O soluție este utilizată în mod constant în construcții, deci merită să luați în considerare tipurile, proprietățile și metodele de pregătire. Numai în prezența tuturor componentelor și întreținerea proporțiilor, se obține un amestec fiabil, potrivit în funcție de caracteristicile pentru anumite lucrări.

Componenta principală a oricărui amestec este cimentul, pentru prepararea sa utilizează calcar și argilă. Ele sunt supuse arderii în cuptoarele sub temperaturi ridicate, clincherul primește la ieșire. Apoi, aceste granule sunt turnate în mori, sunt adăugate gipsuri cu două roți. Deci, obțineți un material unic capabil să înlocuiți multe materiale.

Proprietăți și tipuri de amestecuri

Utilizarea cimentului și a amestecurilor bazate pe aceasta este o construcție nelimitată, monolitică și prefabricată este imposibilă fără ea. Atunci când alegeți un tip de material, ei se uită la proprietățile sale, principalele lor:

• incurajarea măcinării este responsabilă pentru momentul stabilirii mortarului de ciment, afectează rezistența betonului. Particulele de ciment trebuie să fie suficient de mici pentru formarea legăturilor și conservarea acestora atunci când amestecați soluția;
• rezistența la îngheț este capacitatea de a rezista unui anumit număr de cicluri de înghețare și dezghețare alternativă. Pentru a obține această caracteristică, aditivii sunt aduși la amestec, atunci cimentul devine hidrofob;
• pentru etanșarea cusăturilor în echipamente hidraulice, se utilizează un ciment expandant impermeabil. Apoi procesul de prindere durează aproximativ 10 minute, în timp ce în timpul perioadei de întărire crește volumul;
• rezistența la coroziune necesară la ridicarea structurilor subacvatice și subterane. Această proprietate are un ciment de pozzolane;
• rezistența la sulfat este necesară atunci când modelele aranjate într-un mediu agresiv, de exemplu, în apă sărată. Prin urmare, experții au dezvoltat un ciment rezistent la sulfat pentru structurile hidraulice.

Mărci de soluții

Există, de asemenea, o divizie prin branduri. Teoretic, cifra soluției utilizate trebuie să coincidă cu materialul selectat. De exemplu, dacă se utilizează cărămida M100, atunci pentru a obține un ambreiaj de încredere al elementelor, zidăria trebuie să fie construită cu o soluție de marcă 100. Dar nu întotdeauna coincid, dacă este prezentat M350, amestecul de marcă 150 Este, de asemenea, potrivit, deci este necesar să se țină seama de toate nuanțele procesului.

Dacă blochează blocurile luminoase, apoi luați de obicei o soluție M100. Acest lucru se aplică unui astfel de material ca un canal, slagoblock. Și pentru cărămizi de boob, se utilizează un amestec de M100.

Înainte de a face o soluție de ciment de un anumit brand, se efectuează un simplu calcul, depinde de materialul dobândit. Dacă este necesară o soluție de marca M100 în prezența cimentului M400, amestecul este preparat cu o proporție de 1: 4. Asta este, pe o parte a liantului ia 4 părți ale nisipului. Elasticitatea soluției dă detergent, se face în cantități mici, pentru 1 găleată de ciment există 50-100 grame de substanțe. Adică obținerea valorii mărcii soluției viitoare, este necesar să împărțiți brandul de legare pe cantitatea de nisip.

În timpul pregătirii mortarului de ciment, este important să se țină seama de numirea amestecului viitor, de la aceasta este consumul de materiale. Normele și proporțiile adoptate pentru mortarul de ciment pot fi vizualizate în tabelul de mai jos:

Caracteristici decorative

Uneori este necesară soluția de ciment-nisipoasă cu proprietăți decorative. Deci, cusături contrastante în zidărie arata atractiv, creeaza o selecție clară. Practic, este necesară diminuarea, apoi folosesc funingine sau grafit. Aceasta afectează calitatea cusăturilor finite, își pierd puterea. Prin urmare, să introduceți un astfel de colorant în cantități mici, extrem de îngrijite. Cusăturile vor fi luminate de timp, deoarece aditivul este spălat cu ploi și arde în soare.

Există, de asemenea, o altă variație a soluției prin creșterea cantității de ciment - crește marca de material finit. De asemenea, puteți alege pur și simplu un ciment întunecat, de exemplu, BALACALEEVSKY SPCIII / BC-400.

Pregătirea soluției

După determinarea scopului amestecului, toate componentele sunt pregătite, va fi necesară din materiale:

• liant (ciment);
• agregat (nisip);
• apă;
• plastifiant.

Există un algoritm comun pentru prepararea mortarului de ciment în mixer de beton. În primul rând, apa este turnată într-o sumă indică partea corespunzătoare a cimentului. Dar se poate schimba, de exemplu, dacă nisipul durează umed. Prin urmare, profesioniștii sunt recomandați să se toarne puțin mai puțin decât norma.

A doua componentă de intrare este detergentul, este mai bine să utilizați un săpun lichid sau un gel pentru vase. Se adaugă 50-100 de grame la mixerul de beton. Apoi, scula este bine dizolvată și va apărea suficientă spumare. Includeți un mixer de beton timp de 3-5 minute. Dacă se spală să se adauge la capătul frământului, se formează o spumă mică, respectiv, elasticitatea nu va crește.

Următorul nisip adormește, dar nu toată porțiunea, dar jumătate. De exemplu, în timpul injectării soluției M100, atunci când se utilizează cimentul de gradul 400, sunt introduse numai 2 părți din numărul total. Apoi, întregul ciment necesar adormit, care este amestecat în masa totală din mixerul de beton în câteva minute. Apoi nisipul rămas este deja adormit. Toate ingredientele trebuie să se dizolve complet în apă, în timp ce se obține masa omogenă.

Dacă este necesar, ajustați grosimea soluției, pentru care se adaugă componenta lipsă. Soluția finită trebuie să fie murdară în decurs de 3-5 minute.

Consistența mortarului de ciment de înaltă calitate trebuie să corespundă cu smântâna magazin. Pentru eșantioane au pus un punct pe suprafața materialului gătit, acesta nu trebuie să fie suflat în sus.

Atunci când amestecați o soluție de ciment-var, tehnologia se schimbă - primul ciment mixt cu nisip, varimea prezentată în apă este introdusă. Apoi apa din suma pentru a obține consistența necesară.

Cerințe pentru componente

Pentru a prepara un mortem de ciment, cu propriile mâini cu caracteristicile necesare, toate componentele trebuie să îndeplinească anumite cerințe. Prin urmare, este în valoare de vedere a compoziției în ordine:

• apa nu poate avea impurități de nămol, în special grăsimi sau uleiuri. Dar strict atitudinea la compoziția lichidului este menținută doar în timpul construcției de obiecte deosebit de importante. În inginerie civilă, apa de la alimentarea cu apă, uneori, puțuri sau fântâni;
• ca un plastifiant, detergent este utilizat, crește elasticitatea. Poate fi șampon, detergent sau săpun. Principalul lucru este de a monitoriza valoarea fondului de adăugat, deoarece spuma formată afectează apoi rezistența soluției;
• sand ar trebui să utilizeze râu - este spălat, fără impurități de argilă. Acest lucru este important, deoarece se golește se obțin prezența compușilor de argilă. De-a lungul timpului, frunze de lut out, se spală cu precipitați, respectiv, cusătura nu este durabil. Prezența argilei în nisip este determinată vizual de culoare - este mai bine să aleagă un agregat alb;
• cimentul este în valoare de cumpărare de la un furnizor dovedit. Materialul introdus nu este potrivit pentru munca responsabil, deoarece în timp proprietățile sale sunt pierdute. Uneori, din cauza legăturile slabe, consumul de ciment este dublat - acest lucru se întâmplă din cauza producătorilor fără scrupule.

temperaturile negative

Odată cu debutul de vreme rece, locul de muncă nu se oprește, dar există nuanțe în acest proces. În ceea ce privește prepararea materialelor, caracteristicile mortarului de ciment se poate deteriora în mod semnificativ la o temperatură negativă. Marca de citire este considerată -5. Apoi, ajutorul venit la aditivii de salvare.

Cu o puternică scădere a temperaturii, o sare alcalină este introdusă în compoziția din zidărie de cărămidă - potasă. Costul său este mic, în timp ce amestecul are proprietățile necesare pentru lucru.

În timpul preparării unei soluții de ciment zidărie, se încearcă să se folosească apă încălzită, apoi detergentul este mai bine dizolvată în ea, elasticitatea materialului se va îmbunătăți în mod corespunzător. În plus față de apă, nisipul este încălzit, în spațiul deschis, se poate înghețat datorită prezenței umidității în masa totală. Prin urmare, la șantierele de construcții din regiunile reci, acesta este introdus în spații încălzite sau încălzite.

Desigur, există aditivi anticorozivi. Dar este important să cunoașteți substanțe dovedite, deoarece piața poate oferi produse de calitate scăzută. Pentru a verifica este să diluați o cantitate mică de aditiv în apă, lăsați-o de ceva timp în frig. Apoi verificați apa - dacă este înghețată, atunci este inutilă să o aduceți în mortarul de ciment.