Este imposibil să se prevină lucrările de construcție fără o soluție de beton. Mai ales când trebuie să creați structuri prefabricate sau monolitice. Despre cum să faci corect concret și va fi discutată în articolul nostru.

Cerințe de componente concrete

Pentru a pregăti o soluție concretă cu înaltă calitate, este necesar să se acorde o atenție deosebită selecției corespunzătoare a componentelor sale. Toate componentele trebuie să respecte anumite cerințe.

Pentru producția de beton, vom avea nevoie de:

• ciment;
• nisip;
• pietriş;
• apă;
• aditivi.

Cerințe pentru ciment

Principalul ingredient al betonului este cimentul. Următoarele grade de material sunt potrivite pentru lucrările de construcție:

• M100;
• M200;
• M300;
• M400;
• M500.

Opțiunea cea mai potrivită pentru construirea fundației sub casă este Cimentul M500 Brand. Puteți utiliza materialul M400. Singura diferență este durata de viață.

Pentru susținerea suporturilor, jumperilor și bazinelor de înot Ciment M300 este potrivit. În acest caz, designul creat este în mod necesar consolidat. Pentru șinele de dispozitiv, șapele, scena, gardurile ușoare pot fi utilizate branduri de ciment M100 și M200.

Cerințe pentru munca cu ciment:

• nu se recomandă efectuarea de lucru la o temperatură negativă;
• materialul trebuie să fie uscat și fără bulgări;
• magazinul de ciment poate fi numai în camere cu umiditate scăzută;
• este necesar să o cheltuiți într-un timp scurt (în termen de două săptămâni de la data achiziționării).

Când cumpărați un material, ar trebui să acordați atenție integrității containerului de ambalaje și disponibilității marcajului produsului. În plus față de brandul de ciment, există o desemnare sub forma literei "d". Figura de lângă litera "D" indică numărul de impurități disponibile în ciment. Cel mai bun ciment va avea un marcaj M500-D0.

Cerințe de nisip

Cel mai bun material este nisipul râului. Acest lucru se explică din două motive:

• materialul nu conține elemente de lut și sau orst;
• are dimensiunea optimă a boabelor.

Aderența maximă a soluției de beton cu pietriș trebuie asigurată. Prin urmare, pentru a face concret calitativ cu mâinile tale, nu se recomandă utilizarea nisipului care conține lut. Sau va trebui să facă în plus spălarea nisipului, ceea ce complică procesul de preparare a soluției.

Cerințe de nisip:

• dimensiunea optimă a fracției este de 1,5-5 mm;
• aproximativ aceeași clasă de clasă (discrepanțe de cel mult 2 mm);
• absența impurităților străine, a gunoiului și a reziduurilor de plante;
• pentru a curăța materialul, utilizați sita.

Cerințe pentru pietriș.

Cel mai durabil beton este obținut prin adăugarea pietrișului. Materialele poroase ușoare (de exemplu, Ceramzit) sunt o cerere destul de solidă. Opțiunea cea mai acceptabilă este prezența agregării de fracțiuni diferite.

Acest lucru este valabil mai ales atunci când se va realiza o soluție de beton fără echipamente profesionale. Ca urmare a potrivirii dense a materialului, prin urmare, apariția unor goluri mari poate fi evitată, ceea ce va reduce semnificativ rezistența la acoperire și va crește consumul soluției.

Cerințe pentru pietriș:

• rugozitate maximă, îmbunătățirea adeziunii;
• materialul este de 8-35 mm în dimensiune;
• lipsa de gunoi, praf și compuși de argilă;
• depozitarea pietrișului este făcută pe locul unde terenul este tăiat sau pe prelată.

Cerințe pentru apă

Se face o cerință a acestei componente a soluției de beton - apa trebuie să fie curată și să nu conțină impurități acide sau alcaline.

Cea mai bună soluție va fi utilizarea de apă, care este potrivit pentru băut. Este interzisă utilizarea de apă de râu, deoarece soluția de beton a făcut din ea va începe să colaps prematur.

Cerințe pentru aditivii

Pentru a îmbunătăți calitățile de beton, se aplică diverși aditivi. Cele mai cunoscute sunt:

• plastifianți;
• substanțe de ranforsare;
• var stins.

Plastifianții face o soluție concretă mai mult de plastic. Aceasta crește fluiditatea, ceea ce contribuie la o mai bună umplere a golurilor și ramuri. Acest lucru va reduce semnificativ timpul de betonare și de a îmbunătăți rezultatul final.

Substanțe de întărire includ polipropilenă și polivinil clorură de fibră. adăugarea lor face o solutie de beton rezistent la îngheț, foc, sarcini și umiditate mecanice. O astfel de suprafață de beton va dura mai mult, și nu se teme de efectul unui mediu alcalin.

var Haired se aplică atunci când turnarea portic și structuri similare. Acest material va facilita procesul de nivelare a suprafeței. Deși, nu trebuie să exagerați. Lime acționează negativ asupra densității de contact cu pietriș de beton.

Este posibil să se îmbunătățească plasticitate și aderență calitățile soluției de beton prin adăugarea unui săpun convențional sau PVA lipici. Utilizarea conduce sticla lichid la o scădere a golurilor în soluție și mărește rezistența la umiditate.

rezumat

Acum, în mod direct la modul de a face beton. Atunci când se utilizează ciment M400 sau M500 grade, toate componentele sunt amestecate în următoarele proporții:

• 1 ciment oră;
• 3 h nisip.
• . 4-5 h Pietriș;
• apa este de aproximativ 1 l / 2 kg tuturor componentelor;
• plastifiant - 1l / 100 kg de ciment;
• Întărirea substanței - 0.9-1 kg / 1 m³ de soluție.

Procesul de preparare a unei soluții concrete include următoarele etape:

• 2-3 lopeți de pietriș sunt turnate în malaxorul de beton;
• se toarnă apă până la 80% din cantitatea necesară;
• cimentul este turnat;
• se adaugă nisip;
• timp de 3-4 minute, amestecul este amestecat cu grijă;
• aditivii sunt topite în soluție;
• există o slabă finală de pietriș;
• se adaugă apă.

Pentru un mortar de ciment, ar trebui să fie utilizat o cupă de măsurare. Această cantitate de beton este amestecată astfel încât să poată fi petrecut la un moment dat. Soluția în sine trebuie să fie uniform și să aibă aceeași culoare.

Când adăugați la soluția de nisip, este necesar să se ia în considerare faptul că există umiditate în ea. Prin urmare, trebuie să alegeți una din cele două opțiuni:

• nisip uscat;
• se toarnă o cantitate mai mică de apă.

Pentru fabricarea de beton cu propriile mâini, veți avea nevoie de aproximativ 10-12 minute. Soluția nu este recomandat să se amestece pentru un timp foarte lung, deoarece cimentul va începe să „apuca“. Când obtinerea amestecul prea dens, acesta trebuie să fie diluat cu apă. Materialul pregătit pentru betonarea consistență ar trebui să fie similar cu argila lichid.

În cazul în care mortarul de ciment se realizează manual, atunci acest proces constă în următoarele etape:

• in partea de jos a containerului, nisipul este îndiguit;
• cimentul este uniform distribuit în nisip;
• cu ajutorul lopei, totul este amestecat (până când se obține un amestec gri);
• a adăugat treptat apă;
• soluția este amestecată;
• se adaugă aditivi și pietriș.

Video despre genunchiul de beton face tu singur: