Em qualquer sala, o chão desempenha um papel importante - não apenas um movimento confortável depende de seu estado, mas também a vida útil do revestimento do piso. Então, se a superfície estiver desigual, com rachaduras, estrons e buracos, não sobre qual conveniência e durabilidade não podem ser discursos. Para consertá-lo, recorrer a uma das tecnologias de nivelamento de chão, e neste artigo, diremos em detalhes sobre cada um deles.

Betonilha de concreto para alinhamento de piso

Como é conhecido, o reparo começa com o arranjo do chão e, portanto, na maioria dos casos está prosseguindo com o alinhamento. Existem várias maneiras de fazer isso, e a escolha de um deles depende de qual estado é a superfície colorida, que terminando o material de acabamento que você planeja estabelecer, quais cargas operacionais serão submetidas ao chão. A betonilha de cimento é a maneira mais popular de alinhar o piso de concreto. Cria uma superfície lisa e durável adequada para posterior colocação de laminado, azulejos, parquet, linóleo e outros revestimentos de piso que exigem níveis perfeitamente. Além disso, a betonilha de concreto permite que você crie pequenas encostas do plano, se necessário, dá calor adicional e impermeabilização da sala.

Batida clássica "molhada"

Até recentemente, havia apenas uma tecnologia de alinhamento de tecnologia com concreto, mas hoje a mesa pode ser úmida, semi-seca e seca. O molhado é chamado de método clássico em que uma solução padrão de cimento-areia é usada. É o máximo demorado em comparação com os outros, requer mais tempo, mas cria o revestimento mais durável capaz de suportar qualquer cargas.

Estágios de criar um gravata concreto molhado:

1. Preparação da superfície - o rascunho que você precisa limpar de poeira, sujeira e manchas diferentes (limpá-lo, se necessário). Se houver protuberâncias ou erros, eles devem estar correndo e disparados com o chão. Depressões profundas ou buracos precisam derramar argamassa de cimento e esperar por sua secagem completa antes de começar a formar uma camada de mesa.
2. Quando o rascunho foi purificado e relativamente alinhado, tratá-lo com um primer em concreto para aumentar a adesão, matar a poeira e fortalecer a própria superfície. Se você alinhar o chão dentro de casa com altos níveis de umidade (banheiro, cozinha, banheira, cave, etc.), o primer deve ser profunda penetração. Existem formulações especiais de impermeabilização que penetram na estrutura do concreto por 10-20 cm e cristalizadas no interior, enchendo-se todos os pequenos poros através da qual a umidade pode penetrar.
   
3. Em qualquer caso, a impermeabilização adicional da mesa não vai doer. Para fazer isso, depois de secar o primer para o chão, é possível lançar estacas de corte em um ao outro e nas paredes por 10-15 cm. Você também pode usar impermeabilização solta do mástico betume, se a proteção reforçada for necessária.
4. Depois disso, você pode prosseguir para medições para determinar o grau de irregularidades do chão e entender quais áreas devem ser maiores, e que estão abaixo. Para trabalhar, você precisará de um nível de construção (aquoso ou laser), uma roleta ou uma longa linha. Marque imediatamente o nível "zero" ao longo do perímetro - deve ser de 1-1,5 m do chão. Primeiro entregue arbitrariamente este rótulo, digamos, perto da abertura da porta e depois transferir para o nível em todo o perímetro. Como resultado, todas essas marcas devem estar no mesmo nível em relação ao horizonte, mas não no nível do chão. Conecte sua linha reta e obtenha um nível "zero", que servirá como um ponto de referência principal para encontrar a superfície horizontal.
5. Para determinar as diferenças, medir a distância da marca zero para a linha de piso e compare esses indicadores em todo o perímetro da sala. A superfície da betonilha de concreto deve coincidir com o ponto mais alto do piso, preenchendo-se todas as seções inferiores. Quanto mais medições em torno do perímetro, mais precisamente determinará as diferenças. A diferença entre o ponto mais baixo e mais alto do chão significará a queda no nível. Se você fizer uma mistura de cimento com a adição de plastificantes (cimento polimérico), a espessura mínima deve ser de pelo menos 3 cm. Caso contrário, a solução congelada não será capaz de suportar peso e cargas mecânicas e simplesmente rachaduras. Existem laços de nível único e de dois níveis. O primeiro derramou uma camada para trazer o chão ao longo da sala em um nível horizontal. Screeds de dois níveis são necessários nos casos em que alinham o chão em dois quartos diferentes e planejam colocar diferentes revestimentos de acabamento, excelente em espessura e textura. De modo que no limiar de andares horizontais de diferentes salas, é necessário calcular com precisão o nível e o tamanho das gotas separadamente, após o que é comparado os dados e realiza a mesa.
   
6. Depois de detectar gotas em termos de nível, é necessário instalar as guias de farotas que ajudarão a retirar a superfície para um nível. Como faróis, um perfil de canto perfurado metálico é mais usado. A solução de alabastro é usada para fixação. A distância entre os faróis pode ser 40-80 cm, então a quantidade é determinada pelo tamanho da sala. Primeiro, coloque os faróis laterais a uma distância de 40 a 50 cm das paredes para que suas bordas superiores estejam no mesmo plano com o ponto mais alto do chão (para que nível você derramará concreto). Se você colocar corretamente perfis nas paredes, coloque o intermediário não funcionará.
7. Aguarde a secagem de argamassa AleBaster e prossiga para o reforço da mesa. Para pequenas salas residenciais, esta etapa pode ser ignorada, porque há uma carga fraca no chão. O reforço aumenta a durabilidade do gênero e a durabilidade da mesa. Para fazer isso, use uma grade especial, esticando-a na superfície sem um trecho forte. A rede precisa estar derramando uma fina camada de argamassa de cimento líquido para corrigir e evitar a ocorrência de vazio de ar.
8. Para isolamento, o empate é usado Clayzit - peças de barro espalhadas sob alta temperatura e pressão. Especialistas recomendam usar uma argila diferencial, uma vez que cria uma camada mais densa. Para aquecimento de alta qualidade, será necessário derramar 15-25 cm, o que afetará a altura da sala, então este método não é adequado para salas de teto baixos. Despeje no chão, pia e preencha com argamassa de cimento líquido para corrigir.
9. Só depois de secar a solução de cimento, você pode começar a cozinhar concreto para preencher a mesa. Para fazer isso, misture a areia com o cimento de grau não está abaixo do M400 na proporção 3: 1. Para melhorar as características operacionais, os plastificantes e enchimentos podem ser adicionados a esta solução básica. Eles aumentam a hidrofobicidade, permitem que você trabalhe com baixas temperaturas, contribua para a cobertura rápida da mesa, etc. É necessário derramar uma solução entre os faróis rapidamente, então nesta fase é mais conveniente operar juntos - um coloca a solução, o outro envia um lote fresco.
10. Então, coloque uma parte da solução entre os faróis do lado oposto da porta, para que você se movesse para a saída ao longo do caminho e não se dirigisse para a "armadilha". Deite a solução, coloque uma regra de construção longa sobre os faróis e distribua para eliminar o excesso de concreto e formar uma superfície lisa. Promoção desta maneira para sair. Quando todo o chão é coberto com concreto, remova os beacons e preencha suavemente as ranhuras com a mesma solução concreta.
    
11. Deixe a mesa para secar por 3 dias, polvilhando-a com água pela manhã e à noite. Então você evitará evaporação muito rápida de umidade, o que levará à rachadura do concreto. Após o tempo especificado, cubra a superfície com polietileno e leav por mais 5-7 dias para que a camada superior montada. Se necessário, continue a limpar o chão uma vez por dia (se acabar com o tempo quente seco, por exemplo).
12. A secagem final da mesa ocorre em 25-30 dias a partir do momento do enchimento, então você precisa ganhar paciência e não iniciar o acabamento. Nisso, na verdade, a principal falta de tecnologia clássica é - nem todo mundo pode pagar uma espera tão longa, porque é impossível usar a sala durante este período.
13. Depois disso, você pode derramar a camada de ajuste de cimento líquido ou mistura de polímero para obter um revestimento mais parecido e suave.

Vídeo no alinhamento do chão ajudará você a entender melhor todo o processo:

Gravata semi-seca

Como dissemos, existia inicialmente apenas uma forma de alinhamento de Paul Concrete está molhada. Mas ao longo do tempo, a tecnologia passou por algumas mudanças. A principal desvantagem foi a principal desvantagem - muito tempo para secar a mesa. A causa de longa secagem é a presença de uma grande quantidade de fluido na solução "molhada" e, portanto, é lógica assumir que, se você reduzir esse valor, isso significa menos. Então, de fato, uma tecnologia semi-seca apareceu. Outra mesa semi-seca, não é necessário fazer o alinhamento de acabamento de pisos em massa. A superfície do já é imediatamente suave.

Instruções passo a passo para o laço semi-seco do concreto do alinhamento:

1. A condição mais importante para a formação de revestimento durável e de alta qualidade é a remoção de uma mesa antiga, mesmo que pareça a você que é mantida normalmente. O desmantelamento da camada de concreto será bastante barulhento e demorado, portanto, avisar os vizinhos sobre o desconforto temporário forçado e o braço com um jackhammer.
2. Depois de remover a mesa anterior, a superfície deve ser discutida e projetada. Se necessário, coloque a impermeabilização adicional, conforme descrito acima. Para fazer isso, você pode usar não apenas rubberóide ou mastique, mas mesmo o filme de polietileno construtivo habitual com uma espessura de 200 mícrons.
3. Realize as medições, revele o valor das gotas de altura e determine a quantidade necessária de solução, com base na espessura da mesa. Em média, 100 m² com uma queda para cada milímetro exigirá 0,16 m³ de concreto.
4. Coloque o material de isolamento térmico sobre o filme. Para fazer isso, é possível usar Clayzit, mas os materiais da praga são mais bem comprovados: espuma de poliestireno, lã de pedra. Mais informações podem ser encontradas no artigo " Aquecendo o chão sob a gravata com suas próprias mãos».
5. Reforço para screed semi-seco não precisa. Se for necessário aumentar o chão, adicione um sólido de fibra de polipropileno a uma solução de 15 microns. Ele não só aumentará as características de força da mesa, mas também não permitirá que ela fenda durante a secagem.
6. Como colocar os faróis para o alinhamento de piso é descrito na instrução anterior. Para uma melhor compreensão do processo, oferecemos para assistir a um vídeo de aprendizagem:
   
7. A receita para uma mesa semi-seca é quase a mesma que para a parte clássica de um cimento com três peças de areia, se necessário, adicionar fibrovolok. A diferença consiste apenas na quantidade de água para derramar todos os componentes secos. Como resultado, você deve obter uma solução bastante grossa, se não frouxa, de modo que, ao compactá-la em um punho, apenas uma pequena quantidade de umidade é liberada. A mistura não deve ficar com a ferramenta, mas ao mesmo tempo a consistência deve ser homogênea para que as hastes não sejam formadas durante a fricção.
8. Comece a distribuir a solução ao longo do perímetro da sala, pressiona as bordas do filme de impermeabilização ou de borrachao que se projetam sob o isolamento. Depois disso, preencha os segmentos entre os balizes, movendo-se para a saída. Estique a solução pela regra para que esteja mais perto de uma marca zero.
9. Faça uma solução de limpeza com um movimento circular de rejunção larga. Depois disso, cubra o chão com polietileno de construção e deixe um dia para que esteja de volta.
10. Remova os beacons e encha o oco com uma solução. Deixe a mesa para secar outro dia, após o que pode andar nele. Recomenda-se iniciar o acabamento não antes de 4 dias após o preenchimento da mesa. É permitido criar uma camada de correção de uma solução de cimento líquido ou mistura de polímero.

Há também uma mesa de banda seca, mas o concreto em seu arranjo não participa. Todas as informações sobre este tópico são definidas em artigos. "Madeira compensada de nivelamento com suas próprias mãos" e "Alinhamento de piso com suas próprias mãos".

Misturas autonivelantes

Para aqueles que não querem esperar um mês ou até uma semana, enquanto uma mistura seca, misturas de secagem rápida, foram inventadas. O alinhamento do chão por mistura auto-niveladora leva muito menos tempo e forças - você pode começar o acabamento após algumas horas após o preenchimento. Ao mesmo tempo, por força, durabilidade e outras características, tal mesa não é inferior ao concreto clássico. Além disso, alguns compostos são ainda mais fortes com uma espessura menor da mesa, enquanto têm propriedades decorativas - algumas nem precisam de acabamento.

Em rápidas misturas de filmagem para nivelar a massa do piso de benefícios: são duráveis, resistentes ao desgaste, fácil de usar. E se para revestir concreto a espessura deve ser pelo menos 3 cm, para o piso de nível, apenas 5 mm é suficiente. Por esse motivo, eles são ideais para premissas com tetos baixos. Infelizmente, não custou sem falhas. O mais óbvio dessas é a necessidade de preparação cuidadosa da base antes do alinhamento - não deve ser chips, rachaduras, poeira e sujeira. Além disso, também é impossível não observar o alto custo dos materiais, que na maioria dos casos torna os proprietários econômicos sacrificam seu tempo, preferindo uma gravata molhada clássica ou alinhamento de piso seco.

Tipos de misturas

Dependendo da composição e finalidade, vários tipos de misturas secas são distinguidos para alinhamento de piso. Um papel decisivo na seleção desempenha a secura da sala em que o reparo é feito, bem como as características do revestimento de acabamento, se for em geral. Assim, por exemplo, o alinhamento do chão sob laminado e sob o tapete deve ser produzido por diferentes misturas.

Considere as características das composições em mais detalhes:

1. Cimento - a visão mais barata das misturas autonivelantes. Uma camada muito fina é dada, então as formulações de cimento são usadas como primer. Ele serve um chão tão longo - cerca de 3 anos. Das vantagens, você pode designar alta aderência e quase falta de encolhimento. Para aplicar, absolutamente qualquer base será usada. Dependendo dos aditivos na absorção de umidade podem diferir. É verdade que tais rastros se secam a mais do que as outras espécies - a geada final ocorre após 3 semanas. Além disso, eles não podem ser usados \u200b\u200bcomo revestimento decorativo.
2. Gesso - Gipsum Bulk Pisos só podem ser usados \u200b\u200bem quartos secos. Eles fornecem isolamento térmico adicional, então eles são freqüentemente usados \u200b\u200bcom o arranjo do "piso quente". Anidrido (gesso) mistura quase não dão encolhimento, seco rapidamente e absolutamente seguro para a saúde de pessoas, animais e meio ambiente. O principal requisito é aplicar a uma base completamente seca.
3. Epóxi - misturas de secagem rápida que dão uma superfície perfeitamente suave e lisa. Não é recomendado fazer tais andares na cozinha ou no banheiro, porque quando a umidade fica, eles se tornam muito escorregadios. Além disso, o gênero epóxi é sensível à abrasão, por isso também é melhor não usá-lo para o corredor. Parecerá bem na sala ou quarto.
   
4. Polímero - composições de misturas de polímeros podem ser muito diferentes: com poliuretano, resina epóxi, acrilato de metil metilo e outros componentes. Dependendo disso, as características operacionais serão diferentes, mas todas as composições de polímero têm vantagens gerais. Então, eles criam uma superfície incrivelmente durável que pode suportar grandes cargas de peso e choque. Por esta razão, os pisos de polímero podem ser encontrados em muitos armazéns e instalações industriais. A resistência a diferenças de temperatura e humidade permite que você use essas misturas para preencher as varandas, loggés, porões, etc. Esta linha de materiais praticamente não tem deficiências, exceto pelo alto custo e demanda para secar a superfície áspera.

Tecnologia derramando

A receita para a preparação da mistura autonivelante é indicada na embalagem e pode diferir para cada composição, mas o princípio é o mesmo em todos os lugares - ingredientes secos devem ser dissolvidos em água para consistência homogênea. É muito importante funcionar o mais rápido possível, já que a solução é congelada por 20-30 minutos, após a qual perde suas qualidades originais. A velocidade de secagem depende não apenas da composição, mas também na temperatura do ar - é possível trabalhar com misturas de + 10C a + 30s.

A tecnologia de nivelamento de chão em misturas em massa é muito simples:

1. Prepare a superfície limpando-a de poeira e manchas.
2. Aplique duas camadas de primer adesivo. Para alinhar o piso de madeira, use o primer apropriado. Também antes do preenchimento, cubra o chão com um material isolante, por exemplo, um filme de construção com uma espessura de 100-200 μm.
3. Prepare a solução aderindo às instruções do pacote. Para misturar, use um misturador de construção (broca com um bico).
4. Ao alinhar o piso de madeira sob laminado ou parquet, despeje a mistura na camada de base com uma espessura de 5-20 mm, para materiais de concreto ou outros, a espessura mínima é de 2-3 mm.
5. Compre por um piso desagradável com um rolo de agulha para dirigir bolhas de ar, depois deixe a mistura para secar completamente.

Conselhos úteis: é melhor deixar os pisos frescos para secar por alguns dias, não permitindo secar. Proteja-os da luz solar direta, feche as janelas para que os rascunhos não sejam formados, desligue as baterias e outros dispositivos térmicos.

A instrução descrita é aplicável a pequenas salas que podem ser derramando uma parte da solução. Para quartos espaçosos, recomenda-se preencher segmentos que podem ser feitos de um perfil de metal para faróis. Se a área da sala exceder 20 m², dentro de 3 dias após o preenchimento, certifique-se de fazer emendas de deformação. Caso contrário, a base monolítica pode não suportar a carga durante a operação. Os pisos em massa podem ser usados \u200b\u200bcomo revestimento de acabamento após o alinhamento da madeira compensada de madeira.

Em conclusão, sugerimos se familiarizar com a instrução de vídeo para trabalhar com misturas autonivelantes: