Podeaua de auto-nivelare se face pentru a apela suprafața de beton ideală, care este creat cu ajutorul cimentului și materiale de umplutură naturale cu aditivi chimici. Este folosit ca bază pentru gresie, linoleum și parchet.

Principalele avantaje ale unui astfel de sex includ:

• rezistență excelentă la uzură;
• rezistență la stres mecanic;
• proprietăți fretate reduse.

Există trei etape principale de a crea o bandă de sapa autonivelanta:

• pregătirea suprafeței;
• selectarea și prepararea soluției;
• săturate.

Pregătirea fundației podelei

Este de remarcat faptul că utilizarea unui astfel de sapa nu este întotdeauna eficientă. Este necesar să-l folosească atunci când turnarea suprafeței cu o picătură de înălțimi de până la 2 cm. În caz contrar, prețul sapei de bandă auto-nivelare va fi satisfăcută cu ridicată. Da, și se usucă o astfel de sapa va fi prea lung.

Lucrările pregătitoare constă în curățarea bazei din diverse gunoi, murdărie, praf și încorporarea cusături și fisuri disponibile. Fisurile, care sunt caracterizate printr-o acțiune activă sunt cel mai mare pericol. De obicei, ele apar pe bazele acoperite cu material sau izolație de impermeabilizare.

Dacă baza nu poate fi convertită, trebuie să se utilizeze o epoxidică care conține masticul pentru extinderea fisurilor și cusăturilor active. Această lucrare este:

• extinderea adâncimii crăpături la 2 cm;
• realizarea tăieturilor perpendiculare la fisuri (adâncime - până la 2 cm, lungime - 15 cm, lățime - 5 mm, distanța dintre tăieturi - 25 cm);
• armarea tăieturilor cu un fir cu o grosime de 3 mm;
• se umple cu compoziția epoxiică Ceresit CD 32.

Baza cu fisuri mici este extinsă la o adâncime de 2 mm.

Apoi, suprafața podelei este procesată de grundul Ceresit CT 17. Lichidul trebuie să absoarbă bine și să se usuce complet (va dura aproximativ 3-4 ore). Verificarea stratului de acoperire pe apă este efectuată prin turnarea unei cantități mici de apă în diferite părți ale podelei. Dacă baza este caracterizată prin creșterea fluidului de absorbție, amorsarea podelei de mai multe ori. Un amestec de Thomsit Rs 88 este utilizat ca materiale pentru re-procesarea suprafeței.

Punerea în aplicare a primării de înaltă calitate a suprafeței va împiedica apariția bulelor de aer asupra acestuia atunci când se aplică o soluție de auto-nivelare. Primerul este agitat cu atenție, se toarnă pe podea și se freacă în el cu ajutorul perii. Impregnarea maximă a suprafeței va crește efectul creării unui șapă de auto-nivelare.

Pe perimetrul camerei, unde cravata de auto-nivelare a podelei va fi făcută cu mâinile lor, o bandă de amortizare a polipropilenă spumată este lipită. Astfel, fisurile nu sunt permise în șapeul creat de lângă pereți. Aplicarea nivelului (de preferință laser), sunt determinate punctele minime și maxime de bază. Pereții sunt concurenți pe pereți, care arată înălțimea de așezare a amestecului.

Nuanțele de alegere și pregătirea unui amestec pentru o șapă

Multe informații și videoclipuri diverse dedicate legăturii podelei prin amestec de auto-nivelare. Calitatea podelei fiind creată și viața de serviciu depinde de alegerea amestecului. Selectarea materialului se bazează pe:

• caracteristicile operaționale ale camerei;
• podele de finisare stivuite.

Un amestec de Ceresit CN 69 este cea mai optimă opțiune pentru stabilirea tuturor pardoselilor de finisare populare: plăci ceramice, laminate, linoleum și covor. Se aplică și atunci când se creează o podea caracterizată printr-un efect 3D. Chiar și șapeaua însăși din Ceresit CN 69 poate fi o acoperire de finisare.

Cele mai potrivite pentru camere cu umiditate ridicată sunt mortar mineral SILTEK F-50, LC-2 pentru construcție, POLIREM SPN-511, Atlas Sam 200 și Ceresit CN 76, F-51. În ciuda duratei de uscare mai mare a acestora, suprafața podelei se obține cât mai puternic.

Cei interesați în congelate rapidă a suprafeței de beton (8 ore) și rezista la sarcini enorme, este necesar să se utilizeze Thomsit DG amestecuri de gips beton. Dacă o podea caldă este planificată, este mai bine să cumpere un amestec de Ceresit CN 72 și emulsia elastică Ceresit CC 83.

Procesul de preparare a amestecului în sine constă în completarea două acțiuni consecutive:

• cantitatea necesară de pulbere se toarnă în apă;
• există o amestecare completă a amestecului într-o masă omogenă.

Nu se recomandă adăugarea de apă într-un recipient cu un amestec. Este atât de dificil de a obține o masă omogenă pentru umplerea podelei.

Amestecarea amestecului este mai convenabil să se efectueze cu ajutorul unui mixer de construcție. Crearea unei cravată de podea prin amestecul de auto-nivelare se efectuează imediat după preparare. În caz contrar, soluția lichidă va începe să se îngroașe și să devină improprii pentru utilizare. Se adaugă apă la soluția îngroșat este interzisă, deoarece calitatea de stabilire podea este redusă.

Crearea unei șapă implică următoarele consumul de materiale:

• amestecuri - 1,5 kg / m² 1, cu o grosime a stratului de 1 mm;
• waters - 6,5 l per 1 sac de amestec.

Soluția trebuie să fie ca nu prea lichid (nu va crea un strat solid) și nu prea gros (va fi răspândit).

Tehnologie pentru a crea o podea de auto-nivelare

Cristalizarea amestecului are loc într-o jumătate de oră. Prin urmare, este necesar foarte repede:

• toarnă podeaua cu o soluție;
• uniform spatula pentru a distribui pe podea;
• petrecem role acului pe un amestec de caractere aldine.

Umplutura este mai bine să-și exercite împreună: o persoană care se pregătește o soluție, a doua - role-l pe podea. Podea de acoperire Amestecul ar trebui să fie stabilite cu o distanță de 20-30 cm între ele. Crearea unui astfel de decalaj va permite în mod corect soluția să se răspândească. Utilizarea unui cilindru cu ace ajuta la distrugerea bule de aer, care afectează negativ rezistența podelei.

Grosimea sapei autonivelante nu trebuie să depășească 4-5 mm. După sfârșitul umplerii, bucăți inutile de amortizor de bandă sunt tăiate. uscarea completă se efectuează pe podea timp de două săptămâni. Numai după aceea vă puteți angaja în stilul de podele finisaj. grabă excesivă poate duce la:

• încălcarea integrității podelei;
• apariția mucegaiului.

Necesitatea de a folosi balize

Pentru a crește rezistența podelei, puteți utiliza grila de armare. Acest lucru este valabil mai ales atunci când turnați o suprafață slabă. În acest caz, va trebui să turnați un strat de amestec mai gros (până la 1 cm), care va acoperi grila.

Această tehnologie oferă instalarea de râuri ușoare din metal. Următoarele lucrări sunt fabricate:

• se determină punctul maxim al suprafeței podelei;
• este marcat de un baliză;
• folosind un nivel laser, farurile sunt stabilite pe soluție;
• distanța dintre ele este de 0,5 m;
• marcajul este aplicat pereților.

Crearea unui șapă de auto-nivelare se face în aceeași ordine descrisă mai sus. Eliminarea balizelor se efectuează după uscarea completă a șapei. Încresele sub ele sunt inundate cu un amestec și s-au îndreptat cu o spatulă din cauciuc.

Dificultăți în muncă

În procesul de umplere a amestecului de auto-nivelare, pot apărea următoarele probleme:

• soluție slabă de răspândire;
• curge prin prag;
• utilizarea rolei de ac de calitate slabă.

Prima problemă este rezolvată prin utilizarea:

• spatulele de cauciuc de diferite dimensiuni;
• reguli;
• roller ac.

Cu ajutorul lor, amestecul este netezit pe toată suprafața.

Pentru a preveni scurgerea soluției prin prag, trebuie să faceți cu atenție măsurători ale tuturor părților din podea în cameră. Nu ar trebui să existe "bugro", pante și nereguli.

Când alegeți o rolă de ac, o lungime de ac trebuie ghidată. Sunt:

• înalt;
• mic de statura;
• mărime medie.

Rollerul cu ace înalte este foarte eficient pentru "lupta" cu bule de aer, dar nu este adecvată pentru nivelarea normală a soluției pe suprafața podelei. Rollerul cu ace scurte va fi, de asemenea, dificil de a muta rapid soluția.

Soluția cea mai corectă va fi utilizarea rolelor cu ace de dimensiuni medii, care trebuie să depășească nivelul de umplere cu doar 1-2 mm.

Video de pe dispozitivul unei legături de bandă autonivelantă: