de tubos de perfil feitos à mão. Consiste em vários rolos localizados na forma de um triângulo equilibroso. A largura desses rolos é igual ou excede a seção transversal da peça de trabalho do metal em branco. Eles estão conectados uns aos outros na base da unidade de corrente. Localizado no topo do triângulo, o rolo se comunica com um clipe de parafuso ou pressione e pode se mover verticalmente para trás e para trás. A peça de trabalho é colocada em dois rolos na base do triângulo e apertando firmemente o topo e, em seguida, gire o botão do guincho e estique o tubo. Depois de passar pelo mecanismo pela primeira vez, o assistente torce ligeiramente o parafuso de fixação e, novamente, impulsiona a peça através da flexão do tubo, e o raio de flexão diminui. O ciclo é repetido até que o tubo adquira a forma desejada.

A fabricação e princípio do trabalho do tubo de perfil - no vídeo abaixo:

Em estruturas descartáveis \u200b\u200bsimples, a curva é obtida usando hastes registradas no lado do metal ou da madeira. O tubo é dobrar de cada vez, anexando apenas o poder de suas próprias mãos, e Pamal na cama controla o raio. A cama é geralmente feita de uma palete de madeira, uma placa de concreto ou metal ou apenas uma área lisa de terra em que as hastes são conduzidas. Claro, não é necessário falar sobre a alta qualidade do item dobrado neste caso, uma vez que na maioria dos casos o tubo de perfil "rugas".

Variedades de mecanismos

A escolha da flexão do tubo para o tubo de perfil, na maioria das vezes, depende do qual o próprio tubo é feito e para quais propósitos devem ser dobrados. Assim, para o encanamento funciona em um apartamento ou casa privada, não apenas metal-plástico, mas também podem ser necessários tubos de metal. Então a preferência vale a pena pagar flexão de tubo para produtos de aço. Para flexionar a flexão de tubos sem costura, use o curvatura do tubo de perfil e para o Copper - Tube Bender com uma unidade manual para produtos flexíveis. Este último não é adequado para tubos de aço, uma vez que o cobre é mais macio e plástico.

Dependendo do método de trabalho, os seguintes mecanismos distinguem:

1. O tipo AREBAL - no papel da parte de flexão projeta a forma com um determinado diâmetro.
2. Primavera com a unidade manual - criada para tubos de metal-plástico e afetam o material com fontes poderosas.
3. Segmentado - nessas estruturas, a flexão ocorre devido ao volume de negócios do tubo em torno de um determinado segmento.
4. Dornish - use para trabalhar com canos de paredes finas que precisam ser dobrados em um raio pequeno. Dorn pode ser feito de latão, plástico ou aço.

Produtos com diferentes diâmetros, espessura e composição têm possíveis radii de dobra possíveis, que devem ser levados em conta durante a operação. Você pode se familiarizar com o raio permitido em livros de referência relevantes. Se você não cumprir essas regras, não apenas a qualidade da curva pode sofrer, mas também as características operacionais do próprio tubo.

Produção de pipe-curvatura

Parece que o cano é muito simples, mas na verdade tudo acaba exatamente o oposto. Se você entender mal o instrumento, a curvatura, as rachaduras, as rugas surgem, o tubo perde suas características qualitativas. Neste capítulo, diremos como tornar o perfil de flexão de tubos com suas próprias mãos e discutir várias opções de design.

A flexão de tubo mais simples

É mais fácil dobrar um tubo de metal ou metal-plástico usando um padrão predeterminado. Vale a pena notar que o método descrito abaixo é aplicável para flexionar não apenas alumínio, mas também tubos de aço duráveis.

Para fazer um esquema de tubo de perfil e fazer um padrão, pegue placas de madeira de uma madeira durável (faia, bétula). A espessura das placas deve ser um pouco mais de diâmetro do tubo que você precisa dobrar. Para fixar o tubo no modelo durante o trabalho, corte as placas com uma ligeira inclinação no interior.

Crie as placas entre si e conserte em uma superfície estática plana. Isso pode ser uma tabela ou qualquer outra base, na qual além do próprio modelo, você pode corrigir o flexível para segurar o tubo flexível. Uma maneira tão simples que você conseguiu fazer o mais simples dobrador de tubos.

Agora você pode proceder ao trabalho - insira o final do tubo entre o padrão anexado e a parte de impulso. Pegue o tubo para a borda oposta e suave, mas dobre-o com movimentos fortes. Este processo pode ser facilitado usando a alavanca. Como alavanca, você pode aplicar uma haste de reforço comum - basta inseri-lo no tubo e puxar.

Momento importante: Não tente dobrar o tubo ao longo da parte central do modelo. Primeiro, é mais difícil fazer. Em segundo lugar, o tubo pode explodir.

Da mesma forma, o princípio pode ser feito não de madeira, mas um padrão de gancho de metal. Prenda-os em um pedaço de compensado, colocando a linha de curva desejada. Este design tem uma vantagem importante - você pode ajustar a linha dobra, criando ganchos de lugar para outro.

Com a ajuda de tal flexão de tubo simples, você pode dobrar até produtos de paredes espessos, mas, neste caso, será necessário fazer um monte de esforço ou usar o guincho manual.

Para tornar a tubulação para produtos grossos, o bipe não precisa fazer. A fixação será realizada instalando vários limitadores.

Muitos mestres operam aqui essas curvas de tubos:

Tal mecanismo pode ser feito pessoalmente. A coisa mais difícil neste negócio é escolher corretamente e fazer modelos e peças de rolos, já que a qualidade da curva é diretamente dependente do diâmetro do tubo. Se você precisar de tubo de perfil caseiro para produtos flexíveis, em vez de rolos de aço e modelo que você pode usar de madeira. Para fazer isso, é melhor escolher pedras sólidas - carvalho, bétula, faia, cinzas.

Se o rolo for metálico, é puxado para fora no torno se for em madeira - recorte o quebra-cabeças. Neste último caso, você precisa cortar os círculos com um diâmetro diferente e zombar de madeira compensada e, em seguida, segmentar-os uns com os outros com cola de alta resistência. O esqui irá reproduzir o papel do segmento. Trate o detalhe da lixa e fortaleça com placas de metal das extremidades.

Se você precisar dobrar canos sob um raio grande, é aconselhável usar a flexão do tubo de rolamento. Tecnicamente, seu projeto é extremamente complicado do que o do mecanismo descrito acima. De fato, a complexidade do desenho da flexão de tubos depende do material da qual os tubos são feitos - do que é mais forte, mais difícil será o dispositivo.

Tubo de rolamento

Se você pretende trabalhar com canos flexíveis ou flexíveis, todos os principais detalhes (modelo e roletes) podem ser cortados em um torno de madeira. Assim, o custo do mecanismo e a complexidade de sua montagem serão mínimos.

A tarefa mais responsável é fazer fechos para rolamentos e rolos. Se você não tiver experiência e equipamento para tal trabalho, encomenda esses detalhes no workshop de serralheiro. O tamanho do eixo depende das estrelas e rolamentos. Você não pode usar o primeiro, criando uma unidade de azeitona única, mas, neste caso, o risco é o risco de que o design escorregue. Em vez de um parafuso presser, você pode usar o conector de carro habitual.

Momento importante: A distância entre os rolos determina o esforço que deve ser aplicado para flexionar o tubo, bem como o raio de sua curva. Quanto maior a distância, a menor força é necessária para dobrar e dirigir o tubo através do mecanismo, mas o raio mínimo de flexão é maior, a área bruta no final do tubo é mais longo, bem como o curso do rolo de pressão . Para tornar a máquina mais versátil, é possível no palco de desenho para ajustar o tamanho do tubo de perfil e definir várias posições dos rolos inferiores.

Destaques da máquina de fabricação para tubos flexíveis:

1. Os rolamentos vão se adequar ao mais comum, mas é melhor comprar egocêntrico com apoios. Eles não são muito caros, mas a qualidade é muito melhor. As engrenagens e corrente também devem ser a classe correspondente.
   
2. No workshop de virada, você pode encomendar os detalhes necessários de acordo com o desenho do tubo de perfil.
   
3. As engrenagens serão garantidas através da chave. Furam os furos em anéis e fios para garantir uma fixação confiável. Faça sulcos para a chave para garantir a engrenagem.
   
4. Remova os orifícios nos anéis limite e faça um fio sob os parafusos prolongados.
5. Derrame parte do canal sob o eixo da colina.
6. Corte uma prateleira para que não interfira com o anexo da tomada.
7. Remova os buracos e faça um fio para os rolamentos de fixação.
   
8. Recolha o projeto juntos e à frente da máquina "pés" com a ajuda de uma máquina de soldagem.
   
9. Aparafuse o eixo de pressão, ajuste sua posição e crie a porca para as molas.
   
10. Deslize a almofada para as molas. A parada superior ao mesmo tempo para anexar os parafusos facilitar a desmantelar o eixo de pressão, se necessário.
    
11. Faça buracos e aperte os eixos inferiores.
    
12. Construir um tensor de corrente. Holding pode ser feito de um canto magnético.
13. Aparafuse a roda dentada, depois de inserir a chave. Eles podem ser encomendados no workshop gravado. Prenda o tensor da corrente.
    
14. Não faça o botão para girar com uma alça de fiação, de outra forma usando o milho. Nós soldamos um par de parafusos para o corpo e instalamos o conector no site.
    
15. Agora você pode prosseguir para testar o tubo manual auto-feito dobra para o tubo de perfil. Se você é feito corretamente, a curva será lisa e sem "rugas" no arco.
    
16. Permanece apenas cobrir todas as peças de metal por composição anticorrosiva, tinta ou esmalte.

Perfilizar perfil de tubulação de perfil com suas próprias mãos, você não apenas acelerar significativamente o processo de construção de estruturas metálicas ou montagem do gasoduto, mas também reduz significativamente o custo deste procedimento. Tal solução vai gostar dos trabalhadores e donos econômicos.

Perfil dobrador de tubulação: foto

Nas imagens abaixo você encontrará os desenhos do tubo de rolamento.

Modelo mais avançado: