Construcția modernă utilizează o mare varietate de materiale. Totul depinde direct de amploarea construcției și de specificul structurii. În cazul în care vorbim despre erecția unei case mari cu mai multe etaje, nu este necesar să se facă fără plăci monolitice mari. O situație complet diferită, dacă intenționați să construiți o casă mică de țară. În acest caz, blocurile de ceramzitobetone sunt potrivite. Este necesar să se observe în prealabil că nu este doar ieftin, ci și în mod fiabil.

În ceea ce privește blocurile de beton din beton direct, acest material poate fi efectuat în artizanat. Pentru aceasta nu aveți nevoie de o mulțime de experiență și bani. Mai mult, în acest fel, producătorii minori merge, producția de volume mari de blocuri de lut, cheltuiesc foarte puțini bani în același timp.

Pentru forță, materialul îndeplinește toate standardele necesare, astfel încât să nu se preună nicio preocupare. Cu toate acestea, ar trebui să se acorde o atenție deosebită procesului de producere a blocurilor, deoarece este posibil să se facă o eroare ușor și după construcție, vă puteți confrunta cu probleme cu adevărat grave.

În acest articol, vom lua în considerare în detaliu procesul de fabricare a blocurilor de beton din Ceramzit. Acest eveniment are o mulțime de subtilități, pe care trebuie să le cunoașteți nu numai de novice, ci și la toți cei care nu s-au ocupat anterior cu blocuri de lut.

Caracteristicile materialului

Caracteristica principală a ceramistului este puterea sa. Acest lucru sugerează că acest material poate fi utilizat în mod liber în construcții. Ceramzitul Beton este un material aproape etern, care este rezistent la sarcini mari, dar diferă într-o mică greutate, ceea ce simplifică în mod semnificativ construcția.

Așa cum am menționat deja, betonul Ceramzit este adesea folosit pentru clădiri mici. Astfel, materialul este perfect pentru construirea unei case de țară sau a unui garaj mic sau a unui hambar. Dacă avem un proiect de casă, ale căror dimensiuni sunt destul de mari, ar trebui să se refere la specialiștii care vor spune cu siguranță dacă betonul Ceramzit poate fi utilizat în condiții prezentate.

Ceramzitobeton este un bun înlocuitor pentru cărămizi. În ceea ce privește puterea, desigur, cărămida se arată într-un pic mai bun beton de ceramzit, dar cel de-al doilea material are mult mai multe avantaje. În primul rând, este necesar să se observe simplitatea zidăriei materiale. Pentru o abordare, se poate efectua o mulțime de muncă, iar procesul general de construcție va fi de scurtă durată. Din nou, greutatea betonului Ceramzit vă permite să mutați rapid materialul, precum și să produceți zidărie fără asistență. Cel mai adesea greutatea cărămizilor de 2,5 ori mai mare decât Ceramzit.

Avantaje și dezavantaje ale betonului Ceramzitite

Materialul produs pe baza luturilor există o mulțime de partide pozitive. El are o contra, dar beneficiile lor ușor ușurință.

Părțile pozitive sunt după cum urmează:

• Rezistență la îngheț. Materialul se comportă bine chiar și la temperaturi minus. Aceasta este într-adevăr o caracteristică importantă dacă vorbim de utilizarea betonului Ceramzit pe teritoriul Europei de Est. Puteți fi sigur că materialul va aduce cu ușurință orice îngheț.
• Absorbție scăzută a apei. Este raportat că absorbția apei din lut nu este mai mare de 7%. Acest lucru sugerează că materialul nu va pierde proprietățile primare chiar dacă avem umiditate ridicată în afara ferestrei. Este, de asemenea, un aspect important, care depinde de durabilitatea structurii.
• Conductivitate termică excelentă. Ceramzitobeton poate fi utilizat într-o mare varietate de condiții climatice, iar o temperatură acceptabilă va fi întotdeauna în interiorul premiselor. În plus, acest material interacționează anulate cu diferite izolații.
• Durabilitate. Materialul ceramzitic rămâne într-o stare de zeci de ani. Nu toate materialele pot lăuda realizări similare. Pozitiv asupra durabilității materialului afectează faptul că betonul de ceramzit este un material ignifug, care, în plus, practic nu absoarbe umiditatea. În plus, nu este nevoie să aveți grijă de acest produs. În consecință, este un material otnarny pentru construirea unei case de țară, care nu este necesară pentru a vizita în mod regulat.

Există un dezavantaj concret de ceramzit și substanțial pe care trebuie să-l cunoașteți mai întâi:

• Costul materialului. Dacă cumpărați un ceramzitobeton de la producători, va costa cărămizi mult mai scumpe. Dar, în același timp, este necesar să înțelegem că, în mulți indicatori, betonul Ceramzit este superior caramida. De exemplu, dacă alegem în favoarea primului material, atunci este posibil ca nevoia de barieră de vapori sau izolarea termică să nu fie.
• Producția și proprietățile materialelor de artizanat. Este demn de remarcat faptul că astăzi Ceramzitobeton produce numeroase companii. Dar, în același timp, multe producție de artizanat a ocupat același lucru. În acest din urmă caz, este foarte dificil să obțineți un material cu adevărat eșantion, deoarece este nevoie de un număr mare de aditivi. Da, iar tehnologia de producție în sine poate diferi semnificativ. În același material, vom lua în considerare cea mai comună tehnologie pentru producerea blocurilor de ceramzite-beton.

Compoziția ceramzitobetone.

Desigur, mai întâi trebuie să studieze compoziția materialului. Așa cum am menționat deja, există diferite tipuri de produse, astfel încât compoziția poate diferi ușor:

• amestec de ciment;
• ceramzit;
• nisip;
• apă;
• aditivi.

În ceea ce privește aditivii, ele pot fi cele mai diverse. Mai mult, fiecare proprietar poate experimenta și alege cele mai optime proprietăți ale viitorului material. Pentru a face acest lucru, puteți vizita magazinul de construcții și consultați experții.

De exemplu, puteți utiliza o rășină din lemn spălată, care vă permite să măriți semnificativ rezistența la îngheț a materialului. Acest lucru este deosebit de important în climatul rece. Unele aditivi permit îmbunătățirea izolației termice, precum și mulți alți parametri. Dar nu credeți că atunci când utilizați o cantitate imensă de aditivi, vom primi un material aproape perfect. Cu o astfel de situație, sunt posibile consecințe foarte neplăcute, deci este mai bine să nu exagerați.

Raportul dintre componentele materiale trebuie să fie următoarele:

• 1 parte a mortarului de ciment;
• 1 parte a ceramistului (este de dorit să se utilizeze o mică fracțiune);
• 1.5 bucăți de nisip de lut.

În ceea ce privește cimentul, este mai bine să faceți o alegere în favoarea mărcii M 400. Volumul aditivilor necesar pentru a crea blocuri de înaltă calitate ar trebui discutat cu consultanți, deoarece valorile pot diferi semnificativ.

De asemenea, în procesul de producție, vom avea nevoie de următoarele instrumente și dispozitive:

• autobetoniera;
• formular pentru blocuri;
• echipamente de vibrații.

Forme pentru producerea blocurilor de beton Ceramzit

Acum, în vânzare puteți găsi o mulțime de opțiuni pentru producerea de produse bazate pe beton. În acest caz, aceste forme se vor potrivi pentru producerea de beton de ceramzite. Dacă această opțiune nu este potrivită din anumite motive, atunci puteți face formulare la îndemână. Plăcile convenționale pot fi utilizate pentru acest lucru. Este cel mai important ca zidurile formei să fie netede și netede.

Cu toate acestea, aceste forme care sunt disponibile în magazinele de construcție sunt mult mai bine auto-făcute. În primul rând, ele sunt cu adevărat durabile, pot fi folosite de mai mulți ani. În plus, în astfel de forme puteți găsi elemente pentru a crea goluri în material. Acesta economisește semnificativ resursele de construcții.

Dacă se decide utilizarea formelor de lemn de casă, trebuie să se înțeleagă că este mai degrabă o formă de unică folosință, care este puțin probabil să suporte mai mult decât mai multe cicluri de producție de materiale. O altă problemă este că suprafața lemnului poate avea o textură din care materialul ceramic nu va avea cea mai ușoară suprafață. Într-o astfel de situație, puteți lua staniu și coaseți pereții interiori ai formei. În plus, este posibil să se proceseze forma uleiului de mașină. Ar trebui să fie amintit că betonul este prea înnorat cu lemn, deci va fi foarte dificil de extras produse din formular. Astfel, este mai bine să creați un fel de tăiere, ceea ce va simplifica în mod semnificativ procesul general.

Procesul de producție a blocurilor de beton din Ceramzit

1. La început, mixerul de beton este încărcat de toate componentele necesare. Această procedură trebuie efectuată într-o secvență specifică. În primul rând, apa este turnată în mixerul de beton. După aceea, puteți adormi în interiorul instalării luturii. Apoi, este necesar să așteptați ca ceramzitul să fie complet umed în apă și apoi trebuie să adăugați nisip, precum și ciment. Ar trebui să se concentreze asupra faptului că clamzitul absoarbe o mulțime de apă, astfel încât poate fi necesar să adăugați suplimentar o anumită cantitate de fluid în mixerul de beton care îndeplinește cerințele.
2. Numai după toate procedurile de mai sus pot fi adăugate la aditivii mixerului de beton. În plus, toate ingredientele utilizate sunt bine amestecate. În cele din urmă, amestecul nu trebuie să se destrame, dar nu ar trebui prea lichid.
3. În etapa următoare, este necesar să se utilizeze echipamente și echipamente de vibrații. Trebuie remarcat faptul că în acest caz puteți utiliza atât vibrațiile, cât și vibrațiile. Desigur, în condiții de artizanat, se utilizează o opțiune excepțional de a doua oară, deoarece vibrațiile este o opțiune pentru producția mare și volumul mare de material. Vibrotol poate fi achiziționat prin Internet sau în clădiri mari. Prin ea însăși, această instalare este destul de simplă, constă dintr-o suprafață netedă a capacelor capacului, izvoarele care se odihnesc pe rafturi (picioare), precum și vasul vibrator. Puteți folosi un dezechilibru regulat, dar principalul lucru este că acest element creează vibrații.
4. Formele sunt umplute cu un amestec. Cel mai bine este să faceți o etanșare folosind mai multe formulare simultan, acest lucru va accelera în mod semnificativ procesul. Ar trebui să se țină cont de faptul că această procedură nu va dura mai mult de câteva minute. După prima abordare, amestecul va cădea puțin. Apoi puteți adăuga mai multe amestecuri, astfel încât formularul să fie complet, iar blocul viitor este neted și corespunde dimensiunii dorite. Dacă în proces amestecul, dimpotrivă, iese din formă, trebuie să o eliminați, altfel va fi foarte dificil după îngheț.
5. După acest eveniment, forma ar trebui să fie puțin în stare calmă. De ceva timp amestecul va rămâne și câștiga forță. Imediat după ce betonul de ceramzit a devenit durabil, este posibil să se extragă materiale din formă. Dacă formularul achiziționat în magazin este utilizat, este foarte ușor de înțeles. O formă de lemn de casă poate fi nevoită să se descompună pentru a extrage materialul. Cu toate acestea, în ambele cazuri, este necesar să fie atenți, deoarece este ușor de deteriorat betonul Ceramzit.

Utilizați imediat materialul în construcții. Lucrul este că betonul câștigă o putere suficient de lungă. Mai mult, de ceva timp, blocurile se pot schimba ușor.

Aproximativ într-o lună, blocurile gata făcute nu sunt utilizate în lucrările de construcție. Acestea trebuie să fie căutate într-un loc care corespunde unui număr de cerințe. Vorbim despre un loc uscat în care nu există picături de temperatură bruscă. De asemenea, este imposibil să intrați în ceramzitobetul de precipitații. Pentru astfel de cazuri, puteți construi un mic baldachin, care va fi localizat în apropierea casei. Adesea, lucrările de construcție se desfășoară într-o perioadă caldă, deci nu ar trebui să existe probleme cu scăderea temperaturii. În plus, puteți acoperi blocurile cu cârpă sau alt material.

Cel mai bine este să eliberați imediat cantitatea necesară de material, astfel încât să îl puteți păstra imediat într-un anumit loc.

O lună mai târziu, betonul Ceramzit poate fi utilizat în construcții. Mai mult, ar trebui să se țină cont de faptul că acest eveniment poate fi realizat liber la un climat rece, deoarece materialul, așa cum sa menționat deja, are o rezistență excelentă la îngheț.